避免赛络纺单根粗纱纺纱的几项措施

与普通环锭纺纱相比，赛络纺纱的粗纱定量相对偏轻，需要增加一倍的吊锭和导纱杆等；在粗纱退绕过程中，其退绕拉伸角度也相对普通环锭纺纱的小，容易出现单根粗纱纺纱现象。造成单根粗纱纺纱的主要原因可以分为设备和工艺两个方面。我们公司通过做好以下几个方面的工作，较好地避免了单根粗纱纺纱现象，提高了最终成纱质量。

设备基础工作方面。纺赛络纺品种的机台，一定要按照周期进行部分保全，做好锭子、锭带盘的周期性加油工作，及时解决运转不正常的锭子，保证所有锭子运转良好；校正好锭带进出尺寸，确保锭带居中运行，锭带重锤刻度要保证一致(可用拉力弹簧秤拉好定刻度)，不允许重锤松动；确保摇架压力一致；保证钳口隔距校正一致；保证吊锭灵活且一致。另外，要缩短细纱揩车周期和胶辊、胶圈调换周期。

工艺方面。由于粗纱定量偏轻，粗纱捻系数相对纺普通环锭纺纱时要大15%～20%，而且粗纱捻系数设计要与细纱前后区隔距相适应，细纱后区牵伸倍数一定要小，在1.08倍～1.12倍之间，这也是避免纺赛络纱出现单根粗纱纺纱的一项重要措施。同时，钳口隔距也要与所纺纱线号数相适应；控制细纱锭速在合理范围；选择合适的钢丝圈型号。

胶辊选用方面。选择合适的细纱前后胶辊(包括硬度、直径、胶辊表面处理方式等)，纺纯粘胶赛络纺品种时宜选择邵尔硬度A67度J-466型免处理胶辊，对其进行1∶10板涂，其防缠绕效果较好。细纱机台大揩车周期为每月一次，并随调大揩车周期调换胶辊和胶圈，保证成纱质量。

操作方面。粗纱卷装直径不宜太大，以减少意外伸长造成的细节；内外排粗纱要结合搭条喂入同一个喇叭口，减少重量不匀率；严禁粗纱交叉、重叠喂入，加强牵伸区清洁，减少罗拉绕花和喇叭口积花。

同时，自动络筒机电子清纱器参数设置时也要比纺环锭纺纱严格，特别是错号纱设置要更为严格，防止单根粗纱纺的纱卷绕到筒子上。

经过生产实践证明，采取以上技术措施，对避免出现单根粗纱纺纱现象、提高最终成纱质量效果明显。

浙江杭州精纱纺织有限公司

张友平 韩新珍