自走式水稻育秧播种摆盘机的研究与设计

2019-12-16 08:16王馨竟孙毅
农机使用与维修 2019年10期

王馨竟 孙毅

摘 要:针对现有的水稻大棚育秧播种机的现状和存在的问题,研发一种新型的自走式水稻育秧播种摆盘机。该机可将传统的苗盘播种集成于一台履带行走的机器上,在播底土、播种、覆土过程中将秧盘有序地摆放于水稻育秧大棚的苗床上,从而大幅度提高水稻育秧机械化水平。

关键词:育秧播种摆盘机;研究与设计;应用与前景

中图分类号:S223.2文献标识码:A

doi:10.14031/j.cnki.njwx.2019.10.007

1 目的和意义

水稻是我国主要粮食作物,水稻的播种面积和总产量均居粮食作物的首位。目前,黑龍江省水稻种植面积近6500万亩, 95%的水稻种植采用旱育插秧技术。现有的水稻育秧苗盘播种技术有两种:一是用人工将秧盘摆放于水稻育秧大棚中,然后用秧盘播种机播种;二是用人工将秧盘通过输送带喂入秧盘覆土、播种、覆土一体机,然后用人工将播种好的秧盘摆放于水稻育秧大棚中,二者都需要较多人工,增加了育秧环节的作业成本。采用自走式水稻育秧播种摆盘机可以有效地解决这一问题。它是将传统的苗盘播种集成于一台履带行走的机器上,在播底土、播种、覆土过程中将秧盘有序地摆放于水稻育秧大棚的苗床上,从而大幅提高水稻育秧机械化水平,减轻劳动强度和节省人工,提高作业效率和作业质量,降低水稻育秧综合生产成本。与传统的摆盘、播种作业方式相比节省人工3人,作业成本降低20%以上,即每公顷育秧成本减少1500元。

2 结构与原理

2.1 主要结构

本机分为汽油机和电动机两种机型。主要由汽油机或电机、变速箱、覆土机构、播种机构、机架、传动系统、地轮行走机构等组成(如图1所示)。

1.秧盘下滑板2.秧盘输送装置3.抬手4.上覆土机构5.下搅土杆6.上覆土箱7.播种装置8.播种箱9.下覆土机构10.上搅土杆11.下覆土箱12.护盘钢丝13.侧护盘钢丝14.秧盘上滑板15.秧盘侧滑板16.扶手架17.行走装置18.离合拨叉19.涡轮蜗杆变速箱

2.2 工作原理

本机采用发动机(电机)传动→减速机传动→动力输出轮。输出轮同时传动行走驱动轮和播土、播种、覆土及秧盘输送装置。驱动轮动力输出轴与行走主动轴之间设置有手控离合器,通过油门控制(或调速器),调节摆盘机作业速度。通过传动系统把动力传递给输送带,一次性完成播底土、播种、覆土等工序,然后由人力操纵通过履带式自走装置拉动,使秧盘依次整齐落在地上。

3 主参数设计

3.1 播种性能指标设计

影响播种性能主要有两个因素:一是播种部件;二是播种辊的转速。

(1)播种部件:目前播种部件主要有外槽轮式、胶辊狗牙式和塑料牙盘式三种型式。经过多次反复试验证明:采用胶辊狗牙式播种部件播种效果好,播出的籽粒细密均匀无漏播(如图2所示)。

(2)播种辊转速:按照目前农艺对秧盘每盘播种量的要求,设计能满足80%用户所需的每盘播种量的要求,作为初始的播种辊转速。然后适应各地区各用户的不同需求,加装变速装置。用户可根据需要自行调整,改变输送带牙盘链条和胶辊轴牙盘链轮的挂接位置,即可改变播种辊转速,从而改变秧盘每盘播种量的多少(如图3所示)。

3.2 秧盘间稀密程度指标设计

影响秧盘间稀密程度的指标主要有两个因素:一是行走履带的前进速度;二是推送秧盘移动的输送带的转速。二者的有效联动结合,才能保证机器在作业过程中,不会出现盘与盘之间断空或盘与盘之间推挤,以利于后期的插秧作业。

(1)行走履带:采用微缩版的水田行走履带,履带附有履带横棱,以增加附着性,尽量减少丢转,使之行驶平稳(如图4所示)。

(2)推送秧盘移动输送带:采用橡胶平带,平带附有薄薄的菱形纹,使之光滑与摩擦相宜。遇到秧盘有阻力微微滑动,遇到秧盘空挡微微推动。可以有效防止“推盘”或“盘与盘有空”(如图5所示)。

3.3 速度匹配

履带行驶速度和推送秧盘移动的输送带速度,二者线速度相等,才能保证盘与盘之间不断空或盘与盘之间不推挤。一般设计成输送带线速度略低于履带行驶的线速度。并在传动过程中加无级调速装置,调整二者速度保持匹配,以适应不同地块和作业环境的需求。

4 覆土均匀性和平整性的设计

影响覆土均匀性和平整性的指标主要有两个因素:一是取土、推土输送带结构;二是控制出土量大小的控制结构。

4.1 播土输送带结构

主要采用橡胶平带,橡胶平带附有凸起的“狗牙”并使之均匀间隔分布,使其取土均匀,送土连续(如图6所示)。

4.2 出土量大小的控制

采用刮板式结构。平直的刮板可使其出土平整,上下调节控制刮板与输送带的间隙,即可控制出土量大小,结构简单、调节方便(如图7所示)。

5 应用效果与前景

(1)减少人工,降低劳动强度。本机一人操作,一人续盘,一人装种、装土,3人即可完成摆盘播种全程作业。

与传统的秧盘播种机相比:可减少人工3人,省去人工摆盘,人工运盘等繁复作业环节。

(2)降低作业成本。本机可一次性完成覆土、播种、覆土作业,并同时将秧盘有序地摆放于水稻育秧大棚的苗床上。与传统的秧盘播种机作业方式相比:降低了人工成本,提高了作业效率,从而降低了水稻育秧播种环节的作业成本。

(3)作业效果。和传统的作业方式相比:秧盘摆放整齐,播种量可调可控,土层厚度也可调可控,使得后期出苗效果好,苗齐、苗均、苗壮,深受用户好评。

(4)应用前景。我省水稻种植面积大, 95%的水稻用户采用棚盘播种旱育插秧技术,棚盘播种都需要机械完成。本机市场售价6000元/台左右,水稻种植户购机成本低,因而具有较好的市场前景。

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