管道安装技术在油气田地面建设中的应用

王云鹏(中石化河南油建工程有限公司，河南 南阳 473132)

0 引言

油气田的建设需要进行全面化和模块化的方式，油气田的建设是以地面工程设计作为标杆。油气田管道安装是地面工程设计过程中的工作难点，进行油气田建设需要有专业的施工团队，对施工质量进行严格把关。油气企业的能力是由油气管道的运输能力决定的，油气管道将决定油气公司的经济实力和未来收益，所以对油气管道的安装技术和对油气田管道的管理方式需要有更深的研究，以促进石油行业的不断向上发展。实行不同的管理方法和技术方法让石油企业也会获得收益的提高。

1 对油气管道装配技术的分析

油气田的建设需要使用正确的安装技巧和安装方式，让油气从藏油处有安全的运输管道，每个不同的安装技巧在进行地面建设时会有不同的效果。要让油气资源不产生泄露，就要保证油管的严密性，并保持良好的运输环境。虽然油气管道的建设存在差异性，但是在建设的过程中要实行统一的管理方法，使用统一的管理方法可以保证安装的进度统一和安装的技术支持相同，油气管道的建设才会有质量保障。油气管道在地面进行安装需要大量的施工人员，此外还需要专业的地质人员在建设现场，保证建设过程的人身安全。进行油气管道安装的过程中，要按照正规的安装标准进行施工，让油气管道田建设的过程采用合理科学的方式进行。安装人员在进行安装的过程中，对安装的技术要有统一的标准，监督油气田管道建设人员要对管道的质量和安全进行监督，进行管道安装的工作人员要在有固定标识的地方进行操作，将管道进行合理、标准的安装。

2 油气田地面建设管道安装技术的应用

2.1 管道制作技术的应用

油气田管道建设的根本前提是进行管道铺设，在进行管道制作的过程中要根据图纸中的固定地点对所需要的管道进行切割和焊接工作，目的是为了让后续的管道安装过程的效率的得到提高，能够满足后续管的设计安装需要，并且在一定程度上降低质量问题发生的频率。为了让不必要的危险事故发生，在施工前期还要对管道的不同阶段进行逐一检查，以免因为疏忽发生不良的危险事故，对管道检查的部门还要在施工前期进行必要的施工勘察，通过采取节段观察的办法，对不同方位的油气管道进行检查，只有监察人员认为油气管可以达到施工要求后，施工队伍才可以把相应的管道进行组装和使用。油气管道只有经过整个过程的检验才能达到安全要求，未来在高负荷使用的情况下发生事故的几率才小。

2.2 高压集气的技术应用

油气运输的过程中没有推动力油气会固定在管道中，施工团需要使用高压集气的技术让管道内的油气稳定性得到提高，天然气在达到低温的情况下会产生一种特殊的水化合物，这种化合物在经过管道的过程中会造成管道堵塞和管道磨损。管道在不同的自然条件下使用会产生不一样的效果，在开采天然气的过程中由于开采的压力巨大，会让周围的环境变化，管道也能在这种压力下产生变化 ，对于这样的情况要建立不同的应对方案和解决措施。目前使用的方法就是高压集气的技术，这种技术可以有效改善因为开采天然气时产生的巨大压力，并且阻止油气在管道运输过程中发生堵塞管道的现象，通过高压集气的技术可以减缓地表和地温之间产生的温差，防止因为温度的不同让油气的活跃性产生变化。因此在保证油气管道在油气田建设的同时，还要考虑到对油气安全的保障和对环境保护的保障，通过高压集气的技术使得油气运输管的稳定性和安全性得到进一步改善。

2.3 管道焊接技术

油气管道因为体积和重量都大，为了减少油田安装管道的工作强度，油气管道通常会运用分段的方式运输到油田地区，因为管道是分成几段的方式进行处理，然后再由现场对管道进行焊接。油气管道在运输前就使用不同的电焊方法将其进行分割，等到达目的地之后才使用焊接技术将油气管进行焊接在一起。随着经济社会的发展，进行油气田建设的过程中要求工人不仅要求工人要有好的焊接技术，还要能根据不同的地理环境对油气管道进行分割技术，因为油气管道在油田建设的意义和使命重大，焊接工人需要实现标准焊接，在焊接的过程中还会出现不同的技术壁垒，这些都需要焊接人员通过大量的训练解决焊接工作中的难题，加快完成焊接工作的进度。焊接工作人员要遵守焊接规范，按照油气田和油气公司的标准进行焊接作业，在焊接工作的过程中焊接人员还要对焊接的接口进行仔细排查，确保焊接过后的油气管中没有出现空焊和漏焊的现象，这样即提高焊接工作的工作效率也能提高管道焊接的安全性，如果出现焊接的问题，焊接工作人员要对管道进行重新焊接，不能对油管造成浪费和影响油管的质量。

3 油气地面建设管道安装产生的问题及对策

油气管道安装在施工的环节分为多个步骤，首先要对设计使用图纸，在施工的过程中根据图纸进行安装，确定两者无误后再通过仪器进入管道内部进行检测，寻找管道内部中是否存在其他安全问题，如若发现问题要及时对其进行解决，确保整个施工过程无误。对于单个管道进行焊接拼装时要保证拼装质量，拼装过程中使用焊接的方法，检查者要保证焊接的焊点和焊条没有断裂，查看每个焊接口的完整度，保证单个管道组装的质量，确保安装质量和设计图纸相符合。

其次，油气管道在安装的过程中还有重要的连接，目前使用的连接方式是使用管道阀门，根据管道的长度不同使用不同的管道阀门，管道阀门的设计应该在管道不错综复杂的地方，这样方便日后的维修和护理，管道阀门在安装的过程中容易出现的问题是阀门方向不同和阀门的高度和宽度不同的问题。在对阀门检查和安装的过程中应注意阀门开关的方向是否一致，如果阀门方向的不一致，对下一个节点可能造成危害。在建造管道的过程中尽量使用规格相同的阀门，阀门和管道连接的地方尽量减少采用焊接的方式，过频繁的焊接会导致阀门的寿命过短和过早老化，阀门更换的过于频繁让维修变得更困难。

第三，管道防腐的问题是目前很多油气管道都要面对的问题，管道防腐是整个油气田管道施工的关键，如果管道防腐这方面发生问题，后续的工作和前端的工作都不会产生效果。在管道铺设工程进入后期阶段时要注意管道防腐工作，油气管道内要进行严格的温度控制，组织相关的专业人员对管道内部进行检测，避免出现管道内部腐蚀问题。施工前期要对周围的土地进行酸碱度检测，尽量避免将管道建设在酸度比较高的土地上，避免土地对管道产生腐蚀。油田附近土地会产生污染问题可能会导致出现碱类和盐类的物质污染，在进行管道安装的过程中要对管道的表面采取相应的防腐措施。在管道防腐方面的工作一般使用的是喷涂和除锈法，使用喷涂法是采用防腐材料对管道内部和外部进行喷涂，使空气和水与管道隔绝，不能产生腐蚀现象，使用除锈法要定期对管道进行检查，通过相关的仪器对管道内部进行检查。以上两种方法的最终目的都是让管道的寿命得到延长，最后达到提高经济效益的目的。

4 油气田地面建设管道安装时对质量的控制方法

油气管道安装对质量的要求十分严格，管道材料和安装方式都有严格的技术要求和材料检查，要从管道的源头开始进行追溯。管道安装时的间距和管道的防腐、阀门嫩的质量都要进行相关的审查，进而保证安装质量。

4.1 对安装操作规范的控制方法

因为油气管道安装具有特殊性，对安装过程和安装的技术有严格的要求，施工过程中要根据设计图纸进行安装操作，整个过程要严格依照施工规定的技术进行施工。在等到阀门安装的过程中，要对管道的内部压力进行检测，通过测压仪器进行检测后才可以将管道内的液体排出，通过使用防腐材料对阀门连接处进行防腐，保证阀门处没有腐坏痕迹，保证管道整体寿命。施工前期要对施工工人团队进行资质审查，施工团队中的技术人员也要接受积水水平评定，确保技术人员有相关的从业资格，保证每个技术人员都持证进入油气田地面管道施工团队，对施工团队质量有严格的质量保证控制。

4.2 对危险因数的控制

油气管道安装中存在的因素一般是环境因素，在进行管道安装的过程中相关的技术人员要对所使用的场地环境因素进行分析，对环境中存在的可能导致危险的因素进行分析，并且罗列出相关的预防危险方案保证整个油气管道施工环节安全隐患的减少，对整个施工环节进行掌握，并且对环境危险因素也要进行相应的控制，面对可能发生的危险要及时进行解决，针对危险产生的实际性和客观性的原因，要对施工现场加大危险因素宣传，保证危险因素减少。

4.3 对管道焊接的控制

管道焊接的优劣将直接影响到油气管道的安装质量，是决定整个工程是否能正式投入的关键。管道焊接是牵一发而动全身，一处不合格就要对整个管道系统进行检查，如果焊接的不完整，会导致油气泄露的危险，不仅危害环境而且还容易产生爆炸等危险，一旦发生此类危险对企业的经济会造成严重损失，泄露的物质会因为土地进入地下，间接对人体健康造成危害。为保证焊接质量过关，要组织专业的人员对管道进行抽样检查，通过抽样的检查判断整体的工程质量，如果部分管道不能达到要求，要尽快组织进行再施工，保证管道施工的每个环节都能达到质量要求。

5 结语

伴随经济的不断发展，社会对石油的需要不断增加，石油管道是传输石油的关键，保障石油从运输到开采的过程是关键所在，保证施工过程的安全性并降低危险性，保证施工过程符合图纸规划和施工过程的完整性。