检测机构在施工现场设立混凝土试件标养室的有效性探索

高志丹

大连宏业工程检测有限公司 辽宁大连 116000

如今在我们所经历的时代，多数建筑正朝着愈发大面积、大体积、高密度的方向去发展，为了节省占地面积，增加建筑容量，很多奇奇怪怪的建筑形式、建筑结构应运而生。建筑行业的蓬勃发展，很大程度上催生了与之相关的混凝土技术的快速进步，只是在与建筑相关的混凝土施工过程中，存在着很多不尽如人意的地方，尤其是一些管理方面存在的问题，很大程度上会影响和制约混凝土的施工管理效果。比如在混凝土的检验工作中，经常会遇到强度偏高、偏低，甚至没有办法评定的情况，多少会促使某些建造商、施工、个别检测部门造成检测失误。鉴于此类情况，笔者认为，可以尝试在施工现场设立混凝土试件标养室，从多个方面探究其成立的可行性。

1 检测机构的发展现状分析

自从2005年建设部发布的141号令落地实施一来，各地检测机构可以说如雨后春笋，迅速发展、成长起来。据不完全统计，目前全国大中型城市至少会有60家左右的检测机构，即便是小型城市也会有10-20家，数量的繁多很大程度上造就了检测市场的激烈竞争，价格、质量和服务品质成为彼此间竞争的重要利器。对于检测机构本身而言，其想要在激烈的市场竞争中立足，不仅要具备价格优势、服务品质和专业度，更重要的是要着眼于眼前市场，开启延伸服务，譬如设立现场检测中心，就是一个非常不错的选择。

2 混凝土试件的制作及委托情况

笔者通过走访所在城市的十几家建设工程单位，发现其现场混凝土试件的取样、制作和委托大多是预拌混凝土厂商所为，而且多数建设单位将如此的任务写进了之前的供货合同当中。只是这般操作方法很容易造成施工单位因为权限的放逐、进而对混凝土试件的管理不够重视、甚至不以为意。混凝土质量主体的错位势必会造成实际施工过程中管理的混乱、责任的无法界定，甚至给后续的施工工作带来难以想象的安全隐患[1]。

3 混凝土试件数量测试

笔者在走访的几十家建设单位期间，共调查了总建筑面积在248万平方米的工程项目，其中砖混结构有46万平方米，出于工程建设需要，前后共制作了2748组混凝土试件，框架结构一共202万平方米，共制作11438组混凝土试件。按照传统检测机构的工作容量和可处理能力，其建造100平的混凝土试件标样室，可以容纳1600-1800组试件。若是按照这样的比例进行计算，一个建筑面积在10万平的小区，一共需要580组试件，若是在施工现场建造面积达15平的标养室，大约可以存放250组左右的试件，已经能够完全满足现场试验周转的需要。

4 现场设立混凝土试件标养室的必要投资

假设在施工现场需要设立面积在15平的标养室，按照一座小区需要长度两年的施工期来进行计算：

保温板房价格400元/平，合计需要15平×400元/平=6000元

标样设备7000元/台

人工费用1600元/月，1600元/月×12月×2=38400元

混凝土试件周转运输费用20元/天，20元/天×365天×2=14600元

水电费用合计300元/月，300元/月×12月×2=7200元

综上所述，合计费用约在73200元左右，其它目前无法预计的投资暂时不做计入。

5 现场设立混凝土试件标养室的投资回报分析

假设按照混凝土试件标养室每10万平需要不超过580组的混凝土试件比例：

施工现场自行开启的现场混凝土试件标养室，其所涉及的检测费用为580组×25元/组=14500元；

如果有检测机构在现场投资设立标养室，检测费则需要按照55元/组来进行收取，其所产生的费用在55元/组×580组=31900元。

6 现场设立混凝土试件标养室的设计要点

现场设立混凝土试件标养室其设计要点需要从这样几个角度来进行把握：

第一，标样室的尺寸一定要合理，一般长宽高要控制在7米、2.4米和2米的范围之内，并要根据实际需要制作的试件数量来确定具体的建设面积。这样既可以充分利用空间，还不至于造成浪费和不必要的支出[2]。

第二，若是经过一般房屋改造的标养室，最好是房中房。这样中间可以设置空气夹层，顶部夹层控制在10公分左右，既可以保温、而且造价低。

第三，因为标养室的湿度常常处在过饱和状态，所以很容易内壁上结满水珠，很多时候水珠的渗透会降低室内的保温效果，影响墙体的使用功能。因此在条件允许的情况下，室内的墙壁和顶部要做好防水处理，除了基本的防水砂浆层外，还要涂上环氧树脂漆。同时因为标养室本身有着严格的湿度要求，所以施工人员在进行标养室日常的养护时，必须要不定期为其喷洒喷雾，只不过因为我国大部分地区的水资源谈不上发达，这便需要做好水资源的循环利用。其可以通过建设回水槽、积水池和沉淀池的方式来达到这一目的。

第四，标样室可以设置暖气，将室内温度控制在17摄氏度以上，否则低温反而会造成标样室日常工作过程中的另外一种能源损耗，增加成本，造成不必要的投入和支出。

最后，因为标样室内镶嵌着积水池、沉淀池和回水槽，这些设备混合在一起不仅能够促进水资源的循环利用，同时经历过制冷、制热处理的水便不会因为一次性的使用就彻底浪费掉，非常符合我国大部分地区缺水的真实情况。同时这般操作很大程度上还能保障标样室在温度、湿度方面的需求[3]。

总而言之，在施工现场设立混凝土试件标养室具有一定的可行性，无论是由施工单位具体负责，还是有检测机构在现场设立，其所产生的费用都会大于传统的由混凝土生产商设立现场标养室的操作方式。只是如果让检测机构在现场设置，那么在建工程规模必须大于25万平，且需要耗时两年以上的工程，才能勉强维持收支平衡，因此对于一般小规模的建筑或者中小型企业所开启的工程，暂时不建议如此操作。对于此类型的项目，仅仅是当地检测机构本身的标养能力就已经能够完全达到需求，没有必要多此一举。但若是建设工程规模较大、工期较长，倒是不妨如此一试。