湖南省电线电缆产品质量状况分析

郑鹏 李煊 黄海

衡阳市产商品质量监督检验所 湖南衡阳 421001

1 行业概况

中国是世界上最大的电线电缆生产国，该行业的总产值已超过一万亿。随着多年的发展，生产公司的数量呈现出总体上升趋势。现如今，中国有一万多家电线电缆生产企业，从监管的角度统计，目前取得CCC强制性认证的线缆企业有5500余家。大型、中型、小型企业占比约为2%、13%、85%。

中国的电线电缆行业集中度较低，规模排名前十的公司的市场份额仅占整个行业的7%至10%。前20名的累计份额不到整个行业的20%。大企业在市场上没有主导地位，直接后果是产品利润下降，市场无序竞争，行业监管也很困难。湖南电线电缆行业在20世纪90年代以前位于国内前10名，但随着广东、江苏、浙江、山东、河北、安徽等省份的发展，目前仅处于中或偏下的水平[1]。总的来说，湖南线缆行业具有以下特点：

（1）湖南省绝大多数电线电缆企业属于中小企业，产业集中度很低，企业规模经济不够。近年来，通过企业合并，兼并重组等，产业集中度低的局面有所改善。

（2）湖南省电线电缆企业数量庞大，行业集中度低。由于技术水平和资金限制，省内大多数电线电缆企业只能生产规模小，品种单一的普通中低压电线电缆产品。这些企业占该行业企业数量的90%。

近年来，线缆产品在生产工艺上已较为成熟，但由于各生产企业工艺水平、质量意识以及质控手段等方面的差异，导致产品质量仍然存在一定的不稳定性。

2 产品质量状况分析

2.1 电线电缆全国联动监督抽查湖南地区情况

以某年度的全国联动监督抽查（电线电缆）为例，对湖南省（30家企业进行抽查检验，统计共30批次产品，合格产品29批次，不合格产品1批次，产品抽样合格率为96．7%，不合格项目为ST2型PVC护套失重不合格。此外，在一般的委托检验中，小截面的电缆绝缘厚度以及交联电缆的热收缩项目也是不合格率高的几个项目。

2.2 具体分析不合格项目不合格原因

线电缆行业属于传统制造行业，产品质量主要决定于企业质量管理水平、生产工艺及原材料质量等方面，其中以原材料质量对产品质量影响最为主要。

（1）小截面绝缘厚度问题。PVC绝缘电力电缆与一般用途单芯硬导体无护套电缆具有相同的绝缘材料：聚氯乙烯绝缘，但材料型号和性能要求不同。由于有些企业技术人员对标准和产品要求认识不够，误认为等截面积的具有相同技术指标。其实两者电压等级不同，绝缘需承受的电压和绝缘厚度要求亦不同。

（2）交联聚乙烯绝缘材料质量问题。交联绝缘质量问题影响到绝缘老化机械性能，同时还反映在绝缘热延伸和绝缘热收缩试验项目上。

电线电缆行业大多数中小型企业技术人员的能力不够，对交联生产工艺的掌握不够好。如硅烷交联工艺中，绝缘挤出速度控制、冷却方式及冷却水的温度、煮水时间、交联剂量等交联工艺的控制，对产品交联程度和交联效果均有影响，控制不好很容易造成交联聚乙烯绝缘的热性能不过关。部分小型企业管理不严，质量控制意识薄弱，也是导致生产的低压交联聚乙烯电缆的质量不稳定的原因。

（3）XLPE绝缘电力电缆护套（ST2）失重问题。一方面，部分企业可能在标准理解上出现偏差，认为标准没有明确要求交联聚乙烯绝缘电力电缆产品必须用耐温90℃的PVC护套料（ST2），而采用相对便宜的70℃的PVC护套料，从而使得护套失重试验未通过。另一方面，企业在原材料进厂时，根据原材料供应商的型式试验报告而非进厂检验来验收，疏于质量控制，或供应商提供不同批次的原材料，企业未进行定期分批抽检，从而造成失重不合格[2]。

（4）XLPE绝缘电力电缆绝缘热收缩问题。电缆绝缘热收缩指标主要考核XLPE绝缘材料在一定温度条件下材料的伸缩情况。影响到不合格的因素主要有电缆料的质量、挤塑方式、冷却方式等，具体表现在生产企业对电缆料的进货检验把关不严，生产过程中对挤塑、冷却工序的工艺参数（如：温度、时间、速度等）没有严格按照工艺文件要求严格实施控制。

3 提高产品质量的措施

目前来说，国家对这些重点产品进行持续的质量监控与管理，仍是有效督促企业保证产品质量稳定的重要手段之一。

（1）检测机构作为专业技术部门，相对生产企业具有较好的技术能力。检测机构可以通过自身的技术优势，建立技术服务平台，提供人员培训和技术咨询，为企业解决技术问题[3]。

（2）国家强化检测机构质量监控的同时，还需严管和打击质量诚信低下的不良企业，以对企业的从严监督、科学监督和有效监督。进一步突出监督抽查重点，对质量问题突出的重点区域、重点品种和重点企业加大抽查频次和范围，坚决遏制制假售假、以次充好、冒用他人厂名厂址等典型违法行为，为质量提升创造良好的市场环境。

4 结语

众所周知，质量是产品和企业的生命线，也是促进行业健康，长期和可持续发展的不可或缺的因素。电线电缆产品的质量与人们的生命安全和财产安全密切相关。因此，有关职能部门要加强对生产企业，流通领域，政府部门等的控制，不断推进电线电缆产品质量水平的提高。