煤矿掘进中深孔爆破技术研究

2019-11-29 09:38鞠岩
商品与质量 2019年3期
关键词:施工人员隧道煤矿

鞠岩

山东方大工程有限责任公司 山东淄博 255150

1 深孔爆破技术

1.1 深孔爆破原理

在煤矿掘进中,深孔爆破技术是一种应用广泛且极其重要的技术。在运用深孔爆破技术时,主要是借助深孔爆破的冲击波,使冲击波在传播中出现叠加现象,从而进一步使冲击波的能量逐渐增加,通过产生的能量对煤矿巷道进行爆破,促进煤矿开采的顺利进行。同时,在煤矿开采工作中,借助深孔爆破技术还能够提高开采工作的安全性和科学性,提高开采工作的效率和质量,从而促进煤矿开采工作的安全持续开展[1]。

1.2 深孔爆破技术要点

深孔爆破技术的实施要点是一项重要内容。在中国的煤矿开采工作中,虽然深孔爆破技术已经逐步得到推广和应用,但是这一技术并不成熟,在应用该技术时还需要注意几个要点:(a)在运用深孔爆破技术前,施工人员要先对施工现场进行勘察,考量要进行深孔爆破的地点、爆破方式和爆破面积等;(b)在进行深孔爆破时,要根据对施工现场的勘察结果计算所需要的炸药数量,从而使炸药均匀分布;(c)在煤矿的掘进过程中,由于实施深孔爆破存在一定的难度且会产生不利影响,在进行深孔爆破时要注意控制爆破面。

1.3 深孔爆破技术优势

在煤矿掘进中,深孔爆破技术的应用优势主要体现在两方面:(a)在煤矿掘进中,应用深孔爆破技术前要对施工现场进行勘察,之后再进行爆破,从而加快煤矿开采工作速度,提升煤矿开采工作效率,降低煤矿开采工作的危险性,并且提高煤矿开采工作的社会效益,提高爆破效率;(b)在煤矿掘进工作中,应用深孔爆破技术可以加快掘进工作的进度,缩短施工人员的工作时间,减少向施工人员所支付的费用,从而降低煤矿掘进施工的成本,提高煤矿的经济效益。

2 煤矿掘进中深孔爆破技术的有效运用

2.1 确定深孔爆破的相关参数

煤矿掘进过程中,运用深孔爆破方式处理的区域,80%以上地区为地质环境复杂地区,由此,为了保障煤矿挖掘工作的安全度,我们必须注重对爆破区域条件性参数进行定位处理。实行煤矿掘进深孔爆破工作实施过程中,深孔钻井直径标准为90mm-220mm,炮孔宽度为50mm-150mm,炮眼位置在距离煤层核心爆破区域2.5m-3m之间,炮弹排放间距应控制在2m-2.5m之间。将这些数据均定位为:深孔钻井直径标准146mm,炮孔宽度为79mm,炮眼位置距离煤层核心爆破区域为2.66m,炮弹排放间距应控制在2m。

2.2 实行爆破药物标准化调整

煤矿掘进中深孔爆破技术应用情况的分析,也要注重本次爆破药物应用的标准度。传统的深孔爆破实践过程,往往直接应用药物投入方式,实行药物区域定位性处理,但这种爆破方式,很容易出现爆破核心偏离的问题,因此,我们在针对M区域进行爆破药物应用分析时,采用机械装药套用的方式,进行定点爆破。药物预埋处理规划图。从图中规划结构可知:将原有的随机性爆破药物投放区,转变为更准确的位置定位投放,分别运用起爆药包、导爆索、装药段三部分进行引爆关联。施工人员以封口段的地表标志为引导,在向后推行12米后,引爆起爆炸药包,然后依次进行导爆索、核心装药段的爆炸。与传统式深孔爆炸过程的结构对比分析来说,机械性引爆药,从封装到运作的过程,实现了M区域煤矿岩层的基础性处理,从而使煤矿具掘进挖掘层爆破处理,能够有效处理煤矿掘进过程中遇到的岩层阻力。

2.3 开展爆破点区域定位

煤矿掘进中应用深孔爆破技术进行处理时,也要注重爆破点周围区域的定位处理。其一,实行煤矿掘进深层定点爆破时,应考虑到煤层周围的爆破承载能力,确保煤矿掘进的每一次爆破,都能够实现煤矿内部挖掘突破,而不会产生其他关联性矿层内部问题。同时,在实践过程中,施工人员为了保障深孔爆破的安全性,避免煤矿层坍塌,确定本次深孔爆破度为100Pa,在矿井内预留充足的爆破调节空间。这种安全预留性空间分析工作,能够避免M区域深孔爆破过程中,出现的岩层脱落压力增加的问题,保障了煤矿掘进施工的顺利性和安全性。其二,煤矿挖掘工作实施过程中,深孔爆破技术的实施,也要结合区域岩层地表挖掘深度,适当的进行爆破区位性的调整。施工人员考虑到表层岩层厚度、坚硬度问题,在进行深度爆破处理过程中,考虑到爆破成果,选择“小区域,多次爆破”的方式也保障了M区域煤矿掘进处理过程中,煤层掘进过程区域性结构的针对性处理,这种煤矿掘进爆破处理方式,不仅能够合理处理爆破定点与爆破空间的处理环节,也实现了爆破结构中,煤矿挖掘结构的综合处理,是现代煤矿掘进处理时,需要做好的爆破处理实践步骤之一。

2.4 爆破隧道的挖掘与处理

煤矿掘进中深孔爆破技术的有效运用,应以煤矿掘进过程中,规划的总体线路为基础,实行煤矿掘进资源挖掘的隧道连贯化处理。当前煤矿掘进过程中,挖掘爆破隧道的方式主要包括侧向挖掘方式、崩塌区域挖掘法以及周边性挖掘法三种。其中前两种隧道处理方式,均是在考虑深孔爆破的区域位置的基础上,确定本次隧道挖掘过程中,需要预留的隧道结构,而后一种隧道挖掘方式,则是从隧道总体结构处理的基础上,直接解析深孔爆破过程中隧道挖掘的特殊性。

3 结语

总而言之,在煤矿掘进中,深孔爆破技术对煤矿的开采有着重要的作用。因此,在煤矿开采中,需要对深孔爆破的技术原理、技术要点及技术优势等方面进行研究,总结深孔爆破失败的原因,并找出相应的解决方法,从而保障煤矿掘进工作中深孔爆破技术的实施。同时,借助深孔爆破技术,能够极大地提高煤矿开采的工作效率,保证煤矿巷道的安全,进一步促进煤矿掘进工作的顺利开展。

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