浅析模块化施工技术在建筑施工技术中的应用

张 雪

（阳泉煤业集团二矿建筑安装公司，山西 阳泉 045000）

0 前言

现阶段，大多数施工企业开展施工建设阶段，依旧采用传统形式，将建筑材料运输至施工现场区域，对各构件采取现场加工，并完成安装施工。此种模式不但效率无法得到保证，且所需时间相对较久，资源消耗相对较大，这也对建筑行业健康发展产生相应的制约影响。模块化建筑技术的有效应用，使传统施工存在的不足得到相应的解决，施工效率得到提高的同时，施工成本得到有效节约，且施工质量与安全性可以得到可靠保障。所以，模块化施工也成为建筑行业重要的发展方向。

1 模块化施工技术在建筑施工技术中应用的重要性

1.1 提升施工效率

建筑工程整体规模相对较大，施工较为复杂，且施工工期性对较久。通过对模块化施工技术的有效应用，可以使施工工期得到相应的减少。一般而言，模块化建筑具有较大的预制比例，通常可以超过85%，剩余部分则属于管线穿线以及管道焊接等部分施工。所以，对于模块化建筑，大多数模块单元均位于工厂采取规模快生产，如此可以使施工效率得到充分保证。实际施工期间，仅需对各模块单元吊装到指定位置，从而完成安装施工，这同传统建筑施工进行对比，不但施工更为简便，且施工效率可以得到保证[1]。

1.2 节约资源

传统建筑施工阶段，所需资源总量相对较大，通过对模块化施工技术的有效应用，可减少资源过量消耗，使资源得到节约。同传统施工进行对比，模块化施工技术的应用，同样使用工总量得到明显减少。此外，还可以是施工建材的使用得到相应的节约，如模板、砌块等建筑材料的使用和消耗得到明显减少。通过对模块化施工技术的有效应用，也使混凝土总量得到相应的降低，梁、柱等部位混凝土使用量明显降低。同时，机械的使用频率也得到相应的减少，传统建筑施工期间，所需机械设备相对较多，机械设备使用会造成能源的大量消耗。对模块化施工技术的有效应用，仅需通过吊装设备完成吊装即可，使能源消耗可以得到明显的减少，有效实现节能降耗的目的。

1.3 结合设计、制作和现场施工

关于模块化施工技术，对部分施工转移到工厂完成预制。施工开始前，可基于自身标准做出相应的选择，或是提出个性化的标准要求，之后，工厂便可基于此开始制作，如此，可以充分满足具体的标准需求。与此同时，模块单元制作均位于工厂，模块单元预制期间不会因为外界因素带来不利影响，制作效率以及质量可以得到充分保证。仅需位于制作技术之后，按照建筑施工进度，对具体的模块单元运输到施工现场区域，并采取组装安装便可。对模块化施工技术的合理应用，能够实现对设计、制作与现场施工的紧密结合，使施工效率和质量获得可靠保障，并充分满足具体的标准需求[2]。

1.4 为施工提供便利

建筑工程整体规模相对较大，施工期间所需的人力、物力与财力同样较大，与此同时，建筑工程施工多以室外为主，天气等因素产生的影响加到。比如，位于北方地区，因为冬季气温较低，无法开展施工。通过模块化施工技术的合理应用，则不会受到环境因素产生的制约影响，同样能够采取工厂化生产，且生产效率可以得到充分保证。除此之外，工厂化生产能够确保生产活动标准规范，使模块单元质量可以更加可靠，并节约材料浪费。模块单元采取工厂化规模生产，也使模块单元更加精密与规范，充分满足设计标准，为现场安装施工提供可靠保障。

2 模块化施工技术在建筑施工技术中的应用

2.1 模块单元运输

模块化施工加护的有效应用，需位于工厂生产具体的模块单元，而后运输至施工现场完成安装。模块单元运输前，应采取有效密封处理，密封材料以厚塑料膜为主，并保证密封效果良好。同时，应重视模块单元连接处防水处理。模块单元运输期间，应选择合理的运输工具，同样应保证运输路面相对平整，以防由于颠簸等情况对模块单元质量产生相应的影响。除此之外，应保证运输路面具有足够的宽度。所以，模块开始运输前，应准备合理的运输工具，并根据运输路面基本情况，制定可行的运输路线，确保运输安全性。比如，模块单元运输期间，若途经隧道等危险路段的情况下，为确保运输安全，应使用拖车完成运输工作。模块单元运输期间，交通因素对运输产生影响之外，同样会受到其他方面因素产生相应的影响，如天气等因素，均会对模块单元质量造成相应的影响。为防止外界因素产生的不利影响，运输期间应当加强密封处理，使用塑料膜进行完全覆盖，以防由于降水出现受潮的可能，从而对质量产生不利影响。

2.2 提升与安装受力

模块单元进行提升期间，较易造成损坏等问题，提升阶段，由于受力点相对较为集中，且模块单元由于自重相对较大，所以较易造成损坏等可能。鉴于此，模块提升期间，需重视模块单元紧密连接，有效提高抵抗力，并借助于热轧型钢完成相应的提升操作，运用此种方式，可以使模块单元强度得到相应的提高，确保提升期间不会受到损坏的情况。具体操作期间，由于起重机臂架高度的关系，吊装技术存在多样性特点，因此，模块单元提升时，应对吊装绳索角度做出随时调整，使模块单元称重可以保持最小。除此之外，对于模块单元，因角部重量最大，所以，提升期间需要从角部进行提升，并使用独立框架完成协助吊装，对模块单元采取妥善保护，以防在提升期间受到损坏的情况[3]。

2.3 建立三维施工信息模型

为使施工质量与效果获得可靠保障，应根据综合全面的信息建立三维施工信息模型，并基于三维施工模型对现场施工做出正确有效指导。如此，便能够基于三维施工信息模型，对施工设备具体位置做出明确，并基于施工标准与具体情况，对模块单元日常顺序做出准确判断与合理安排，确保现场施工可以更加稳定有序且标准规范。最后，可通过4D 技术对施工做出相应的模拟，模拟模块单元起吊安装操作，使施工期间可能产生的情况得以有效发现，并制定相应的解决措施。

2.4 管道和管线模块安装

关于管道和管道模块安装，应根据支架或是模块之间距离，对长度做出确定，而后采取工厂预制，并对管线和管道采取准确详细编码，便于开展安装施工工作。根据批量模块化标准，对管道和管线具体敷设方法与连接形式等做出明确，并保证材料使用满足工程具体的标准，如此使管道和管线模块安装质量以及效果得到可靠保障[4]。

3 结论

综上所述，建筑施工技术领域，对模块化施工技术的有效应用，可以使施工整体质量与效率获得显著提高，同样可使施工成本获得相应的减少。随着模块化施工技术的进一步优化完善，在建筑施工技术领域的应用势必更为普遍和广泛，并发挥关键的影响和作用，促进建筑施工技术水平的不断提升，以此推动建筑行业稳定良好发展。