石油化工仪表自动化设备维护措施分析

金成帅，王有为

（大连福佳·大化石油化工有限公司，大连 116600）

0 引言

针对于石油化工企业的生产来讲，如果出现了化工仪表自动化设备的缺失就会大大的减少生产力。因此可以说明化工仪表自动化设备在生产使用中的重要作用。由于化工仪表自动化设备的大范围使用因此就会增加维修与保养的工作。只有减少设备运行中出现的故障问题，才可以确保设备的稳定运行。提高石油化工企业的生产与运营稳定的进行。这就要求石油化工企业在生产的过程中增加对化工仪表自动化设备的检查与维修措施，确保设备的稳定运行以及生产的顺利。

1 石油化工仪表自动化设备常见故障分析

1.1 温度仪表常见故障分析

针对于石油化工仪表自动化设备的使用过程中由于会各种外界因素的影响，因此会出现多种故障问题，这些故障问题就会导致设备无法正常使用。其中温度测量仪表出现的故障问题主要是以下几种：第一，温度指数不准确，造成这一问题的主要原因就是因为温度的补偿设计不合理或者没有严格的根据设备的安装操作流程进行安装，从而导致仪表的使用出现问题或者零部件的老化。第二，对于温度控制仪表系统指示波动较大，该问题的原因就是由于在安装的时候系统自身出现了运行的问题。

1.2 压力仪表常见故障分析

除了温度仪表的问题之外就是压力仪表的常见故障问题。这里面涉及到以下几种：第一，压力系统的控制仪表指示值出现了较大的不稳定情况，其波动速度较快，从而不能够反应真实的压力值。其原因就是因为操作的技术人员操作不规范，对参数没有及时的调整。第二，压力控制系统的指示出现了问题。在操作技术创新的时候，压力指示数值却没有变化，其主要的问题就是压力表出现了阻塞，产生了重要的问题。一般的压力测量系统出现问题的时候，如果不能够及时的找到原因或者进行维修就会导致自动化设备的运行极其的不稳定。

1.3 流量仪表常见故障分析

在化工流量检测仪表的使用中主要是促进生产的顺利进行，为生产提供能源的节约与产品质量的提高。因此在很多的化工企业生产中被广泛的应用。在实际的应用过程中流量检测仪表主要分为以下几种测量方式：速度式流量仪表；容积式流量仪表与流量式仪表三种。这些仪表设备在使用的过程中主要的作用就是对化工生产设备的具体流量情况进行监督与调节。如果出现了故障问题就会给化工的安全生产带来很大的影响，因此需要对故障问题的分析提高重视，确保故障的预防与及时处理。在生产使用中最常见的故障就是流量指示的数值过于偏低或者偏高；流量显示值波动较大；还有就是要求流量控制单元与变速器的输出趋势保持一致，这就需要在企业的使用过程中做好设备的维护保养管理工作，防止故障问题的发生。

2 石油化工仪表自动化设备的维护措施分析

2.1 实现维修的标准化

在石油化工仪表自动化设备的维护过程中，需要相关的技术人员结合实际的故障问题，严格按照标准化的维修标准去维护设备。同时还要注重石油化工仪表自动化设备的维修效果，确保对维修过程中的监督与管理。通过标准化的维修管理方法，既可以确保所有的维修人员积极的参与到维修工作当中，还可以根据相关的数据资料对仪表的故障现象做到高效的处理与防护。另外，作为维修的技术人员还要根据故障的具体情况全方面的掌握故障的原因，确保以后在化工仪表自动化设备的维护过程中总结相关的经验教训，促进设备的良好维护运行。

2.2 对相关诊断方法进行合理利用

目前我国石油化工仪表自动化设备的使用较长，因此就会导致很多的零部件出现损坏的问题，从而导致多种隐藏的故障情况发生，最后导致设备不能正常的使用。面对这种隐患，就需要各企业领导组织相关专业的技术人员做好设备的维护保养工作，积极的排除设备可能出现的故障问题，为设备的运行提供稳定的基础。另外，石油化工企业还要在具体的经营管理工作中，提高维护的力度以及判断故障问题的方法，通过科学的方法对故障进行诊断，结合人工诊断方法与设备诊断方法，做到故障的全面分析、诊断、消除。

2.3 提高相关相关技术人员的专业能力

对于石油化工仪表自动化设备在进行维护的过程中，技术人员属于重要的影响因素，其决定了设备的使用效率与装置的运行状态。由于自动化设备的检修非常的繁杂，对于技术人员的要求比较高。根据这一情况再结合企业的实际发展，需要促进相关技术人员的培训与再教育工作。这样既可以增加技术人员对于专业知识的掌握，还可以强化在设备检修过程中的工作思维与责任心。另外，在技术人员培训的工程中还要制定完善的考核标准，保证技术人员对专业技能知识的掌握，提倡以老带新的模式。

3 结束语

石油化工企业在我国经济的发展中具有重要的位置，因此为了保证生产的高效稳定运行，就必须要确保自动化仪表设备的使用合理，维修及时，预防维护周全，提高对设备故障检修的方法与预防措施，为企业的生产奠定良好的基础。