化工工艺安全设计中的危险识别控制

2020-01-14 13:04
化工设计通讯 2020年6期
关键词:化工行业化工危险

苏 林

(国家能源集团神华工程技术有限公司安徽分公司,安徽合肥 230009)

日常所用到的物品,大多是化工技术的产物,在以往科技还不是很发达的时候,许多的日用品或者高端产品没有办法被制造出来,因此对生活和工作造成了一定程度上的影响,虽然不会阻碍生活和工作发展的脚步,但总体来说还是有些许的不方便。但如今,化工行业的发展越来越壮大,因此,化工工艺产品的生产量也随之增多,并且逐年呈现增长的趋势,这对我国国民的总体生活来说是极具好处的。在化工工艺产品的生产过程中,最需要注意的问题就是安全问题,近年来,许多化工行业出现的安全事故不在少数,由此可见,化工工艺的生产工作是一件危险系数很高的工作,化工工艺生产的过程中人们必须保持十足的警惕心,才能够保证在工作中不失误,从而保证自己的安全。除了保护好个人的自身安全之外,在化工行业中,怎么才能最大限度规避危险的发生,对于企业和工业来讲,必须要排除在化工行业进行生产时可能发生的一系列安全隐患。识别一些危险的因素,并且对导致危险发生的因素加以合理的控制,把危险的火苗扼杀在根源上。但是如何找出这些潜在的危险因素并加以识别,也是一直困扰化工行业的一个难题,但有一点可以确认的是,无论是哪种行业,在施工的过程中,都应该严格遵守并且按照其行业本身或者统一制定的法律法规来完成相应的工作,法律法规除了能够约束人们的日常行为,还能最大限度地规避人们因行为的不规范而引起的一些安全事故。化工工艺的生产范围广泛,涉及许多领域,由于范围比较大,在对化工工艺的生产进行危险识别的时候也较其他行业的危险识别更复杂一点。也正是因为涉及到较多的领域以及物品,生产过程存在的危险才需要被人们及时的排查出来,从而最大程度降低危险系数。

1 化工工艺的工作内容及内涵

化工工艺的工作内容十分复杂,涉及方方面面。化工工艺的工作过程,简单来说就是把各种原材料,经过一系列的化学加工之后变成人们可使用的商品,从根本上来说是为人们的生活和工作提供便利。在进行原材料的化学加工过程的时候,必须要经过一系列的化学工业手段才能够将原材料彻底转化成另一种形式存在,例如在化工行业的生产中最常用的手段是碾碎,碾碎之后对其进行提纯处理,虽然这两个步骤看似简单,但实际上操作起来有时因物质的不同还会有一定的操作难度。工业的全部程序看似复杂,但实际上都包含在了化工工艺的生产过程中,一系列的化工程序在生产过程的操作中都会被体现出来。要想制成化工工艺产品,除了对一些有关的原材料进行初步的碾碎提纯处理之外,更为重要的是产品的设计需要在这一过程中体现出来,将相关原材料经过具体的实验设计之后变成可利用的化工工艺商品,这才是化工工艺生产的最终目的。但在对有关的原材料进行实验设计的过程中,还要充分考虑到原材料的特质与特性,不能盲目地对其进行一系列的化工处理,在没有了解清楚物质特性之前就对材料进行化学加工,最终的结果可能会适得其反并且极大程度上会引发安全事故。因此当物质相互之间进行化学反应的时候,一定要提前了解到反应与材料之间会不会有排斥现象,这样才可保证化学转换的最高效率。另外,除了在化工工艺的生产过程中需要熟悉这些操作步骤,在制成之后,还需要对其产品进行具体的处理,这一处理过程是为了保证工艺产品能够更加的精致,能够在人们日常的生产和生活中发挥最大作用的实用性功能。但工艺产品的精制处理相对于前者对原材料进行化学反应的步骤来讲,还是化学反应的步骤更加需要严谨性,并且化学反应也被视为在整个工程流程中的最为重要的一个步骤,这一过程并不像描述那么简单,在实际操作中是更为复杂的,在对原材料进行化学转换的过程中,不仅仅涉及到了对化学产品进行工艺上的设计流程,并且还涉及到了相关的管理流程,对这一过程进行合理的监管也是生产所必需的步骤和条件。因此,在工程还未开始的前期阶段,一定要充分地了解相关化学工艺生产的流程和原则,避免因对流程或者原则的不熟悉而增加这项工作的危险系数,并且时时注意对工艺设计的灵活度进行提高,只有这样,才能够保证化工工艺产品生产流程的简单性和高效率性。

2 化工工艺在设计中对危险的识别以及控制的重要性

在化工工艺行业中,安全意识将会被无限放大,不同于其他的行业,化工工艺行业具有较大的特殊性,工艺生产的过程并不是像其他行业一样对人类造成的危险系数小且容易识别,在化工工艺行业中,每个工作流程与环节都存在隐性的危险,这些危险不容易被识别但又是切实存在的。并且由于化工工艺的生产存在着不稳定因素,所以对危险识别更加的看重。但是人们为什么如此看重化工工艺流程中对危险的识别呢。我国的科技一直在追随着世界先进技术的脚步,因此无论是哪一种行业都不能停下发展的步伐,必须和科技保持在同一战线,也正因为我国科技的发展紧跟世界科技的发展潮流,我国各行业或者各项工作都不再满足于过去的需求,而是提出了新的需求标准,因此为了满足人们提出的新需求,各行各业都必须加紧进行改造,努力让自己跟上时代的发展。由于近年来的可持续发展理念一直被人们频繁地提起,国家也倡导可持续理念的落实,因此在我国的化工行业的工业生产中,化工行业为了能够与国家的科技发展保持在同一步调上和工业能够持续的发展,首先贯彻了这一理念。为了工业能够可持续的发展,就要对传统工业的理念进行改变,摒弃老旧的发展观,在工艺产品的生产中融入现代化的理念和设计原理,对化学工艺产品的生产进行根源上的改变,现代理念的融入除了能够让化学工艺产品更具现代化气息之外,还能够加强工艺产品自身的安全性能,并且采用现代化的手段,对化工工艺产品的设计过程中可能会出现的危险性也能有很好的规避作用,使得工艺产品生产的流程逐渐变得更加合理更加高效,这一系列工作完成的直接效果就是提高了化工工艺产品的安全品质,各项工艺技术相比于以往也有了很大的提升,不仅能够帮助企业达到规定的发展目标,同时也为企业带来了更高的经济效益。除此之外,生产理念的改变也优化了化工工艺产品的生产环境,对于工业生产来说,有一个适合生产的优良环境,能极大地带动工人生产的信心,使得工人在生产中也能保持一个比较愉悦的心情,从而减少在工艺生产中犯错误的概率。除了生产理念添加现代化理念之外,在化工工艺生产中,对危险识别能力的提高,也是保障自身安全的一种方式。化工行业相比于其他行业的特殊性在于化工行业所应用到的原材料都不是普通的原材料,都具有易燃易爆的特性,并且更严重的是,一些化工原材具有强烈的腐蚀性和毒性,如果人们不提高自己的危险识别能力,不小心沾染上这些原料,就会造成极大的安全事故。这些原料的加工并不全是在普通情况下进行加工的,一些特殊的原材料需要经过高温或者高压的处理才能够继续使用,否则就会容易发生爆炸现象,危害到工人的人身安全,甚至还会对社会产生影响。

3 加强对化工材料控制的重要性

一方面从个人的人身安全来看,如果不对这些化工材料加以控制,工作人员长期处于这样一个工作环境中,人身安全得不到保障,就会对化工行业的生产制度产生怀疑,从而引发恐慌,另一方面,从社会角度出发,化工行业一旦发生事故,周围的环境都会因此受到损害,从而产生不良的社会影响。以某滨海新区爆炸为案例来分析化工原料发生爆炸和泄漏的影响,在滨海附近化工行业对化工原料的管理中,由于没有及时排查仓库集装箱,因此没有发现集装箱内的硝化棉的湿润剂已经散失,从而引起了集装箱的大爆炸,但是假如工作人员或者负责此项工作的管理人员能够及时检查出湿润剂散失这一现象并且及时的补充完毕,这一爆炸事故就不会发生,一个失误却引起了重大事故,由此可见化工原料的危害系数之大,这一爆炸直接导致了多人受伤或死亡,企业也因此受到了重创,从这一事件的发生来看,从事化工企业的安全管理工作内容必须时时刻刻都被谨记,这样才不会因为一个失误引发起严重的事故。管理人员由于没有意识到危险识别的重要性,因此疏忽了对危险识别的控制,导致了企业最终因管理不当倒闭,由此可见,化工企业对危险识别及控制意识的必要性。

4 化工工艺对危险识别和控制方面的要点

4.1 对化工物料的识别

要想能够在根源处就控制住危险的扩散,首先就要对细小的危险进行识别,在化工工艺生产方面,涉及到了多种因素,这些因素都有可能导致危险的发生或者由于没有及时控制导致安全事故的发生。在众多影响工艺安全的危险识别因素中,首当其冲的就是化工物料中危险存在的可能性较大,对化工物料的危险识别需要放在首位,由于化工物料自身具备的特殊性,每种化工物料的特性都不相同,在工艺产品的制造过程中,需要根据每种产品的不同特性分别对他们进行反应和化学转化,不能对化学物料进行统一看待,因此,在进行工艺产品的安全设计的环节时,要确保每一种化学物料的投放位置以及方式的区分,避免因投放失误而发生事故。除此以外,一个从事化工工艺生产的工作人员具备的基本素质就是对这些化工物料有清晰的认识,能够正确地区分不同物料的种类并且熟知它们的反应原理,在面对多种化学物料的反应的同时,能够熟知每种物料的特性以及反应速率或者易爆特征等,以便于在化学物料转化的前期就能阻止各种危险发生的可能性。

4.2 对化工工艺路线的危险识别

一般来说,化工工艺的生产路线很多,为了保证工艺生产的效率,通常都会有多种路线相连,在工艺生产这一过程中,对路线的排查是十分有必要的。由于多种路线是相连的,因此一种路线遭到破坏,那么相应的其他路线的工作也就无法继续,整个工艺生产过程就会被迫停止,并且如果路线有故障没有及时的处理,极有可能会发生安全事故,导致后期的工艺生产无法进行,企业的经济效益得不到提高产生恶性循环。对于这一事件的防范措施首先要提高自身的安全技术水平,规范工作人员的行为方式,提高工作人员的应急反应能力,一旦发现路线有损坏,及时停止生产并且进行维修,尽可能降低损失。

4.3 对化工反应装置的危险识别

化工反应装置对于工艺产品的生产来说具有重要的保障作用,一般来说,化工的反应装置是为了防止在工艺生产过程中或者化学原料的转换过程中原料的泄漏,但有时化工反应装置得不到定期的维修和检查,工作人员对此有所疏忽则有可能导致原料的泄漏。对化工反应装置的选择应该是科学并且合理的,并不是所有的化学反应都可以在同一种化工反应装置中进行,因此要根据原料的不同特性来选择不同的装置进行反应。化工反应装置的质量也必须经过严格的检查,否则一旦发生泄漏,不仅在场的工作人员的人身安全得不到保障,还会影响化工厂周围的环境甚至居民的生活。对于化工反应装置危险的识别要根据装置的具体型号类别来定,对于操作装置的工作人员也应进行培训,或是在距离装置不远处安装警报,以便于发生危险时能够及时地通知在场人员,避免更重大的事故发生。

4.4 对化工工艺生产过程中电气仪表的危险识别

由于在化工工艺的生产过程中化学原料以及工艺设计占据了极大一部分,因此会有可能忽视对工艺生产过程中电气仪表的危险识别,事实上电气仪表的装置对化工生产来说也非常重要,电路的走向设计要充分结合现场的情况来设计,否则电路铺设不当就有可能发生电泄漏的情况,从而引发爆炸,因此要对电气装置设备进行合理的选择,尽可能地规避在运行过程中产生火花,对于仪表的装置也需要进行科学的设计,保证在发生危险的第一时间就能起到监督的作用。

5 结语

化工工艺生产一直以来都比较复杂,因此有许多的危险因素需要识别并加以控制,在识别危险因素的过程中,要做好自身的防护,避免意外情况的发生,在识别危险因素之后及时地采取相应的措施进行控制,才能够提高化工工艺的生产效益,真正做到为企业和人类谋福利。

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