机械设计制造中液压机械控制系统的应用

尹加威

摘要：本次研究对液压机械技术应用优点、不足作以分析，对机械设计制造中应用液压机械控制系统情况进行研究，需正确看待机械设计方面工作，液压技术属于先进技术方法，当前主要在工业领域中运用。为促进机械设计制造业的良好发展，需有效使用液压机械控制系统，比方说：变速器、液压机械传动装置，并需做好机械加工作业，合理应用精密塑性加工技术、传动技术等处理。

关键词：机械设计;设计制造;液压机械;控制系统

1  液压机械技术应用优点、不足分析

液压机械控制技术在工业领域发展中占据主要的位置，直接关系到我国国民经济发展状况，当前科学技术的快速发展下，液压机械技术不断完善，被广泛运用到不同的领域中，常用的挖掘机、打桩机、顶管机等，均为在液压机械技术之上发展形成的機械设备。液压机械技术中机械系统可使用计算机控制，科学使用并发挥出机械技术的应用价值，然而联系实际状况来看仍存在较多不足。我国初期在国内应用液压技术处理，尽管该项技术获得了一定的完善，但是仍存在较多技术方面的问题需及时处理，比方说：液压机械控制系统高压注塞泵柱塞泵自主生产存在问题，因而对液压技术的应用构成了直接的影响，趋于该种条件需投入大量的资金，这时不利于进行液压技术系统创新。

2  液压机械控制系统主要工作原理浅谈

液压传动为将液体当作工作介质，达到能量转换、能量传递，以及动力传递和运动等最终目的。除此之外，可使用工作介质作以调节，为加强工作机构控制奠定坚实的基础。需要注意的是，液压传动系统经控制、液压动力，以及执行、工作介质、辅助等元件构成，其中压力、流量控制阀及方向等均属于液压控制元件的主要部分，能对工作介质压力、流量、方向等作以严格控制，提高工作机构能力、执行元件能力。液压泵作为主要的动力元件，能实现原动机机械转换的效果，在此之后促使液压系统提供压力液体，充分发挥出液压泵的应用价值。液压系统可构成≥1个基本回路，液压元件于基本回路上组合，联系通路结构对液压系统加以控制，经对液压回路液压元件作以控制，调整阀芯阀体接头形式、通断面积、间隙等多个方面，对回路介质、压力、留巷导尿管加以严格控制，从而达到工作机制控制的最佳效果。液动、激动，以及手动等方式，均作为阀芯动作基本形式，信息技术快速发展下液压控制方式、计算机控制技术融合，能够为液压传动系统指明方向。

3  机械设计制造中应用液压机械控制系统情况研究

对设备运行效率、功率加以分析，明确液压控制系统的使用形式、施工环境，在塑性加工时对加工材料表面作以调整，经外力作用使得材料表面发生变化，如此不会导致材料内部受到影响。

3.1 变速器应用要点

液压传动技术不断优化后，工业市场发展需求加大，较多液压体系均需完善，机械制造产业变速器控制效果理想定量马达、变量泵，会对液压系统运行状况构成直接的影响，而且运行时发电机运行管理质量变化非常大。使用分离动力管理方法处理，能对离合器持续传输至液压下构成影响，提高推动轮功能、调整动态马达转动方向，并且可为液压机控制系统运行效率、及早顺利实行机械制造，打下坚实的基础。除此之外，实施液压机械控制系统管理时，应该根据具体工作标准、管理方案执行工作，无级变速系统作为变量泵结构、发动机结构，能够在提高控制效用的同时，加强控制活动的管理力度。

3.2 液压机械传动装置应用要点

科学技术的快速发展下，施行纯水液压传动控制系统设计、处理相关工作，在纯水能量转换条件下能满足以往液压机械的使用需要，严格控制投入资金、提高生产产量，利于维护企业的经济效益。和液压油机械设备进行比较，该种装置的应用易遭受温度因素所影响，而且内部液体黏度变化比较大，液压油渗漏的概率较高，对于土壤会造成严重污染影响。针对于此，建议使用纯水液压机处理装置，即便后续工作中产生液压渗漏状况，也不会对土壤造成不利的影响，利于达到最佳的处理效果。

3.3 机械加工要点

秉持创新理念进行液压机械传动装置设计工作，要求基层单位加强基础设计研究，加强模式建设、促进整个行业的发展。液压传动装置机械加工的过程，需考虑到机械装置的应用情况，联系综合建设情况加强塑性加工，在外力作用下不断提高整体施工质量。同时，塑性加工的过程要求企业方面提高自身加工控制水平、加工质量，深入分析机械设计机制，如果必要可采用控制负荷传动系统加以控制，目的为保证机械设备传动的质量。

3.4 传动技术应用要点

机械设计制造阶段，液压机械控制系统可发挥关键作用，控制原理：经平衡状态下使用液压泵转换为原动机机械能，产生液压能技术传输能量、传递能量。这个过程借助液压马达的作用，促使液压能——机械能方向转变，进行机械设备驱动、机械传动。传动系统运动方式、运动质量，和机械设计方式联系紧密，能够合理使用液压技术处理，充分发挥出设计灵活、简单、实时获取组态软件应用界面等效果，便于在第一时间对性能、功耗加以监控，进而发挥出信息反馈功能、网络功能。

3.5 精密塑性加工技术应用要点

精密塑性加工期间将液压机械控制系统、信息技术联系起来，作以材料紧密塑性加工、处理。另外，需合理使用液压机械控制系统，在此之上进行塑性加工，提高产品的整体质量。

结束语：

计算机、网络技术的良好发展下，关系到人们的生活、生产活动，而且可促进国民经济发展。针对于此，要求在工业机械设计制造的过程，科学使用液压机械控制系统，并明确具体的应用范围，以此降低人工劳动力、加强生产控制管理，明确液压机械传动装置主要特点、加以创新，进而加快工业的发展进程，发挥出液压机械控制系统的应用价值。

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