钻孔灌注桩钢筋笼施工技术分析

王勇慧

（山西四建集团有限公司，山西 太原 030009）

近年来，随着我国社会经济的飞速发展与科学技术的不断进步，工程建设领域也取得了巨大的进步，其突出表现之一就是各类施工技术越来越先进、整体施工技术水平越来越高超，钻孔灌注桩钢筋笼施工技术也不例外。在现实中，钻孔灌注桩钢筋笼的施工通常会受许多因素的影响，存在的问题也很多，所以更要加强对相关技术问题的研究，不断提高其工艺技术水平，以切实保障钻孔灌注桩钢筋笼施工质量，进而保障整个工程的施工质量。

1 钻孔灌注桩施工工艺

1.1 施工准备

钻孔灌注桩施工的准备工作如下：①全面调查、了解及掌握工程的各项资料，包括水文、地质、地理等，根据调查结果来制订科学的安全生产措施、合理的环保措施等；②严格检验各类原材料及构件，确保它们均质量合格；③提前成孔，根据不同土壤层合理调整泥浆、钻速、转速等，并每钻探45m 深度后进行一次钻孔检查，及时发现和处理问题。

1.2 工艺流程

钻孔灌注桩施工的工艺流程如下：①测放桩位；②埋设护筒；③复核桩位；④钻机就位及进行钻孔；⑤清孔；⑥安装设置钢筋笼；⑦将导管下入；⑧再一次进行清孔；⑨进行水下混凝土灌注施工；⑩拆除导管并最终成桩。其中有几个步骤非常关键，一是埋设护筒：护筒可起到预防及固定的作用，先利用全站仪等工具来保证样品位置的精准性，并仔细确认钻孔灌注桩的位置，尽量缩小误差，然后再进行护筒埋设，确保装机与护筒间的中心线完全重合；二是钻孔，钻孔质量直接影响着整个工程质量，先合理确认孔的位置、规格，在实际钻孔施工中根据实际情况合理调整钻速；三是清孔：只有及时清理孔中的沉渣，才能保证施工质量，在清孔前先合理确定孔深、孔直径等，清孔时可选用抽浆法或换浆法，确保将沉渣等杂物一同清理干净。

1.3 施工注意事项

在钻孔灌注桩施工过程中，需注意以下事项：根据实际地质情况、钻头类型、钻孔深度、钻机扭矩、泥浆配套设施等相关因素来合理选择钻机类型；在正式钻孔前先在孔内进行泥浆灌注，采用质量合格、性质优良的钻孔泥浆，合理确定泥浆密度；在自流的地下水位以下，选择使用水、膨润土浆等材料，防止水流把土壤颗粒冲进钻孔之中；时刻关注地层变化，合理调节钻进速度、冲击距离等；在桩底铺设混凝土，避免桩底下部松散土堆积；在挖掘完成后的同天内完成钻孔灌注桩；保持套管底部的过切在最低限度；根据钻机高度确定桩深度，桩直径保持200-500mm 范围；先确保清理干净桩基再进行混凝土放置；中途若因取碴等原因而导致停钻，再开工时要先从小的冲击距离开始，逐渐增至正常冲击距离；全程孔内水位都应＞施工水位0.6m 以上且＜护筒顶端0.4m。

2 钻孔灌注桩钢筋笼施工技术

2.1 施工准备

钢筋笼施工的准备工作如下：①选择交通运输方便、安装施工便利、拥有足够的施工面积以及具备良好的排水条件的地方作为制作场地；②确保制作场地内各项设施齐全，如钢筋加工棚、钢筋储存棚等都要有；③根据实际设计要求，按照国家相关规范，开展好技术交底工作。

2.2 工艺流程

钢筋笼施工的工艺流程如下：①对原材料进行试验；②剥肋滚压螺纹；③制作出成品钢筋笼；④将钢筋笼运输到施工场地并进行吊装；⑤安装设置直螺纹套；⑥对钢筋笼进行连接；⑦安装设置笼顶定位设备；⑧将定位设备回收。

2.3 钢筋笼制作注意事项

在钢筋笼制作过程中，需注意以下事项：在安放的标高位置处固定好钢筋笼，避免其发生上浮；采用连续、多节流水的制作模式，按照从顶到底或从底到顶的顺序进行制作；按规定对相邻的钢筋笼接头做好标识；在制作完毕后，按标识顺序堆放成品。

3 钻孔灌注桩钢筋笼施工质量控制

3.1 钻孔灌注桩钢筋笼保护层的质量控制

钻孔灌注桩一般采用100-150mm 坍落度的混凝土，且其中不能添加任何超级增塑剂。保证保护层的高度≥50mm，且混凝土置于≥70mm 的浆液支撑孔之中，以避免其中夹杂膨润土浆。由膨润土浆液稳定的孔中采用120-150mm 坍落度的混凝土。在笼下端安装扁平铁十字一个，以确保钢筋笼始终保持在预定位置。在保证能够实现混凝土保护层最小化及达到预期位置的前提下，可以采取将钢筋置于新拌混凝土中的方式。

3.2 钻孔灌注桩混凝土浇筑的质量控制

在进行钻孔灌注桩混凝土浇筑之时，需确保混凝土无分离或污染、柱未断开、横截面无减小。混凝土强度应在C20 与C30 之间；若要求使用高质量的混凝土桩，则混凝土强度至少为50 MPa。在泵送浇筑混凝土的过程中，确保软管、漏斗等工具始终都浸入到新拌混凝土当中并到达钻孔的底部。保证套管中的新拌混凝土立柱的高度符合相关要求。在浇筑过程中需使污染的混凝土达到柱顶部，同时要＞桩的截断高度，以防止桩身内的混凝土遭到污染。在放置混凝土前先选用合适的材料对混凝土管进行有效堵塞。桩的纵向钢筋应由直径≥16mm 的带肋钢筋组成、横向钢筋应由直径≥6mm 的箍筋或螺旋组成、倾斜的桩应始终加强。

3.3 旋转螺旋打桩机的质量控制

根据实际地质情况、岩石强度、现场条件和通道等相关因素来选择合适的旋转螺旋打桩机。在进行钻井液选择时，选择聚合物类，以增强桩孔的稳定性。设置桩衬垫，保证桩身的完整性。随着桩的钻孔作业开展好桩测试，检查桩承窝长度是否满足相关要求。在现场清楚标记出地面水平和桩基处的实际坡度，以便合理检查桩身是否完整以及其的承载能力是否达标。

3.4 钻孔灌注桩桩身的质量控制

桩身受各种因素影响，经常会出现一些损坏故障，所以为了保证其质量，需有效处理相关问题。导致桩身损坏的常见原因之一是沿桩基出现了水力故障，在进行旋转钻孔等操作之时，钻孔中的水压会随拉动钻具而降低，即发生了活塞效应，其一般与钻具的各项参数有关，因此应合理设置钻具参数。在研究这一问题时，须假设活塞效应不能总是被避免。其次，当孔内负超静水压过大时，容易引起液压故障，导致周围地面松动。提拉速度对负压的影响非常重要，例如当提拉速度提高到原来的3 倍之时，负压则会随之提高到原来的9 倍；另外，若然间隙遭到了碎片的堵塞，则负压也会提高到原来的3 倍。在实际施工过程中，若是存在大量的过大负压的话，则桩往往会显得过短，所以应合理控制提拉速度，避免大量的过大负压出现。再者，在进行钻孔清理操作的过程中，由于套管停止不再前进，因此也存在液压故障风险，必须要注意这一问题，做好防范工作。

4 结语：

综上所述，钻孔灌注桩钢筋笼施工是一些工程中的重要施工环节和内容，但在实际钻孔灌注桩钢筋笼施工中涉及的问题较多，需要充分做好施工准备、严格遵循科学工艺流程、有效把握各项施工注意事项。另外还要加强施工质量控制，关注和解决重点问题，以切实保障钻孔灌注桩钢筋笼施工质量。