自动抹灰设备在地铁装修工程中的应用

李霁彬

（中铁十九局集团电务工程有限公司，北京 100076）

0 引言

地铁是实现快速输送乘客的一种公共交通系统，地铁施工项目规模比较大，相应的基础设施也比较多，由于地铁负责输送大量的旅客，因而在地铁装修工程中安全性及稳定性等各项指标要求都比较高。在装修工程施工过程中，墙面抹灰技术是关键施工环节，其抹灰质量将从一定程度上影响建筑的使用和工程评价。工程中一旦出现抹灰质量问题，那么施工企业将面临返修带来的经济损失，从而也会间接影响企业对外承包项目的形象。自动抹灰设备将弥补上述缺陷，尤其在地铁装修工程中更能发挥其独特的优势。采用湿砂拌砂浆和自动抹灰为例，同时对自动抹灰设备施工中出现的实际问题进行总结和分析。

1 地铁装修工程的特点

地铁工程的特殊性具体体现在：①通常地铁装修是在地下操作的，因此在运输装修材料时难度较高，在装修地铁过程中已经基本形成地下结构的情况下进入施工现场的装修工具与装修材料，需经过科学设计后，方可进入；②地铁装修工程所涉及的专业技术多并且要求专业性强，在实际开展装修工程时需要强化各项管理，能够确保施工的安全以及施工质量的稳定性；③地铁装修过程中，如使用大型装修工具存在一定的难度；④施工中存在多专业、多工种的交叉配合，这样不仅给装修工作带来极大的困扰，而且装修进度也会因此而延期。

2 地铁装修工程施工前管理

首先在材料管理过程中需要严格做好装修材料的质量把关，确保整个装修工程质量，选择高质量、性价比较高的材料，同时采购人员需要严格按照工程要求进行购买，需要一一对应购买清单，重点检查进场后的材料数量是否满足施工要求及质量，是否够满足相应的设计标准。其次，材料进场后按照施工使用时间进行合理放置，做到材料取用方便，对于具有安全性高的材料，需要按照相应标准进行储存安放，采取必要的保护措施，防止出现安全事故。除此之外，由于地铁装修工程是地下操作，按照施工规定，施工方需要具备满足相应的资质才能够开展施工，在具体施工过程中还需要妥善保管设计图纸和技术说明参数等文件，在施工各环节中做到及时验收，确保施工质量。

3 自动抹灰设备的工艺原理及工艺特点

3.1 工艺原理

首先是技术原理。自动抹灰设备采用的是将喷涂机、搅拌机、砂浆输送泵等多种设备共同组成的新技术，该设备是半自动化装置。该技术的工艺原理如下：通过搅拌机制作完成砂浆，之后利用砂浆输送泵与输送管道将搅拌均匀的砂浆自动输送到施工部位的储料机中，然后由空气机、储料机以及喷涂机等多种设备共同作业，将砂浆通过输送泵的喷嘴处形成一种雾状、并且利用高压均匀地喷射到需要抹灰的建筑墙面上，最后由操作工人采用人工方式进行清光收面处理。其次，自动抹灰设备简介。自动抹灰设备主要组成结构有：喷枪、空压机、喷涂机、储料机、砂浆输送泵、搅拌机等。其中喷枪、空压机、喷涂机之间分别由软管相连接，储料机由泵送管道与砂浆输送泵相连接，这种工艺代替了以往抹灰施工中依靠手推车或施工电梯来运输。

3.2 工艺特点

自动抹灰技术与传统的人工抹灰技术相比，具有非常鲜明的特点：①节约人工运输砂浆的成本，减轻操作工人的劳动强度，而且实现砂浆运输过程中的零损耗，为施工企业节约施工材料；②设备的起动由电阀或气阀控制，在喷嘴处设置气阀，工作人员可通过喷嘴处气阀来控制自动设备喷涂状态，可实现设备的即关即停、即开即作，使用十分方便；③自动喷涂设备底座中设置有万向轮，并且设备自重较小，只需一个人就可移动设备；④设备与喷枪之间的连接软管长度可达40 m，并且施工作业中作业半径较大，可实现灵活多变；⑤砂浆通过高压喷洒于墙面上，既解决了墙面的密实度、粘结强度，同时又解决了抹墙中造成空鼓、开裂等施工质量问题的发生。

4 自动抹灰的施工工艺

4.1 工艺流程

材料准备→搅拌设备→砂浆运输设备→喷浆机→抹灰涂抹用具→抹灰脚手架→结构验收→灰饼、防裂网格布→洒水湿润→刮平搓光→喷浆机清理。

4.2 施工工艺

①施工准备工作。根据地铁主体施工中轴线、标高、控制线等确定具体抹灰厚度，施工中采取激光找平仪，并在墙面上以打点作为灰饼，然后拉通线作为冲筋，在此过程中，要严格按照设计要求和标准做好灰饼冲筋工作，保证墙面的垂直度、平整度。确保抹灰厚度符合工程设计和施工要求；②砂浆通过砂浆输送泵的自动作业，将砂浆自动垂直运输到该施工部位的储料机内，砂浆在储料机内经防离析处理，进行二次搅拌后，再通过自动设备的喷涂装置与空压机共同合作，在喷嘴处形成雾状，经高压均匀的喷洒于墙面中；③当砂浆喷涂作业完毕后，在砂浆初凝状态前，及时进行收面膜处理，即用刮尺为2 m 的铝合金沿着标筋处将其表面抹平，用刮尺刮下的斜料找补表面凹陷处，尽可能做到一杆抹平。如遇砂浆偏稀状况，一定要待砂浆稍硬之后，再实施找平。最后用2 m 长的靠尺对墙面的平整度进行检查，发现有稍高处及时刮下，如有稍低处，尽快找补，并用木搓板将墙面搓平；④墙面压光时，压光时间一定要掌握好，以手指压在砂浆上不再粘泥时做压光处理为宜，压光时采用光滑的铁抹子，一直至墙面表面相对平整光滑为止。

5 地铁墙面使用自动抹灰设备的注意事项

①在地铁抹墙施工中，设备施工中断超过30 min，或者在设备完成喷涂后，需要认真清洗施工工具，包括混料泵，输送泵等；②自动模式设备喷涂砂浆相关的技术使用要求为：入泵砂浆的稠度应保持在80～120 mm，砂浆的保水率应≥90%，砂浆凝结时间与机喷工艺周期比为≥1.5 d。与此同时，砂浆表面的密度应控制在1850～1950 kg/m2，要求将砂浆密度控制在2000～2100 kg/m2；③在喷砂浆施工过程中要求能够合理控制墙面的抹灰厚度，使其保持在8 mm 的范围内，连续完成机喷砂浆时需要一次成型，使其能够达到合适的墙面厚度。当实施自动喷洒墙面时，需要提前1 d 将墙面浇湿，以最终表面不浮水作为基准，比如在进行加气混凝土墙面施工过程中需要提前提前2 d 进行分遍浇水，使渗入墙面的水分以8～10 mm 为宜，当对砂浆泵送之前需要用润滑液进行泵润洗，将其输送到相应的输送泵和输浆管中，可使用1∶1 的水泥浆作为润滑浆液，要求一次性喷涂厚度需要控制在10 mm 的范围内。在涂抹墙面厚度离墙面层1/3处，能够对不同交接位置辐射相应尼龙布，将砂浆喷在上层面，上表面砂浆需要高于标间的1 mm 左右；④对墙表面进行压光处理时，应在水泥浆终凝前实施处理，以手指压在上面不粘砂浆为宜，然后对墙面进行洒水温润，并且用刮刀找平，稍高处刮下，稍低处进行找补处理；⑤抹灰完工后，湿砂浆比起传统的砂浆抹灰，在凝结硬化过程中更需要大量的水分，所以在完工24 h 后应对墙面进行洒水养护，并且随时观察墙面的颜色，绝对不能出现泛白色。对墙面洒水养护日期应≥7 d，并且每天至少洒3 次水，洒水养护时使用农药喷雾器，在夏季施工过程中由于外界气温较高，通常抹灰3 d 之后会出现裂缝问题，因此如果没有及时做好养护措施会使墙面形成空鼓开裂现象；⑥对于已经开裂、空鼓的墙体或出现小裂缝的墙体，需要将已经超出裂缝和空鼓边缘50 mm 的墙体全部剔除，采用喷洒水泥浆的方式，然而在新旧墙体交接位置中每次完成抹灰需要挂一层钢丝网，在表面贴纤维布，完成修补之后，需要由专业工作人员对修补位置进行养护，对于开裂面积＞1000 mm3的位置需要全部切除修补，沿着超出空鼓位置50 mm 进行修复，可以采用手提式切割机进行抹灰层切割，再由人工操作将开裂位置凿除后露出原有的砂浆块，此时将残留渣物及抹灰层砂浆的切割面全部清除干净。在进行抹灰前需要润湿墙体，可以用清水进行润湿，再涂刷界面剂，最后开始进行分层抹灰，要求每次抹灰厚度需要保持在7～9 mm 之内，抹灰完成后，将墙体表面搓毛。对于修补过的部位，除派专人洒水养护外，7 d 后还要进行复查，确认无开裂空鼓现象时，方可实施下一步施工计划。

6 自动抹灰设备在地铁装修工程中的优势

①从经济效益角度分析，自动抹灰技术与传统人工抹灰技术相比，既省时，又省力，不仅降低工人的工作强度而且工作效率也显著提高；②从社会效益角度分析，自动抹灰设备及技术的出现，不仅大大降低工人的劳动强度，改善施工环境，而且还能够吸引更多高素质的劳动者介入抹灰行业中，有利于抹灰工人整体技术水平的提高；③鉴于地铁装修工程的特殊性，大型装修工具进入施工现场有一定的难度，而自动抹灰设备体积较小，只需一个人就可随意移动；④地铁装修质量是提高地铁整体美观程度的重要过程。而自动抹灰设备，能够均匀喷洒于墙体上，然后进行合理的养护，使墙体外表达到光滑、美观；⑤地铁装修工程都是在地下作业，自动抹灰设备施工中采用湿拌砂浆的方式，具有良好的保水性，同时在使用过程中不会出现流挂问题，且砂浆不会向外分散，具有较强的粘聚性，回弹较少，能够尽可能避免出现砂浆飞溅的问题，有充足的使用时间，要求达到8 h 以上，砂浆使用质量统一，通常不会导致设备出现堵塞问题，最主要的一点是不会引起环境污染，由于自动抹灰设备具有较强的喷射力度，能够使砂浆均匀的贴于墙壁，且不会出现类似于手工抹灰中发生的开裂、空鼓现象。而且地铁站也不会由于装修质量引起地铁的内部故障问题，否则会影响乘客使用地铁的满意度。

7 结束语

地铁作为现代城市居民出行的重要交通工具之一，对于地铁站而言，完成主体结构施工之后，装修工程是提高地铁使用安全性和舒适度的关键，因此在具体施工过程中一定要严把质量关，特别是在墙体抹灰施工中，要对各个环节层层把关，而自动抹灰设备的使用，可有效的降低人工成本，提高工作效率，同时可有效防止抹灰过程中出现质量通病，解决当前用工荒、技术水平不足等一系列问题，自动抹灰设备具有较好的发展前景。