冲压模具数控加工制造过程影响因素

2020-01-07 20:09文仁兴
湖北农机化 2020年11期
关键词:冲压模具编程

文仁兴 张 蔚

(1.四川化工职业技术学院,四川 泸州 646000;2.海普制盖股份有限公司,四川 泸州 646000)

1 设备因素

冲压模具数控加工制造作为现代工业发展的典型成果,对硬件设备有着较高的要求,并直接影响着成品的精度表现。装夹则是冲压模具数控加工制造过程中的重要一环,起到固定的作用,如果处理不好,势必会降低冲压模具的整体质量,造成不必要的资源浪费,且容易发生安全事故。同时,硬件装备层次上,道具的选择与使用亦会对冲压模具数控加工制造过程产生重要影响,不同操作条件下的要求不同,如硬质合金刀可提高切削速度、硬质合金刀杆和高精度球头镜面刀片的精度高等。因此,为进一步提升冲压模具数控加工制造的质量,应建立科学的管理规范,根据既往工作经验总结,结合实际需求,选择正确的硬件装备方案,对现有设备资源进行合理搭配,确保分工明确,可实现其产出价值的最大化,且有利于延长其使用寿命。同时,定期组织冲压模具数控加工制造设备的养护工作,及时检查易损部件的运行情况,针对其中存在问题做好处置,严防带病作业,保证其始终运行在安全的环境中。在此基础上,加强对冲压模具数控加工制造过程的动态监管,认真落实各项规章制度,规范一线人员的操作行为,及时发现其中存在的问题,予以必要的惩处,强化他们的安全意识、质量意识等,落实其应有的责任,是提升冲压模具数控加工制造质量的关键举措。

2 技术因素

某种维度上讲,冲压模具数控加工制造作为一种创新行为,是基于传统的加工工艺发展起来的,并植入了现代科技应用,包括计算机数控技术、计算机辅助技术、辅助制造技术等实现了信息化、智能化操作,本身工作效率及质量得到了大幅改善。事实上,传统冲压模具加工制造技术操作简便,但是准确率较低,生产的模具不合格、达不到国家标准要求,造成了大量的资源浪费,且还在一定程度上增加了冲压模具数控加工制造技术的复杂性。对此,相关企业要紧密关注冲压模具数控加工制造工艺技术的创新发展,树立长远的战略目光及意识,积极导入先进软件装备应用,促进信息模具数控加工方法的优化。例如,在具体的工作实践中,可通过高层加工方法和残留毛坯加工方法进行模具毛坯的加工,如此基于毛坯的刀具轨迹工艺,可确保刀具在冲压模具数控加工制造过程中均量的切削深度和宽度,提升了整个运行的平稳性,实际工作质量明显改善。目前来讲,市面上较为流行的软件有UGNX、Cimatron、PowerMill等,值得推广应用。同时,冲压模具数控加工过程中,还可将钻削排量和钻铣排量的工艺优势相结合,其中用前者进行余量部分的处理,后者则用于尖锐区的处理,解决了加工效率问题。

3 编程因素

冲压模具数控加工制造过程中编程是关键,在具体的实操过程中,会遇到相同结构而不得不精心编制相同的程序段,虽然可以保证加工工件的精度和质量,但却造成了很大的时间浪费,实际产出效率低,是企业所不愿看到的。对此,可充分利用子程序,有效压缩程序准备时间,在保证工件质量的前提下,进一步提升工作效率。同时,值得着重指出的是,数控编程作为一项系统化的工作,一般涉及到准备工作、技术方案、数控编程以及程序定型等4个阶段的任务。其中,准备工作要求根据生产任务计划书,对冲压模具数控加工制造过程中的技术数据进行接收和检查,确保生产任务按计划进行。而技术方案的制定则需要对整个冲压模具数控公共制造环境及资源进行全面了解,分析其中的关键因素加以考量,进而出具可行性方案。数控编程过程中,要充分利用即已获得的三维数据和工艺技术,对所需加工制造的冲压零件进行分析,考虑工件定位,科学选择夹具和刀点,继而在计算机系统上进行刀具轨迹的编制。程序定型阶段的工作,则是由主管领导对上述数控编程进行审核,并提出优化方案,确保正确性和可行性。

4 人员因素

本质上而言,人作为行为主体,是冲压模具数控加工制造的执行者,在工作任务实施过程中,直观性地面对数控加工中的机床、道具、工艺、软件以及切削参数等,可以说是上述系列影响因素作用的基本,他们的综合素质素养水平表现,直接影响到冲压模具数控加工制造的效率及质量,包括责任意识、专业技能等。因此,相关企业应当树立高度的人才战略意识,了解其在企业可持续发展中的定位,认知冲压模具数控加工制造过程中影响因素作用的本质,结合自身实际需求情况,逐步加大相关建设。在具体的践行过程中,冲压模具企业应当面向更为宽阔的社会市场开放,招聘综合素质表现与自己的文化、需求相契合的优秀人才,适度提高其福利待遇,调整队伍结构,从而积极迎接激烈的市场竞争挑战。同时,组织开展多样化的培训教育活动,了解数控加工制造先进技术与方法,强化员工的责任意识,共享有效工作经验,丰富他们的知识体系构成,努力提升其实际操作能力,使之充分把握各类因素对冲压模具数控加工制造过程的影响,继而采取有效应对举措,有助于同步实现企业和员工的双向发展追求。

5 结语

综上所述,冲压模具数控加工制造过程中的影响因素众多,大致可分为设备因素、技术因素、编程因素以及人员因素等几类,应当引起足够的重视,并选择恰当的解决方法,实现工作效率和质量的双向提升,突出其发展优势。结合实际情况,从不同测度视角更为全面地审查冲压模具加工制造过程影响因素,并针对性地提出有效解决方案或建议,为加速我国机械制造业发展做贡献。

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