化工安全管理中存在的问题及对策

2020-01-18 08:27刘敬安丘市应急管理局应急救援指挥中心山东安丘262100
化工管理 2020年18期
关键词:化工企业化工培训

刘敬(安丘市应急管理局应急救援指挥中心,山东安丘262100)

0 引言

科学技术水平的提升促进了我国社会经济发展,化工产业作为推动我国经济建设发展的重要行业,化工生产产品与我国国防科技和民生领域息息相关,关系到装备制造与基本建设的各行各业。这是由于化工企业生产出的各种基础产品性能和作用是其它产业的产品无以替代的,同时也具有其它产品不具备的化学危险特性。因此在化工生产过程中,不仅需要保证化工产品的生产质量以及生产效率,同时还要提前做好化工安全管理工作。

化工生产过程中部分化学物品具备腐蚀性以及毒性,因此具备极大的危险性,对工作人员的身体安全也会带来一定的影响,为此化工企业需要制定完善的安全管理工作,有效控制化工企业内发生安全事故的机率。

1 化工安全管理优化的重要性

化工产业发展能够显著推动我国社会经济发展水平。化工企业生产过程中,部分化学原料、中间产品和试剂存在有毒有害性、易燃易爆和腐蚀性的特征,稍有不慎会造成严重的安全事故,危害人民生命财产,同时对于环境将会带来极大的安全污染,影响化工企业的生产效率。为此需要落实化工安全管理措施,根据社会主义发展建设需求,化工企业需要始终坚持以人为本的管理理念,对化工产业的安全管理工作进行全面优化,维护公共基础项目的生产安全。因此需要实现化工安全管理制度优化,各个部门需要加强协调配合力度,将安全管理工作落实在化工企业工作实处,全面提升化工企业的安全管理水平,促进化工企业的经济发展。

2 化工安全管理存在的问题

2.1 化工安全意识相对薄弱

我国化工企业的安全管理意识较为薄弱,因此化工企业在进行安全管理操作时,生产人员以及管理人员缺乏充足的安全意识,影响化工企业的安全管理效率,导致化工企业内安全事故频频发生。从化工企业的实际发展情况来看,化工生产环节以及操作环节中缺乏相应的安全管理意识,继而导致生产环节发生问题,甚至导致整个生产流程发生安全事故,因此需要通过强化化工企业的安全意识来提升安全管理的安全质量。

2.2 化工安全生产制度不完善

化工企业受到安全意识薄弱的影响,多数化工企业的都缺乏完善的安全管理制度,导致化工企业的安全管理水平无法得到有效提升。现下化工企业并未对各个级别的责任权利进行明确,企业员工的岗位职责并未清晰处理,导致化工安全工作无法有效落实,再加上部分化工企业的安全生产制度是直接摘抄其他企业的安全制度,并未根据企业的实际情况制定安全生产管理制度,无法对化工企业的生产工作进行规范。

2.3 生产人员素养水平低下

在化工企业中各种类型安全事故的发生主要是由人为因素发生,在化工企业生产过程中常常出现仪器操作不规范、安全保护措施不完善的问题导致生产安全事故的发生。人为因素下生产安全事故发生的原因包括以下员工个人操作不规范、未能遵守管理制度,对于仪器设备的维护能力相对较低,这种种因素产生的最终根源在于生产工作人员的个人素养水平相对较低。

2.4 生产设备管理水平较低

化工企业的设备管理水平相对较低,其设备管理机构设置并不合理,企业内设备管理水平相对较低,同时生产设备需要更新频率相对较低,缺乏充分的经费开展设备更新、维护工作。此外化工企业生产设备老化以及配备不完善等情况都是化工企业常见情况,生产设备应用时限越长,设备的老化速度也会加快,若未能及时进行故障修理,化工企业安全事故发生机率则得不到有效控制。

3 化工安全管理优化的策略

3.1 加强化工人员的安全意识

为了提升企业员工的安全意识,企业领导人员需要做好化工人员的安全意识引领工作,将安全生产意识作为日常生产管理的核心理念,以安全生产管理意识为基础,确保化工企业的生产质量以及生产数量满足化工生产标准。通过将安全管理工作纳入各项工作首位,从化工企业的每一项生产环节为基础,确保各个生产环节中化工生产质量以及生产安全。此外,通过加强安全生产教育工作,在企业内张贴相应的宣传横幅、海报,生产员工在生产过程中要时刻谨记化工安全生产的重要性,加强对化工企业员工安全意识的培训力度,强化化工员工的安全操作水平,提升化工企业员工的事故应急处理水平,确保企业化工人员能够正确处理突发的安全事故,降低化工企业的事故发生机率,将化工企业的安全事故危害控制最低。

3.2 构建完善的化工安全生产制度

第一,化工企业需要根据实际情况来提升企业的管理安全性,借助系统化的管理系统,规范化工企业的管理行为,形成长效的安全管理制度。需要明确化工企业中责任权限,构建完善的责任制度,详细划分各个部门以及各个员工的管理范围以及责任内容,将企业员工的个人利益与员工责任关联在一起,全面提升员工的工作责任感,确保化工企业事故发生后能够快速处理工作。构建完善的安全生产风险资金抵押制度,借助资金扣押制度来激励员工来保证化工安全生产质量,同时借助完善的奖惩激励制度提升化工员工的工作积极性,推动责任制度的有效落实。

第二,化工企业需要根据安全管理情况制定应急事故处理体系,通过编写相应的应急处理方案,继而做好化工企业的应急预防工作。化工企业需要成立系统化的应急小组,对安全事故带来的影响进行分析和评估,同时制定针对性的救援计划,将安全事故影响降至最低。

3.3 加强生产人员的安全培训工作

对化工企业生产人员进行安全培训时,需要构建完善的安全生产教育培训制度,对化工企业的基层员工进行岗位培训,对化工企业工作人员的安全管理意识以及责任意识进行强化提升。根据化工企业工作人员的岗位要求以及岗位工作性质,开展不同形式的安全技能知识培训。强化化工企业工作人员安全事故防范能力以及安全事故处理能力。构建岗位完善的安全培训矩阵模式,培训管理人员需要对每个岗位职责进行详细性描述,对化工企业工作岗位的安全需求进行分析,以此为基础制定一系列的安全培训课程,通过对各种类型培训课程进行针对性研究开发,继而确保化工企业的工作人员能够达到持证上岗的要求,确保化工企业工作开展的安全性。在进行化工安全生产培训时,需要对企业员工的个人知识进行考核,借助现场实践操作以及模拟操作等手段来提升化工企业的培训质量。减少化工企业员工违规操作工作发生的频率,全面提升化工企业人员的个人技能操作水平,降低化工生产过程中的安全隐患。

3.4 提前做好生产设备安全管理工作

化工企业需要在企业内部设立完善的设备管理部分,配备高素质的设备管理人员,对其工作岗位的权限范围进行明确,全面提升化工企业的设备管理水平,同时为了提升化工设备技术水平,减少化工机器设备应用效能透支问题,需要对化工企业现有的生产设备进行改善,对化工企业的生产设备进行维护管理,最大程度挖掘生产设备的应用潜力,给化工企业创造更多的经济效益,降低化工企业的生产安全风险。

4 结语

总而言之,化工安全管理水平的提升,能够有效解决化工企业生产过程中的安全隐患问题,因此需要加强化工人员的安全管理意识,构建完善的化工安全管理制度,确保工作人员的生命财产安全,降低化工企业安全事故发生的机率。

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