基于能力培养的数控加工课程教学改革研究

曾昭立

摘要：职业教育作为我国现代化教育体系不可或缺的一个重要部分，重视其发展可以大大提升我国普通劳动者的平均素质，是实现我国经济蓬勃发展的重要途径。我国作为二十一世纪的世界制造大国，数控加工设备慢慢取代了传统机械化加工的地位，而如今我国的数控加工人才十分短缺的现状使我国想要实现教育现代化、跟上时代的步伐，就必须深化教育改革，培养懂得数控技术的人才成为重中之重。着重说明如今数控教学中存在师资力量不足、教学内容落后、硬件设施缺乏等几个较为主要的问题，提出相应的教学改革策略。

关键词： 数控;现代化;教学;改革

在将科技作为第一生产力的今天，数控技术的应用相当广泛的，相应地，掌握数控技术的人才也越来越受到社会的重视，那么对教育工作者来说，如何解决好数控加工教学中的问题、提升数控加工课程教学质量、既快又好地培养出较多高素质数控人才便成了必须要面对的问题。

一、数控加工课程教学当前存在的问题

（一）师资力量严重缺乏，专业能力不足

随着科技的进步，当代企业对数控加工人才的需求度越来越高，必然会对数控加工教育力量提出更高的要求，而对尚处在起步阶段的数控加工教育行业而言，教师队伍尚未构建完成，当前阶段一部分学校选择将其他相近专业的教师临时调配到数控加工课堂上，再加上学校对数控加工教师的培养并不重视，从而导致相关教师教学能力、教学经验严重不足。现在大多学校特别缺乏既熟悉企业生产又具备一定教学经验的教师。某些学校转而选择在企业里聘用具有较多数控加工操作经验的人员来充实教学队伍，这确实对加强学生实际操作能力以及适应企业生产环境有很大的帮助，但这样大面积聘用对大多数学校来说是不现实的，从企业聘用来的教师要求获得比在企业工作时更为高的福利待遇，目前許多学校根本担负不起。

（二）教学内容多而不精

社会不断进步，对技术支撑的要求越来越高，数控加工技术也在随着企业生产的要求不断改进，而在学校里学到的技术与企业所要求的内容并不能完美匹配，学校自然培养不出符合数控企业要求的人才。大多数的学校往往把教学中心放在较为简单的数控机床使用上，反而忽略了数控加工技术方面的教学。如今大多数学校使用的教材单一且落后，关于数控加工技术、数控机床故障诊断与维修的教材严重缺乏。现在我国企业大多数控加工设备急需维修与保养，我国数控机床设备已经超过百万，处在世界的前列，而急待维修保养的数控机床则占了其中的五分之一，因此企业迫切需要精通相关数控维修方面技术的人才，学校教学的内容也需要贴合时代需求，培养出相应的数控加工人才。

二、数控加工课程教学的改革之路

（一）不断更新教材，跟上时代步伐

学校对于落后教材，需以“实用、必要”为要求进行整合和更新。首先对于那些已经较为完善和成熟的教材进行整合，如机械基础、机械制造與自动化、数控机床等课程，整编为一本教材，并加入相应的实践操作课程，这样不仅能够优化教学结构、实现教学资源最大化，还能够加强学生动手能力，熟悉数控加工设备操作。另外，对于落后的老教材，应该把这些教材交给企业第一线的数控技术人员进行改进和开发，结合当事企业的实际生产情况，编写出一套符合企业对于人才要求的教材，再在学校系统中更新相应教材，让学生能第一时间接收到学习重点，也让学校能高效地培养数控加工人才。

（二）优化教学方式，丰富教学过程

学校要转变思想，教育的主体不是教师，而是学生。教师只是引导者，实际操作还需要学生独自完成。从接受任务、确定计划、实施计划、检验成果再到提交成果，只有学生经历了这一系列过程才能有效提高独立工作、实际动手的能力，而教师只是起到辅助和引导的作用，优化教学结构，细分教学责任，建立“以学生为主体、以实际训练为重点”的数控加工人才培养模式。

三、数控加工教学与实际产业结合的发展之路

（一）从教学方式角度考虑

职业技术教育简单来说就是让学生学会一项职业的相关技能，保证学生进入相关企业能顺利工作。學校的工作包括书面教学、就业培训带领学生认知职业、熟悉职业然后掌握相关的技术技能和拥有相关的经验。具体到数控加工教育上来说，首先要让学生了解什么是数控加工、数控加工的发展现状、数控加工技术的前景，这样便能引发学生学习数控加工的兴趣，让学生在学习这项技术前认识到只有通过自己的勤奋努力才能为自己创造美好的职业前景。在教学过程中，主要是引导和点拨，提高学生的独立动手能力，培养良好的职业素质。例如，在数控加工课堂上，让学生把自己想要的形状或文字雕刻出来，奖励完成最快的和最好的学生，点拨、鼓励雕刻得不好的学生。为学生创造出良好的独立学习的环境，通过多样的硬软件设施提供给学生丰富、饱满、先进的教学内容，同传统的书面化教育、学生老师大眼瞪小眼的教学方式更能让学生印象深刻，让学生保持较高的学习兴趣。

（二）从教学内容角度考虑

数控加工教育范围里受到资金短缺的限制，能为学生提供高精尖数控设备进行操作的学校少之又少，不夸张地说，有些学生直到离开学校都没有见过数控机床是什么样的。这种情况亟待改善，必须让学生接触到数控机床，能亲手操作数控机床，能熟悉数控机床的加工与保养。而要解决这一矛盾，我们可以借鉴其他国家的方式方法，这种方法称为“3+2”，学生一个星期有两天留在学校学习书本上的内容，有三天时间待在企业，跟着企业一线员工学习数控机床的操作，学习相关的技能。在学期末会对学生进行双方面的考核，学校的理论知识需要过关，企业的动手能力同样也要过关，有一项不能通过，便拿不到学校的毕业证书，企业也不会雇佣该学生。我们要勇于借鉴他人经验为自己所用，完善对学生数控加工技能的教学，学生也只有在亲自动手动脑的过程中才能真正了解、认知数控加工技术，所谓“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。

作为一名常年处于数控加工教学第一线的工作者结合近几年的实际教育经验，分析数控加工教学中的主要问题，即师资力量不足、教学资源落后、硬件设施不完善等，并提出了相应的解决方案，如选拔优秀人才、结合产业实际发展更新教学内容、完善硬件基础设施、改变教学方式等。但改革并不是一朝一夕就能完成的，相信随着不断的实践和经验的积累，数控加工人才的培养必将逐步走向正轨。

参考文献：

[1]张继红.教学型大学工科专业学生实践教学模式研究[D].长沙：湖南师范大学，2018.

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[3]李荣兵，詹国兵.对基于工程能力培养的数控实训课程教改研究和实践[J].湖南农机，2016（11）：38.