高喜凤
(国家广播电视总局七八三台,河北 保定074300)
中短波发射机PLC 控制技术发展历程已愈100 年之久,在这100 年间PLC 系统始终处于发现与解决问题的循环发展之中。经验表示,在PLC 系统优化应用的进程中,中短波发射机发射率在持续上升,且包含阶段性突破。可见,PLC 控制系统下的中短波发射机拥有巨大的发展潜力。
PLC,即可编程逻辑控制器,属于电子系统的一种,与微机结果相类。应用PLC 能够实现多种指令操作和数据编辑与计算。在机械中应用PLC 有助于控制机械。在机械设备中应用PLC 强化了工业控制能力,使得操作功能进一步完备。中短波发射机中引入PLC,其运行会更加灵活顺利。
PLC 类似于微型计算机,其包括电源、CPU、储存器、输入/出接口电路、通信模块五大模块。其中,电源具有机械动力功能,一般机械运行均需要使用电源,PLC 亦然。因此,在设计PLC 期间需要把电源设计置于重要位置,要求在一定限度内交流电压在没有保护措施的情况下可以把PLC 接入其中。实验数据表明,电压处于15%-25%范围内,能够直接连接。对于CPU,它具有控制运行的功能。一方面可以监管机械其他部分,一方面可以检查是否存在编程错误。对于储存器,包括存放运用软件与软件系统的程序[1]。对于输入/出接口电路,对信号进行运算再输出进而实现对设备的控制。最后对于通信模块具有扩展单元功能。
中央处理器作为PLC 的关键部件,具有检测电源、监测原件运行情况以及分析程序编程状态、了解编程故障的效果。一般而言,若PLC 处于运行状态,就会产生大量数据,此时它的内部程序则会根据一系列标准采集这些数据,并把这些数据传递到储存器中,这个过程一直循环往复进行,直至PLC 停止工作。上述运行流程表示,强化发射机PLC 自动控制,并对其进行有效利用,就能够实现中央处理器高效率应用的效果,同时能够强化自动化控制应用效果,满足实际运用所需,提高实际应用水平。
简单来说,可以把PLC 看作是一种能够进行数字计算的运算系统,采取一定的运算方式能够对中短波发射机进行调控,满足生产需求。想要对其进行自动化控制就必须要应用到PLC,借助其控制功能。因此,中短波发射机更新升级,乃至自动性、智能化发展都离不开PLC。
3.1.1 PLC 与相应模块选择
选择PLC 需要考虑的内容是其容量及其外围设备生产厂家。在PLC 容量方面,主要参考相关工艺流程与使用特点。PLC应当具有较高集成性,标准性,其与工业控制系统相契合,且容易扩充功能。在选择PLC 容量时应当注意下述几点,一是结合输入/出点数,提高扩充余量,将结果作为估算数据;二是程序容量与存储容量直接相关,一般而言,程序容量低于存储器容量,实践中多采用存储器容量估算的方法;三是控制功能选择,它与设备运算、控制、通信、编程、诊断等功能息息相关。另外,PLC 自动化控制与监测范围在选择时也应当予以充分重视,通常来讲,中短波发射机类型会对PLC 控制范围产生影响[2]。
3.1.2 PLC 输入/出地址分配
进行地址分配是实现可编程逻辑控制器功能的理论前提,从设备自身来看,只有完成输入/出地址分配后才能够开展编程工序。地址分配因而十分重要,技术人员应当尽量在连续输入/出地址配置合理、科学的信号点,完成地址分配后,再以表格的方式将相关地址名称、标记等整理出来,便于后续维护。
3.1.3 PLC 自动化控制系统设计
本文所述发射机控制系统主要由软件与硬件两部分构成。在设计期间也需要从这两方面着手,软件设计包括控制程序编写与上位机程序编写。设计过程中需要结合系统必须实现的目标进行程序编写,比如说,在编写监控程序时应当进行采集监控、设备开关与通信三部分的独立编程。此外,在编写程序时,还需要全面通缉与程序相关的设备的功能,以保证编写效率与质量。
3.1.4 PLC 自动化控制系统调试
调试包括模拟与联机两部分。中短波发射机调试第一步要切断电路,进行电路调试,并将编写好的程序输入到PLC 中。若想要检查软硬件具体问题,则需要把系统与控制系统相连,进行联机调试,记录并观察信号,再进行多次测试,才能够实地应用。进行模拟调试时可以利用其输出开关、指示灯等,若需要使用模拟信号,则可以配合使用电位器、万历表。
现阶段,PLC 技术在我国更多地应用在短波发射机自动化控制过程中,依赖于PLC 以实现对中短波发射机自动性的监管与控制,同时反馈管控结果,传达指令,提高管理质量。此外,PLC 在我国还创造性地应用到了监控电路上,极大地提高了电路运行安全性,这对于发射机而言十分重要。实践中存在大功率发射机在运行过程中,其大功率部件会产生较大干扰,单击系统因其干扰难以稳定运转,应用PLC 监控电路,通过通信协议加强控制能够解决这一问题。PLC 技术功能众多,具有稳定可靠的优势,可以实现逻辑转换、防止干扰、接口通信。同时,PLC 还可以进行系统控制,具体而言,PLC 能够通过控制语句实现对发射机仪表的监控,实现对系统的全面监控,在此基础上就可以对热处理程序进行全自动化管理与控制。PLC 还能够对自身进行全面控制,主要是在控制系统处于异常状态下的时候检测与分析故障,当设备产生问题,记忆单元与输入/出信号间的联系中断,设备运转根据编写的故障情况对其进行判断与预警,工作人员根据显示内容可以快速锁定并解决问题,以保证发射机正常运行。
PLC 其本身在实践应用期间也在不断发展,同时有所创新,目前PLC 应用较为成熟,显示出了巨大的应用价值,发挥出了巨大作用,其在控制领域居于重要位置。现阶段,PLC 控制能够实现对电子管开关化,这充分说明了PLC 具有广阔的应用前景,其发展前景不可估量。另外,PLC 还具有反应灵活、高效、便于维修等应用优势,将其投入到中短波发射机运行中,不仅能够提高系统协调性,还能够降低人力、物力成本,强化目标便捷性、自动性[3]。在开关控制方面,还有助于实现对单一机械的合理管控,同时更好地用于流水线控制中,实现对生产过程的全面管控。时至今日,中短波发射机中已经有了众多应用PLC 的成功实例,应用PLC 可以把信息快速反馈到系统中,同时下达控制命令。此外,在电路监控方面也可以应用PLC,实现对继电器的替换,提高电路运行可靠性与安全性。除了中短波发射机能够获得良好的应用效果外,大功率发射机也有所收获,PLC 成功解决了其在运行期间若受到干扰则难以正常运行的问题。不难看出,PLC 控制应用存在广阔的发展空间,对于远程通信、电路监测等均具有较高的应用意义,还能够降低中短波发射机负面影响,保证系统稳定有序运行。
中短波发射机的可靠性、安全性、自动性只有不断强化,才能够满足社会经济发展的需要。在其中融合PLC 控制系统有利于精简发射机控制系统结构,提高其可靠性,同时还能提升发射信号的质量,防止出现停播问题。因此,应用PLC 控制系统完善与优化中短波发射机是其改良与发展的重要趋势。