化工安全管理中存在的问题及对策

沈忠(上海天谱安全技术咨询有限公司，上海 201100)

0 引言

科技发展推动企业进步，化工行业本身危险性较高，其安全管理不仅关系到企业长久稳定发展，还会对员工人身安全造成巨大影响。故需强化化工安全管理工作。2019年全国化工事故超过177起，死亡人数高达224人以上，其中重大事故超过13起。化工事故的类型较多，有爆炸、中毒、不规范操作等，各项化工事故对工作人员及周围居民生命造成严重威胁[1]。实际化工管理工作中需严格按照《化工(危险化学品)企业保障生产安全十条规定》落实工作，吸取其他企业经营教训，及时查缺补漏，做到安全防患于未然，以此保障化工企业可持续发展。

1 强化化工安全管理的作用

通过落实化工安全管理工作可有效降低化工生产安全事故，确保化工生产稳定开展。在实际化工生产中，需使用大量有毒物质及易燃易爆物质，在生产阶段需重视做好安全管理，提高安全管理意识，分析管理中可能出现的问题，并解决实际问题，提高化工企业经济效益。

1.1 有利于维护公共安全，提高环保效果

强化安全管理是保障化工企业各项生产工作开展的重要基础之一，这就要求化工企业认识到强化安全管理的重要作用，在发展自身经济，重视产量的同时，也要紧跟时代发展潮流，顺应社会发展趋势，积极落实环保理念，最大限度降低化工企业生产对周围环境的污染，强化现代化化工安全管理工作，在保障企业经济效益的同时，也强化社会效益。

1.2 提高化工企业核心竞争力

强化化工企业安全管理可保障化工生产持续开展，以此为企业带来更多的经济效益。此外，合理的安全管理可大大提高化工企业核心竞争力[2]。化工企业应从强化管理人员培训方面入手，同时注重在管理工作中落实“绿色环保”理念，重视处理污水残留物。此外，化工企业可以优化资金链条管理工作，完善企业内部管控机制，以此提高安全管理系统性。通过强化企业安全管理以提高经济效益的同时，需适应时代发展需求，考虑到大众诉求，保障企业经济持续发展的同时，也提高企业核心竞争力。

2 化工安全管理中存在的问题

2.1 安全管理意识有待加强

化工产业在我国发展由来已久，其企业已经形成规模。在南方区域化工企业发展最多，化工小企业占到全国化工企业近九成[3]。且多数化工企业中管理者及生产员工安全意识有待加强，在企业内部设备老旧、安全设施不全、生产工艺落后等问题严重制约企业发展。

此外，化工企业受管理制度不健全也会化工企业发展造成一定影响，导致现有安全管理制度流于形式，员工工作未严格执法，一些安全问题也缺乏法律法规参考支持，导致化工安全隐患不断，对化工企业安全生产造成一定影响。例如，在企业的安全生产责任制度上，化工企业责任制度斌不完善，工作缺乏统一管理，而安全生产直接关系到人民生命安全，需尽快明确安全责任制度，责任落实到人，以此消除化工安全管理隐患。

2.2 员工专业综合素质有待加强

化工企业生产操作中，多数一线员工并未接受过专业培训，进入工作岗位后，接受再教育的机会更是少之又少。大多数一线操作人员为中专学历，部分受过专业训练的人员对技术也处于“一知半解”，企业自身培训并不系统，最终导致化工企业工作人员整体专业素质不高，对安全管理工作落实造成一定阻碍[4]。实际工作中，员工操作技术不高，导致经常出现“三违”问题，严重的还导致违规问题屡禁不止，徒增化工生产安全隐患。除此之外，一些化工操作人员在工作中不认真、记录随意、观察不全面等问题，都为安全事故发生埋下隐患。同时，在化工企业内部，其操作人员流动性较强，基础岗位上操作人员经常更换，导致操作人员整体技术操作水平提升困难，安全事故频发。

2.3 相关设备有待更新

化工安全管理工作并不是一时可以完成的，科学的管理是一项长久、持久的工作，尤其是安全制度、安全基础设施等建设都需投入大量资金。但是化工企业的工作重心在生产方面，其安全生产投入较少，成为企业安全生产管理中的通病，制约化工企业可持续发展。当下，大多数化工企业将更多资金投入生产，以此提高经济效益，但是其在安全生产方面投资支出在投资总占比中最少[5]。例如，一些不必要购置的劳保用品不再购置，购入安全系数不满足要求的产品、对安全设备未科学检修维护、防护装置数量不足、设备长时期超负荷运转、维护人员缺乏专业技术等安全措施不到位，增加安全事故发生几率。

3 针对化工安全管理问题的一些建议

3.1 积极提高人员安全管理意识

针对当下化工安全管理中存在的问题，应采取对应有关措施积极应对，以此确保工作人员人身安全，也保证企业经济财产安全。要强化安全管理效果，就必须强化人员安全管理意识，让其认识到安全管理对自身工作安全的重要意义，在自身工作中时刻注重保持安全管理，认真对待工作。安全管理意识强化不仅针对安全管理人员，更要求基层人员认识安全管理作用，将安全理念落实到自身工作中去。同时，管理人员要以先进的安全管理观念落实管理工作。就化工生产而言，安全问题是生产开展首要需注意的问题，要深入了解安全生产、安全管理的作用，以此推动企业可持续发展，确保员工人身安全得到有力保障。

此外，企业要针对员工进行定期培训，对一些化工生产和管理中容易出现的通病问题奥定期开展演练活动，强化员工安全意识，也提高员工应对安全事故的专业能力，减少安全事故发生几率，即使安全事故发生，要求员工可迅速、合理应对，减少安全事故造成的影响，从根本上应对化工企业的生产管理漏洞。

3.2 健全并落实化工安全管理各项规章制度

在规章制度的健全和落实方面，需了解安全管理规章制度有待完善这一问题，按照国家《化工(危险化学品)企业保障生产安全十条规定》等规范要求，严格构建化工企业内部安全管理的规范制度，应保证管理制度形成体系，确保员工人身安全得到保障，在此基础上也保证企业的经济利益。当下，我国各个化工企业的生产安全规章制度较多，今后安全规章制度的发展和完善应逐渐向安全管理方面落实，安全管理工作的开展要求员工按照规定的标准化作业程序进行生产，在保障自身安全的基础上也确保生产效率和生产质量。此外，内部的管理人员还需构建针对安全生产单价监理审查制度，对安全管理工作的落实效果、落实情况进行监督，主要针对化工生产的原材料及基础设施满足质量要求，以便日后生产出合格的产品。通过构建针对安全管理的监督制度，也可以进一步保障人员生命安全，促进化工企业稳定发展。在设备检修方面，化工机械设备运行往往需要和各项腐蚀性原材料接触，机械虽然有防腐蚀处理设计，但是长久工作后避免不了出现一定腐蚀问题。故需定期对机械设备做好养护工作，确保相关化工产品高质量产出，也避免设备出现各种安全问题，为化工企业发展带来更多经济利益。

3.3 注重提高人员安全管理技术水平

化工企业的安全管理工作中，为促进化工企业更好发展，管理人员要认识到自身技术的不足，紧跟时代发展潮流，不断提高自身安全管理技术水平，将更多先进的安全管理理念、技术融入到自身工作中去，确保员工生命安全有绝对性的保障，也为企业获取更多经济效益提供有力支持。化工企业安全管理中，作用人员是生产的核心，在提高管理人员专业技术水平的同时，也需不断提高作业人员的安全管理技术水平，以此减轻管理人员的管理负担，也方便科学的安全管理工作落实到实际中去。化工企业能否安全生产和各个员工付出的努力有正比关系，故需要员工熟练掌握自身岗位操作技术，有熟练的业务技能和应急处理能力，使自身同工作安全问题得到有效保证。此外，企业要负起责任，定期对管理人员及员工进行安全知识教育，并对操作人员给予必要的针对指导，让其了解和自身相关的法律知识及安全生产技巧，不断提高自身业务能力和技术水准，可在化工生产中以数量的作业生产处合格的产品。此外，化工企业要主动和员工沟通交流，检验员工工作成果，加深操作人员安全意识。以新入职员工为例，新入职的员工需经过入场三级教育，了解自身未来工作细节，同时要加强对员工安全生产意识的动态跟踪分析，以计算机、互联网、大数据平台加强对员工的远程培训教育。也可以将自动化的控制技术引入到化工企业的安全管理工作中，通过自动化的装置处理、自动连锁报警等，监测企业生产中温度、压力等指标知否正常。实际安全管理中容易出现的高危问题，企业管理人员要积极总结经验教训，对发生典型案件细化分析，以模拟的方式让员工对安全事件有较为全面的了解，以此提高员工思想觉悟，注重构建综合安全素质较强的队伍，真正实现安全生产。

3.4 加大资金投入，强化安全生产监督

化工企业要加大安全管理、安全生产方面的投入资金占比，及时对生产设备更新，及时下载生产系统补丁，成立专门的检修队伍对设备及系统定期维护检修，提高设备系统安全性能。此外，需购置齐全的安保产品，及时更换生产中的老化设备，严禁磨损设备投入生产。

在设备及系统更新维护的同时，也需对管理队伍在此培训，以此适应设备及系统更新需要，帮助管理人员了解设备及系统更新内容，掌握最新的维护维修技术，为设备长期稳定运行奠定基础。还可采用计算机网络技术，对化工生产落实高效化的现场控制，帮助管理人员掌握生产状态，也可以更快发现各项安全隐患，减轻管理人员工作负担。

4 结语

综上所述，化工企业的安全管理是化工生产稳定、安全开展的基础，故其安全管理在具体落实中具有复杂性、要求严格等特点。化工企业要认识到安全生产是自身发展及员工安全工作的重要保障，高度重视安全管理工作，和化工生产各个部门加强协调，熟练掌握化工安全管理中的各项问题，并针对问题提出对应解决措施，很好的消除化工安全生产隐患，促进化工企业健康发展。