箱体点焊工装夹具及工作台

柴文杰 丛龙山 周若成 张敬豪 轩立明 张悦

摘  要：传统焊接箱柜时，需要3～4人手扶柜板，为了降低生产成本和优化焊接工装，同时提高焊接效率和焊接质量，设计出一种专用于生产箱体的夹具以及其配套工作台。该设计的主要内容包括箱体点焊工装夹具设计及进行对其进行三维建模。焊接工装设计是以六点定位原理基础，通过专用夹具的加工精度及合理的装配顺序和方法来保证焊接件的焊接质量。

关键词：点焊  专用夹具  液压  剪叉式升降

中图分类号：TG43;TP242   文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2019）10（c）-0056-02

Abstract： When you welding bins in the traditional way， it must take three or four people to support the plates of the bin. In order to reduce the production cost， optimize the welding tooling， and improve the welding efficiency and quality， we deaigned a special clamp for the production bin and its supporting workbench. The main content of this design includes the design of box body spot welding clamp and to make three-dimensional modeling of it. Welding tooling's design is based on six-point positioning principle， with the special clamp machining accuracy， reasonable assembly sequence and method to ensure the  quality of the welding parts.

Key Words： Spot welding; Special fixture; Hydraumatic; Scissors elevating

传统焊接箱柜时，没有对应的夹具，装配焊接为纯人工操作，无任何辅助，耗费人工及时间成本，且成品不能较好地保证加工精度，此夹具设计解决了该系列问题，既降低生产成本和优化焊接工装，同时也提高焊接效率和焊接质量，整个作业只需一人即可完成，大大节省了时间成本。功用是焊接工装时，实现对箱体各板件的定位及夹紧，且工作台可升降、平移，夹紧装置可滑动改变位置以适应不同规格的箱体。机构方案为采用剪叉式升降机构与液压机构的配合、工作台移动采用万向轮结构，夹紧装置的滑动采用直线导轨。工装夹具材料为采用轻质刚性好的金属材料和橡胶。

1  工作台升降结构设计

升降结构为双平行四边形液压驱动升降机构，两边不稳定的四边形结构通过一横销轴，使其具有较高的稳定性，工作台下部设计具有导轨槽可与升降结构通过滚轮连接组合，下部底座导轨槽设计有可安装移动轮结构，工作台与一液压驱动连杆升降结构铰接，液压结构为手动操作，以实现工作台升降操作。

2  夹具定位及夹紧装置设计

焊件的定位原则——六点定位原则，采用定位板定位，后侧定位板限制3个自由度，底面限制2个自由度，右侧限制2个自由度，为过定位，但保证了各板件间的垂直度，各板件的刚度，定位方案合理。

采用螺纹夹紧机构，并夹紧装置和夹具体之间采用直线导轨，可实现夹紧装置的水平移动，以实现适应各板件尺寸以及夹紧各板件，在后侧布置两个夹紧器，侧板一个夹紧器，底板两个夹紧器。

3  液压装置设计

根据目前市场已有液压机构，选取合适的装置，并根据本工作台功能结构需求，设计升降结构，保证该既要简单合理又能同时满足需求，并用所选液压机构驱动。通过连杆将液压装置的伸出杆与工作台相连接，通过液压装置的伸缩杆动作，配合剪叉式升降结构以实现工作台的升降动作。

4  设计样图

设计样图见图1、图2、图3。

5  结语

该装置是一套用于箱体点焊加工的裝置。操作简单方便，降低生产成本和优化焊接工装，能极大地减轻人力和物力的消耗，提高焊接效率和焊接质量。可为该箱体生产者及其公司带来极大的便利，具有很高的使用价值。

参考文献

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