煤矿机电技术创新与自动化发展研究

王鹏

山西古县金谷煤业有限公司 山西古县 042400

煤炭是日常生活中不可或缺的一种能源，同时其对于提高经济也会起到非常关键的作用。在煤炭生产期间，很多都在采用传统的设备，这会很大程度的降低了生产效率，而且存在着一定的安全问题。所以在今后的工作中，最好采用煤炭机电自动化技术，以此来提高生产效率和安全性。

1 煤矿机电自动技术的必要性

（1）能够加强工作质量和生产力煤矿企业运用煤矿机电自动化技术能够给信息采取有效的处理，管理制度也能够得到完善，这样一来就能够确保煤炭生产的效率。因为煤矿机电自动化技术不用过多的人为操作，因此能够确保产品的质量。（2）煤矿机电自动化技术具有高性能、低耗能、小体积的特点现在处理器能够很快的更新，同时还是多线工程，这给煤矿机电自动化产品的使用创造了很多有力的条件，其运行快速、储存能力强，体积小，能够在狭窄的矿井中进行工作。

2 煤矿机电自动化技术的创新应用

2.1 井下输送机

井下输送机创新发展主要体现在智能运行、图像智能识别、状态预警及故障定位等技术研究，从而减少设备冲击，降低磨损和能耗，实现岗位无人。应用新型自动化集控技术对输送机进行控制，采用全方位监测系统解决输送机在运输过程中可能产生的跑偏、打滑、撕裂等问题。设备出现异常时，系统能够立即启动声光报警，并在系统中发现故障点，便于技术人员采取有效措施进行补救，并在后续事故分析时提供第一手资料。

2.2 应用于电牵引采煤机和矿井监控系统

机械、电气等系统是采煤机的重要构成部分，采煤机里采用电牵技术能够给采煤机创造充足的牵引力，这样就能够保证设备的平稳运行，从而让故障的出现概率下降。在还没有采用电牵引技术的时候，相关工作者就要确立电控系统的有关参数，这样就能够保证采煤机的运行效果，同时由于电子技术的提高，电牵引技术也一定能够在煤矿产业中获得普遍的应用。煤矿生产是一项危险的工作，采煤过程中要创建全面的实时监控系统，这样就能够掌握煤矿生产的整个经过。现在，现代煤矿井结合了电网监控、安全监测等系统，构成了全方位的监控网络体系，从而就能够掌控所有的煤矿环节。在对煤矿环节安设自动化监测体系期间，能够很好的防止煤炭事故的出现，而自动化监测体系的作用主要体现在：（1）井下员工能够自动考勤，从而方便管理工作。（2）能够通过地理状况来对员工在坑道的实际情况进行监测，这样就能够做好现场调查工作。（3）如果出现矿井事故，那么就要利用监控系统来查找失踪人员，并在第一时间对人员进行救助。（4）在急救期间，能够给井下员工进行迅速的定位，以此加强抢险能力。现在很多的煤矿公司都采用了自动集控系统，特别是采用了远程操作技术，能够在没有人值班的状况下，随之掌控采矿工作的进展状况，并对采矿工作进行记录。

2.3 矿井提升机

随着我国科技水平的发展，矿井提升机控制系统也得到了较大程度的优化和升级，开始将电子信息技术和模拟技术应用其中，使自动化集控改造得以实现。矿井提升机自动化除了可以提升机运行安全性，还能够增强其自控能力，实现智能无人操控，并对提升绞车液压站实现阀位检测。如果配备相应的设备状态监测系统，还可以在矿井提升机发生严重故障前出现振动加剧、温度升高状况，换句话说，可以通过监测机器振动与温度情况，对矿井提升机故障进行预测，并将设备故障预警、故障信息推送到移动终端，实时掌控设备运行状态。

2.4 矿井监控

建立智能网格化安全监控平台，融合水文、矿压、安全监控、视频、通信、供电监控、应急广播和人员定位等安全保障子系统，实现灾害趋势分析和超前预警，对矿井生产系统进行有效支撑。建立全矿井统一调度平台，建设可靠性较高的工业环网，覆盖井下主要生产场所。打造安全监测系统，与通信联络、人员定位和自动化控制系统进行联动，实现无线网络井下全覆盖，便捷通信和人员定位。各系统实现统一调度、一键呼叫，推进调度通信、无线通信、应急广播和沿线扩播系统之间的融合进度。重点区域采用高清工业电视系统，根据需要配备移动无线摄像机，对现场进行实时可视化管理。

2.5 强化煤矿机电技术管理

煤炭行业的发展越来越离不开机械化、智能化，煤矿机电技术的基础管理就显得尤为重要，煤炭企业想要不断提高效率和安全性，就要不断提高管理的科学性与规范性。由此煤炭企业要建立直接由技术管理人员主导后勤部门配合的考核制度和管理制度，技术管理人员直接可以管理到一线操作，形成垂直管理体制以及绩效考核和岗位责任制相统一的管理机制。考核由所分配的机电设备运行情况和安全操作来确定。在设备采购安装时，必须严格控制其质量和可靠性。建立机电管理与采购供应相结合的制度，由机电管理部门提供所需设备目录，采购供应部门负责筛选厂家和设备，机电管理部门再将筛选的设备各项参数进行核对，最终确定质量可靠的设备进入招投标环节，从而在源头上确保机电设备的可靠性与安全性。设备运抵矿井后，机电管理部门还必须对其进行仔细检查和核对，确保设备完好符合要求，对设备相关资料留底保存。加强设备日常养护、检修等工作。每年底由各设备使用单位上报机电设备使用情况及下年度检修计划，在年底及年初矿井大检修期间对机电设备情况进行摸底排查。在年初汇总情况后制定年度检修计划，并在上级领导审阅后归档保存。

2.6 先进的技术、工艺与设备

煤炭行业的低迷状态直接影响到了煤炭机电设备新技术、新工艺等“七新”的推广运用，煤炭企业应积极与政府主管部门和设备厂家联系沟通，共同开发安全系数高、生产效益好、成本投入少的设备、技术等，并大力推广运用。各个煤炭企业也可以相互交流，召开一些机电技术交流推广会，开展机电设备创新比赛等，对其中好的设备和技术，通过政府部门安全验收后，与厂家一起向社会推广。

3 结语

煤矿机电自动化技术的创新应用有效体现了煤矿生产的安全性，也提高了煤矿企业的生产效率，在煤矿产业发展进程中占据十分重要的位置。我国煤矿自动化技术在应用期间依然存在多处不足，需要深入研究，扩大自动化技术的应用范围，以真正实现安全高效生产目标。