钢筋施工中的质量通病和防治措施经验分析

王宝肃

（北京海开房地产集团有限责任公司，北京 100091）

通常在强调钢筋工程在工程施工中的重要性时都把钢筋比作人体的骨骼，钢筋工程起到了提升结构承载力和结构稳定性的作用。结合以往的施工经验可以发现，在实际施工的过程中，钢筋工程的施工过程会存在一些质量通病，影响到钢筋工程的施工效果。针对此类问题的具体表现情况，拟定可靠的防治措施，其目的在于降低钢筋工程质量问题的发生概率，延长工程的使用寿命。

1 钢筋施工中的质量通病分析

1.1 钢筋位置出现偏差

钢筋工程在建筑工程中的施工量较大，在施工期间都需要参考相应的施工图纸和图集来有序的展开施工。但是从实际施工来看，存在这钢筋位置偏差量较大的情况。导致该情况出现的原因如下：①钢筋加工尺寸与现场混凝土浇筑成型尺寸或模板尺寸不符，由于尺寸的不合规，会形成误差累计的情况，即最后钢筋位置会与其他结构之间形成较大的位移差，这也降低了结构稳固性；②垫块质量和规格不达标，垫块的主要作用是用来保护和支撑钢筋位置，避免混凝土浇筑时冲击力过大，造成钢筋出现位移的情况，而垫块的不合规也将造成混凝土浇筑时，钢筋出现错位，超出结构的尺寸边线，从而提高漏筋、形变等问题的出现概率。

1.2 钢筋接头错开数量不足

因钢筋在厂家生产是固定尺寸，需要对进入施工现场的钢筋进行加工制作。如果没有按照图纸和图集规范进行加工制作，很容易出现钢筋接头错开、数量不足的问题。同时一些施工人员在进行绑扎作业时，没有明确不同的类型钢筋之间的基本区别，这样在绑扎时，会出现一些绑扎质量问题，如截面中受力钢筋接头数量过多，无法满足既定的承压要求，这也将影响到工程结构应力分布情况，埋下一些施工隐患。

1.3 钢筋绑扎质量较差

在主次梁节点处施工时，为了提高抗冲剪能力，通常会设置吊筋，但由于实际施工过程中施工人员对于吊筋的设置缺乏重视度，导致吊筋在制作和绑扎并没有严格按照设计图纸和规范图集要求进行施工，从而导致主次梁节点处主梁下部混凝土出现裂缝。还有梁中间支座下部基础钢筋数量较多，在实际施工过程中，容易出现钢筋全挤在一起的情况，从而导致节点核心处混凝土密度下降，无法达到设计的抗震效果。

1.4 钢筋腐蚀的问题

钢筋材料的主要生产原料为铁元素，在暴露到外界环境中时，会在氧气、水分的作用下发生氧化反应，从而导致氧化铁（即铁锈）的出现。如果不能及时对其进行处理，产生铁锈的部位吸水性较强，会进一步加快钢筋的腐蚀速度，此时钢筋的抗拉伸强度、延展性都会受到较大程度的影响。此时将该材料应用到工程当中时，该结构无法起到原有的荷载作用，并会产生锈涨造成混凝土裂缝，使得建筑物的存在结构安全隐患。

1.5 浇筑后的漏筋问题

漏筋问题的主要危害是会影响到混凝土结构的稳定性，而且暴露在外界中的钢筋，很容易受到腐蚀的问题，从而影响到结构的使用寿命。造成拆模后出现漏筋问题的主要原因如下：①垫块质量和规格不达标，垫块的主要作用是支撑和保护钢筋位置，避免混凝土浇筑时出现钢筋错位的情况，而垫块的不合规也将造成混凝土浇筑时，钢筋出现不规则位移，超出结构的尺寸边线，从而形成漏筋的问题；②混凝土浇筑时，没有控制好浇筑速度、浇筑高度，导致浇筑时的冲击力过大，使钢筋出现形变，偏移边缘线位置，从而导致漏筋问题的出现；③浇筑混凝土时看筋人员责任心不强，出现钢筋位移而不进行修正。

1.6 钢筋锚固要求不达标

目前在固定钢筋时的常用方法是利用锚固的方式进行固定。在对结构进行处理时，施工人员没有按照规范对钢筋进行锚固，这就造成结构本身的稳定性较差，容易出现结构松动或者偏位的情况。例如，在开展斜梁施工时，如果锚固要求不达标，那么在斜梁拉伸力和重力作用下，会让结构的位置出现一些移动，时间越长移动的距离也越长，这对于结构稳固性的提升是非常不利的。

1.7 剪力墙钢筋施工问题

在工程项目建设的过程中，剪力墙属于施工重点及难点之一，一般情况下，对于结构暗柱边缘附近所设置的钢筋结构密度较大，这样在对其进行绑扎施工时，如果没有提前做好交错布置，会影响到钢筋相互之间的牵引力，从而影响钢筋工程的稳固性。同时在对钢筋网进行绑扎时，由于内层网和的外层网的绑扎水平存在一些差异，在完成拉筋固定后，内外层结构会出现垂直度的差异，外观情况来看，钢筋网会出现倾斜的情况，从而影响结构的稳固性。

2 钢筋施工中的防治措施分析

2.1 加强质量检查工作

通过加强质量检查工作，做好自检、互检和交接检能够为钢筋工程安装工作的顺利进行奠定基础，提升钢筋工程的应用价值。在施工中，需要注意以下几点：①对于所需要的钢筋材料种类进行梳理，按照型号、直径等分类标准，统计所需要的材料总量，拟定合理的材料采购计划，按照计划进行采购；②材料入场前的质量检查，除了检查合格证书等基础信息外，也需要随机抽取钢筋材料进行强度、抗弯强度的测试工作，确定其满足要求之后，再对其进行入库登记，运送到指定区域进行保存，便于后续材料的有序取用。

2.2 做好钢筋工程施工控制

通过做好钢筋工程施工控制，能够保证节点施工质量，进而保证钢筋工程的施工质量。在施工过程中的具体控制过程，需要注意以下几点：①做好钢筋制作过程的控制，其主要内容包括加工、绑扎、连接、看护等。以锚固为例，在钢筋锚固过程中，需要明确锚固位置、锚固方法、结构处理和锚固质量检查等工作，以此确保负弯矩钢筋、箍筋、定位筋的制作质量；②做好接头处的处理，其位置应放在结构受力较小的区域，而且钢筋接头需要错开一定距离，不能聚集到一个区域内，从而确保结构的稳定性[1]；③在对受弯钢筋进行翻样时，需要将其设置在弯矩较小的位置，尤其是用作抗震结构的钢筋，其位置需要和梁柱加密筋区域错开，使各部分能够分担有效的应用部分，从而提升结构施工的稳定性。

2.3 明确钢筋安装标准

通过明确钢筋安装标准，可以对钢筋工程施工过程进行有效监督，确保钢筋工程的施工质量。安装技术是钢筋施工的重要环节，必须严格按规范标准操作。在钢筋加工和绑扎前，技术负责人对钢筋工进行技术交底。施工中所用的各种原材料，按照图纸和规范图集进行加工。在钢筋后台加工区设置钢筋半成品样板区。钢筋安装前，在施工区域设置绑扎样板区。通过做好钢筋绑扎工程样板引入，要对实际工程钢筋的安装部位与施工计划图纸进行对比检查，选择与计划相符合的钢筋类型，对钢筋的箍筋进行合理分配。需要注意的是，绑扎箍筋时要与主筋保持垂直，并将箍筋弯钩的位置按照柱四角依次绑扎，防止绑扎在同一主筋上[2]。为保证钢筋位置准确；①根据柱子主筋的数量和间距焊接定位箍，在柱子浇筑混凝土前将定位箍安装调整好，保证柱主筋位置准备；②在剪力墙中设置竖向梯子筋、水平梯子筋和双“F”卡，保证剪力墙钢筋位置；③在后浇带用梳子板式模板，保证顶板钢筋保护层厚度和钢筋间距；④在顶板钢筋绑扎完成后，在顶板上放钢筋位置控制线，根据控制线调整竖向钢筋位置。

2.4 做好钢筋防腐工作

做好钢筋防腐工作，有利于延长结构使用寿命，提升钢筋工程的稳固性。在具体的实施过程中，①在钢筋原材料的存放处进行场地硬化并设置架空防水台和排水沟；②雨前及时对钢筋原材料和加工的半成品进行苫盖；③在绑扎前对出现锈蚀的钢筋用钢丝刷进行除锈，保证钢筋与混凝土之间有良好的握裹力。

2.5 做好施工质量验收工作

做好施工质量验收工作，可以及时发现不合规部位，对其进行返工处理，从而起到提高工程施工质量的作用。在具体的质量验收中，需要先进行钢筋尺寸、安装位置、垂直度、锚固长度、搭接长度和连接情况等自检，并对自检出问题进行改正。自检合格后，进行交接验收，验收合格后进行下道工序施工。

2.6 剪力墙钢筋工程施工控制

在剪力墙钢筋网片进行绑扎施工时，为了确保结构垂直度和水平度的合规性，在实际绑扎的过程中需要设置竖向梯子筋、水平梯子筋和双“F”卡，在两行钢筋交叉点位置进行全部绑扎，在中间部位的交叉点需要对其进行交错绑扎，以此稳定钢筋网结构的稳定性。需要注意的是，在此过程中，剪力墙的钢筋需要钩住水平钢筋，与其形成一个整体结构，随后进行其他部分的绑扎施工，提高钢筋结构的施工质量。

3 结束语

综上所述，加强质量检查工作，能够为钢筋工程安装工作的顺利进行奠定基础，做好钢筋工程施工控制，能够确保节点施工质量，明确钢筋安装标准，可以对钢筋工程施工过程进行有效监督，做好钢筋防腐工作，有利于结构使用寿命的延长，做好施工质量验收工作，可以及时发现不合规部位。针对钢筋施工过程中的质量通病，拟定合理的防治措施，这对于提高钢筋工程施工质量有着积极的意义。