分析采购核电材料质量体系的建立与质量管理

孙书良

中图分类号：F253.3 文献标识：A 文章编号：1674-1145（2019）9-101-01

摘 要 核电事业的快速发展，离不开核电材料设备科学合理的选择和利用，要想保证核电材料以及设备在实际应用过程中的质量和效率，就必须要结合实际要求，对控制体系进行合理的构建和落实。本文针对采购核电材料质量体系的建立与质量管理进行分析，为实现成本的控制打下良好基础。

关键词 核电材料 质量体系 体系建立 质量管理

我国自从国内第一座核电站设计以及建设完成之后，我国核电事业的整体发展进程逐渐步入正规，受到了社会各界人士的广泛关注和重视。尤其是在现阶段科学技术不断进步和快速发展的背景下，我国在核电事业可以投入的人力、物力以及资金都有了明显的上升趋势，所以最终取得的成效比较良好。但是需要注意的一点就是，我国在核电站核心设备材料等方面仍然存在很多弊端，很多材料或者是设备必须要从国外市场引进才可以实现合理的利用。但是这些材料不仅采购成本比较高，而且在运输方面的周期也比较长，很容易就会耽误建设，同时对我国核定事业也会造成非常严重的阻碍影响。

一、原材料供应商的评价与培养

对于核电事业而言，要想保证各个环节工作的有序开展，就必须要意识到内部会涉及到材料在其中的重要性。核电材料在具体应用过程中具有非常重要的影响和作用，核电材料的质量将会直接影响到整个核电事业的发展。所以在对原材料的供应商进行选择以及与其签订合作的时候，就必须要结合实际要求，同时还要对各个不同的供应商进行适当的评价。评价的最终目的就是要与采购要求进行结合，对供应商是否可以满足客户提出的基本要求，与此同时，还要在实践中对材料供应商自身是否具有良好的供应能力、材料质量等是否可以达到标准要求等进行科学合理的检查和确定。在与实际情况进行结合分析的时候，发现在实践中核电管理事业在国产化之后，有很多材料厂家都是第一次接触到核电制造，所以现有的核电管理制度并不是很完善，自身存在很多问题。甚至还有很多管理工作在落实时，是以常规的模式来进行管理，在其中会参与的核电工作人员缺乏核文化意识，所以核电工作的整个准备工作并不是很充分。也就是在這种背景下，核电设备在制作以及具体应用过程中，其自身无法按照核电标准的要求来进行检测或者是最终鉴定，这样就会导致具有核定资质的工作人员数量越来越少。除此之外，在与实际情况进行结合分析的时候，发现有很多工作人员自身的对核电制造标准的理解程度比较低。由于受到这些问题的影响，所以在对材料供应商进行选择和最终确定的时候，就必须要结合实际情况，积极采取有针对性的措施，对供货商的制造能力、民用核电质量管理体系等这些因素条件进行综合分析。这样不仅可以对工作人员的资质进行客观的评价和分析，而且还可以从中选择制造能力比较强的供应商与其建立良好的合作关系。

二、制造准备及文件控制

通常材料的供应商与采购商相互之间的距离比较远，同时由于核电设备在制造过程中，会选择和利用的材料数量比较多，材料种类也比较复杂。所以对于很多第一次介入到核电制造行业中的材料供应商而言，很容易在材料供给过程中出现问题。所以在这一阶段，文件的控制在其中具有非常重要的影响和作用，文件在过程中的最终质量和呈现出的结果，将会直接影响到原材料在控制和管理过程中的效果。所以在这一阶段，应当对原材料的供货方现有文件进行严格有效的质量管理和控制，其中还会涉及到一些规范化的理解、规程的编制等，这些都是在具体操作过程中非常重要的一部分，同时也是核电材料质量体系在建设时必须要涵盖在其中的重要内容。在对该体系进行编制的时候，必须要对其中的现场见证点进行设置，这样才能够实现对各个不同阶段材料的有效控制。

三、材料入库验收

尽管原材料在很多制造阶段当中都得到了严格有效的控制，但是材料在运输过程中难免会受到部分客观因素的影响，比如碰伤、划痕等，这样不仅会直接影响到产品本身的质量，而且还会影响到材料的后期使用效果。所以，通常材料在到厂之后，必须要安排专门的工作人员，对这些材料进行严格有效的质量检测，根据采购清单对这些材料进行逐一的对比和分析。这样不仅可以实现对材料外观、表面状态等各种不同类型因素条件的检查和监督，一旦这些材料在经过检查之后达到合格标准，才可以让这些材料进入到材料库当中，以备后期的使用。

四、结语

核电厂在日常运行过程中，对核电机组运行过程中的安全性和稳定性提出了非常高的要求。与此同时，为了保证核电厂的稳定运行，必须要结合实际情况，对现有的核电材料质量体系进行科学合理的控制，同时还要对现有的原材料进行合利用。这样不仅可以从中找出供应商现存的质量隐患问题，而且系还可以尽可能做好防患于未然，避免出现严重的质量问题。

参考文献：

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