浅析双层连铺技术在路面基层中的应用

张平

摘要：以S318临武线临邑至平原改建工程2标段水泥稳定碎石基层的施工实践，对水泥稳定碎石基层两层连铺施工工艺与质量控制进行分析，介绍了水泥稳定碎石基层两层连铺施工工艺要求及质量控制中的要点。解决了传统水泥稳定碎石基层施工分层摊铺与压实方式造成的施工周期长、层间黏结性差、养生用时长等问题，其施工工艺值得推广。

Abstract： Based on the construction practice of cement stabilized macadam base in No.2 section of Linyi-Pingyuan Reconstruction Project of S318 Linwu Line， this paper analyzes the construction technology and quality control of the double-layer continuous construction of cement stabilized macadam base， and introduces the technical requirements and quality control of the double-layer continuous construction of cement stabilized macadam base. It solves the problems of long construction period， poor interlayer adhesion and long service life caused by stratified paving and compaction of traditional cement stabilized macadam base. The construction process is worthy of promotion.

關键词：路面基层;双层连铺;施工工艺

Key words： pavement base;double-layer continuous laying;construction technology

中图分类号：U416.214                                  文献标识码：A                                  文章编号：1006-4311（2019）34-0236-02

0  引言

水泥稳定碎石作为半刚性材料基层，具有强度高、刚度大以及水稳定好等特点，因此，被越来越普遍的应用于高等级公路路面基层施工中。同时，在应用水泥稳定碎石对基层进行两层连铺施工的过程中，不用再待下基层强度符合标准后再进行上基层施工，这样便有效的简化了施工，缩短了工期，更重要的是有效规避了因上基层施工而给下基层强度造成不利影响。这一技术相对于传统工艺来说，在施工效率、工期、质量、安全及造价等方面有着明显的优势，具有非常高的应用价值。

1  工艺原理

S318临武线临邑至平原改建工程，基层为（18cm+18cm）水泥稳定碎石。待清理路基完工之后，选择使用两套摊铺设备开展具体的水泥稳定碎石施工，上基层和下基层分别有一套设备施工，当下基层铺到100m长度左右的时候，进行碾压施工，当压实程度满足标准要求后，开始摊铺上基层，同时碾压到压实度达到标准要求后为止。

2  具体施工工艺

2.1 施工放样

放样前要先在现场进行必要的准备工作：下基层开工之前，必须清除干净原路面上的杂质，并顺着道路方向在两边和中线上每间距10m安一个“十”字钢筋支柱，依据设计的厚度测量好高程，并标上记号。在边线部位设钢丝绳来标记下基层施工的具体厚度;在中线部位设施工线，并顺施工线方向每间距5m设一个预制铝合金支架，再在支架上安上6m铝合金杆，注意确保杆的顶面和施工线保持整齐、平行，以确保摊铺过程中在标准高程范围内。在摊铺混合料期间安排专人负责铝合金杆的移动工作，同时要确保相近两个铝合金杆的接头部位不能出现错台现象。同样摊铺上基层的工作中也是如此。

2.2 混合料拌和运输

因为摊铺施工采取的是两层连续摊铺方式，所以安排了专业技术人员来实施监测两台拌和站计量设备的工作过程，提高了配料的精确性。并综合考虑了所用材料的天然含水量及运输含水量损耗情况，对混合料配合比进行了必要的调整，确保了含水量比最佳含水量稍高，提高了现场摊铺的质量。同时，因为上、下基层的混合料配比不一样，所以进行了必要的标记，并选用不一样标识的车辆负责混合料的运输。

2.3 下基层摊铺

摊铺开工之前，对整平板、电脑传感器及横坡度仪等设备实施必要的性能检测及试车工作，确保了各设备的正常运行。完成检测及试车之后，间距30m布置两台摊铺机准备开始下基层施工，等现场有6-8辆运料车后，开始利用自卸车给摊铺机上料，等混合料的量达到铺设要求后开始具体的摊铺工作，并要重点确保摊铺的均匀性。

2.4 下基层施工

等摊铺下基层长度达到70左右后，选择CA25D振动压路机在全宽范围内实施4至6遍的碾压施工，再选择YZ25胶轮压路机继续碾压作业，待密实度≥97%后为止。

2.5 上基层摊铺及碾压

完成下基层相关施工并检测达标后，开始上基层摊铺施工，选用两台摊铺机以梯形的方式进行，控制和下基层一样的摊铺速度。同时整个摊铺过程中，要注意运料车不可在碾压好的下基层面急刹车或调头，而是要提前调过车头缓慢倒驶到摊铺机，完成卸料后平稳开走。上、下基层碾压方式一样，并待压实度≥98%后为止。在碾压水泥稳定碎石基层期间，要注意其表面的潮湿度，若水分蒸发过快，必须要利用清水进行少量补洒。

2.6 养生

完成摊铺碾压工作后，选择草帘或土工布进行≥7d的必要覆盖养生，并给予必要的洒水，确保基层表面的潮湿程度。同时养生过程中，安排专人看护，禁止洒水车之外的各种车辆在基层表面行驶。

2.7 接缝处理

要想保证水泥稳定碎石基层的高质量，接缝处理是非常重要的工作，特别是两层连续摊铺施工期间更要做好接缝处理。

2.7.1 横缝处理

混合料摊铺施工期间一定不要随便中断施工，若由于设备出现故障而停止摊铺施工超出2h或者当天阶段施工结束后，必须设置横缝。摊铺中断后或工作段结束后，对摊铺机开走后的混合料摊铺末端进行碾压压实，在末端会形成一個斜坡，并选择3m直尺对新混合料摊铺前的接缝部位进行平整度测量，并根据中线垂直方向切除不达标的部位，再实施新混合料的摊铺工作。同时，要做好横接缝处的碾压工作，可以按先沿道路方向，再顺接缝方向的方式进行碾压，以控制横缝的平整度在标准范围内。

2.7.2 纵缝处理

实际摊铺期间，要确保两台摊铺机以梯形摊铺施工中不能留有纵缝，并加强两台摊铺机接缝部位的平整度检测工作，如有平整度不达标的，以人工方式进行找平。

2.8 分部工程验收

对水泥稳定碎石基层施工质量实施必要的分部工程验收工作，待验收都达标后再开始养护工作，再开展沥青混凝土面层的具体施工。

3  劳动力组织（表1）

4  机具设备（表2）

5  质量控制

5.1 工程质量控制标准

结合《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2017）中的具体规范标准对整个施工过程进行质量控制。

5.2 施工质量控制措施

①在本工程中组建了以项目经理为质控第一负责人，下面设置技术小组及质检小组的专业质检队伍，并安排项目总工程师对技术小组和质检小组进行具体的工作计划和安排，每个施工小组也配有专业的质量检测人员，落实责任到人头，确保了质量。

②开展专业技术培训工作，实施标准、规范的管理工作，安排全部相关技术人员学习招标文件的具体技术要求，并开展严格的考核工作，待考核通过后再上岗作业。

③严格、认真的落实了图纸会审及技术交底工作，以提高施工人员的技术熟练度，并做了详细的记录。

④依据图纸设计要求及国家相应规范要求严格控制施工过程，保证了质量。

⑤在进场及使用之前，对所用的全部材料都实施了认真细致的检测及试验工作，并记录和保存了相关资料及文件，杜绝了不达标材料的进场及使用。

⑥按照质量检查制度严格执行检查工作。

⑦在控制基层顶面高程方面，在现场利用高精密水准仪进行了的测量及控制工作，确保高程达标。

⑧严格执行施工计划，杜绝夜间施工，提高施工质量。

⑨加强混合料配比及拌和质量控制，确保混合料质量。

⑩在现场依据标准对水泥稳定碎石基层的压实度进行严格测控，不达标禁止实施下道工序。

6  结语

本次水泥稳定碎石基层施工采用了新型的两层连铺方式进行具体施工，加强了混合料质量控制，并对施工组织进行了合理安排，证实了连续摊铺的可行性，双层连铺可大大缩短工期，节约下基层洒水与覆盖的费用，提高经济效益。同时减少了施工间隔造成的层间污染，可形成良好的板体结构，是一项既可以提高路面基层质量又可以提高经济效益的先进施工技术。

参考文献：

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[4]交通运输部公路科学研究院.JTG/T F20-2015，公路路面基层施工技术细则[S].北京：人民交通出版社，2015.

[5]交通运输部公路科学研究院.JTG/F80/1-2017，公路工程质量检验评定标准[S].北京：人民交通出版社，2017.

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