铸造类模具的发展现状分析

2019-11-29 09:38池海峰
商品与质量 2019年3期
关键词:模具工艺效率

池海峰

西安航空发动机集团有限公司铸造厂16车间 陕西西安 710016

随着时代的进步,相应的一系列技术都在不断的发展,技术的发展推动了生产效率和生产质量的上升与提高。正因这一系列的提高,才有了我国工业整体方面的提升。模具对于生产来说是一个极为重要的部分,同时又是一个相对基础的部分,其生产技术等多方面也需要给予高度的重视和关注。该类生产质量直接影响到后续的经济效益,对于经济的推动产生着极为关键的影响作用,关系到相关联的生产质量和生产效率。

1 铸造类模具的实质性概念分析

铸造类模具是指在制造相应的零件产品是,为了有效提升零件制造过程中的速度和效率,事先准备相应的吻合模具,确保模具的形状和零件的形状是一致的,在这基础上填充零件构成的液态,等液态凝固之后,就形成了所需求的产品零件。总的来说,模具就像形成零件的一个重要温床一样,温床与想要的模样必须是相同的,才可以保质保量的生成所需的零件。由此可见,该类模具对于生产有着重要的实际影响作用,其意义关键,对于生产过程有着重要的实际影响。然而根据该类模具的材质、工艺方面不同,又有了很多种类的分型。随着时代的进步,对于该类行业有了更多标准的需求,相应的一系列需求种类也渐渐多元化。为了进一步适应相应的生产工作,模具也有了不同的材料和不同的工艺,才可以进一步确保在生产中可以有效选择符合生产要求的模具。总的来说,在该类模具诸多分类中,一系列的结构方式、模式和材料特点都是不尽相同的,因该类模具会为生产带来极大程度的影响,所以从实际角度而言在生产工作开展进行的过程中,要根据实际需要来选择模具。由此可见,模具的材料、工艺等都可以进一步影响到后续生产工作的进行,对于生产产生着至关重要的实质性影响,生产模具、选择模具都需要慎重对待和慎重考虑,从而确保在试生产工作开展进行的过程中,模具可以有效地起到其自身的关键作用。下面就铸造类模具的设计及相关技术做简单的分析和探讨。

2 铸造类模具的设计及其相关技术的分析

2.1 在生产过程中积极利用先进技术

先进技术的实际利用才可以进一步推动生产和发展,相关工艺、性能等方面才可以进行有效的提高,将先进技术积极利用在该类模具的生产和设计工作中,才可以有效提高该类生产的有效性和生产质量。生产技术是整个生产过程中的核心部分,对于生产的影响十分关键,生产技术就像是人的心脏,只有其正确运作才可以正确推动生产的进步。由此可见,想不断发展和进步,就需要积极利用先进的技术投入到实际生产工作中去。例如CAM、CAD等技术的实际应用,就有效提高了该类生产的精准性、合理性和相应的生产质量。总的来说,相应的生产需要积极利用先进技术,从而才可以进一步推动整体生产的有效发展,为长远发展奠定基础。简单来说,时代和社会对于工业的需求不断上涨,所以在这一过程中相关投入使用的技术也需要不断提高,只有这样,才可以满足时代和社会的需求,从而进一步来发展该类生产,在实际生产活动中积极利用先进技术来进行提高。

2.2 对于加工工艺的选择和使用

相关工艺的开发和选择也会进一步影响到实际生产工作,对于制造有着十分重要的影响作用,积极选择符合生产和制造的工艺更有助于提高该类制造技术的发展,从而进一步实现制造质量的提升。相关工艺在实际制造生产的过程中,会影响到整体制造的效果和质量,如果加工工艺的效果较差,相应的就会影响到生产质量。同时,正确选择相关工艺也可以进一步提高制造的质量和制造的效率,尤其会影响到生产的效率。所以,进行相关工艺选择的时候,必须要考虑到生产效率和生产质量的问题,选择的工艺必须要符合相应的效率和质量的需求。

2.3 强化生产过程中的监管力度

随着现如今社会对于工业的需求量越来越大,在硬性需求下,相应的生产规模、生产产量等方面都等比例地扩大了,同时对于生产的周期更是一定程度上不断地减短,面对这样的形态,做好全程的监管工作是十分关键的。从整体角度来说,生产的质量和生产的效率是十分关键的,想不断发展和前进,首先就要确保该类生产技术和生产质量的监管有效。监管工作要从实际角度出发,从而进一步提升监管工作的有效性,同时对于产品质量检验方面也需要严格要求。整体管理方面要注意其科学性和合理性,要积极提高客户对于生产产品的满意度,从而进一步确保市场的持续发展。

2.4 积极选择模具的检测设备

因为铸造类的模具越来越朝着复杂化以及精密化的态势发展,因此,相对的模具检测设备也要针对自身的不足进行提升。当前,精密化铸造类模具的精确度已经到达了2-3μm,普通的模具精度也为15μm左右。为了可能更加精确的检测,我国铸造类模具的企业都会选择一些比较先进国家的检测设备。这种设备可以通过数字化进行调节扫描性能,可能全方面的对模具进行全方位扫描检测,特别是针对那些微小的不易发现的误差也可以准确的进行鉴别与反馈,并且可以应用于整个铸造模具的全过程中,这样就可以实现针对其进行跟踪检测,有效的保障了铸造类模具的精确性。

3 结语

从实际角度来说,我国对于工业的需求一直呈现上涨的状态,相关生产规模也在不断地提高和扩大。正因这样,日常生产的一系列工作更要严格把关,从而确保该类行业技术的提高和长远发展。

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