分析铸造行业安全生产管理控制对策

摘 要：企业的安全生产管理工作开展是一项十分重要的任务，只有企业的安全生产管理工作能够有效的开展才能促进企业的生产经营活动有效的发展。企业必须要充分的重视起企业的安全生产管理工作，帮助企业的员工们不断的强化企业的安全生产管理意识，培养一大批优秀的安全生产管理人员，积极地转变传统的生产管理观念，采取行之有效的措施来帮助企业制定出有利于安全生产管理的制度，优先实现安全的生产管理工作。基于此，本文主要分析铸造行业安全生产管理控制对策。

关键词：铸造行业;安全生产管理;控制对策

引言

在铸造行业的生产实践中，安全生产控制对行业企业的具体生产效益实现有积极的作用，所以在生产的过程中，强调生产控制非常必要。文章分析生产控制中的安全问题并做具体的对策分析与讨论，目的是要为现阶段的具体工作提供帮助和指导。

1铸造企业安全生产管理的必要性

铸造企业所生产的产品被广泛地应用于各个领域，在一定程度上为其他行业的发展提供了物质基础。但是，由于其生产原理、生产过程相对特殊，在整个的生产过程中存在较大的安全隐患，主要体现在生产原料、生产过程与生产环境中，一旦生产过程中存在不规范的操作，都将会酿成安全事故。随着我国经济的转型发展，在生产的过程中人们也对铸造企业提出了新的发展要求，传统的生产管理模式必须要逐步被淘汰，企业要加大在安全生产管理方面的资金、技术与人才投入，以减小生产中的安全威胁，为生产创造相对安全的前提条件，降低各类安全事故的发生概率，为铸造企业创造发展活力[1]。如果铸造冶金企业在生产的过程中难以加强安全生产管理，在长期的发展过程中必将被市场所淘汰，只有加强了安全生产管理，积极推进安全生产创新，才能够为企业赢得发展先机[1]。

2铸造企业安全生产管理的问题

2.1企业对于安全生产管理工作不重视

就现如今企业的发展情况来看，虽然大多数企业都意识 到了安全生产管理的重要性，但是依旧还是存在一小部分的 企业没有对安全生产管理有具体的认知，没有将安全生产管 理工作作为企业的长久性工作进行开展。在企业的安全生产 管理中，企业的工作人员没有从根本上重视起安全生产管理，依旧采用原先传统的生产管理方式，但是这种传统的生产管 理方式早已不适应当下社会发展的需要，不能有效的促进企 业的生产发展。

2.2安全生产设备与技术管理水平落后

与发达国家相比，我国铸造企业的生产技术相对落后，尤其是安全生产技术的发展水平十分有限，在整个的生产过程中难以用技术来解决生产中的各种安全问题。从铸造行业的总体发展来看，很多铸造企业往往只注重经济利益、短期利益的考虑，缺乏对安全生产管理的重视，在安全生产设备、技术方面的投入不足，使得在整个的生产过程中难以为生产提供安全的作业环境，极易诱发各类的安全生产事故，不仅会造成重大的人员伤亡，还会造成严重的经济损失。而从根本上看，安全生产设备与技术的落后性是影响安全生产目标实现的重要因素，一些铸造企业在发展的过程中缺乏先进设备与技术的引进与应用，并没有从自身建设来创造更为安全的生产环境，缺乏对生产设备的安全检查，技术的实时监控，导致一些存在安全隐患的设备被应用于生产中，技术存在不规范的应用情况，铸造企业生产中的安全威胁较大。

2.3安全生产管理机制不够完善

铸造行业在长期的发展过程中，大部分企业都认识到了安全生产管理的重要性，也在积极探索安全生产的策略与途径，但是在具体的实施过程中受到了相关的约束，导致安全生产管理存在诸多的问题 [2]。

3铸造行业安全生产管理对策

3.1构建完善的生产安全管控制度。

就制度的具体建设来看，主要包括三方面的内容：（1）责任制度。就责任制度的具体构建来看，个人认为构建个体区域承包制具有必要性，即区域管理，每个人对自已管控的区域安全负责。一方面，此制度的实施可以将生产过程中的安全管控责任具体的个人，这与个人的工作绩效挂钩，员工在实践中对工作的专注度会明显的提升，管理会更具实效。另一方面，范围责任的实现对于管理追责而言也有积极的作用。（2）监管制度。监管制度的执行主要是辅助责任制度，通过监管制度的具体实施，责任落实会更具实效。（3）问责制度。在管理实践中，构建问责制度，强调具体责任的问责对象，这样，相关管理人员在管理实践中的积极性会显著的提升，其对工作的重视度会有明显的提高[3]。

3.2构建明确的安全管控内容体系。

（1）层层落实责任区域把公司划分为车间/部门区域，车间/部门划分至工段、个人，每个人都有责任区域，以工位为单元进行管理评价。（2）区域风险及颜色确定：依据工位风险大小结合以往事故，把各工位确定为红、橙、黄、蓝四色。（3）全员参与：每个人对本区域危险源充分识别和制定有效的管控措施（以工步进行）。（4）控制要求：根据风险等级不同制全覆盖、有区别、有重点的区域安全管理体系，通过小区域安全实现大区域安全。实现管理细节的强化。对具体的管理内容做风险大小和管理程度的划分，这样，整个管理目标会更加明确，管理在具体的实施中，效果也会显著的提升。

3.3强化职工安全教育培训工作

铸造企业要实现转型发展，适应新的时代发展要求，保持竞争与发展活力，就必须在发展的过程中加强人才培养，通过培训来提高生产人员的专业素质，使得企业内的所有人员都具备极高的专业素质与综合能力，能够在生产的过程中发挥人才的专业优势，不断优化和改进安全生产管的现状，提升企业的安全生产管理水平。在铸造企业内部，相关的领导层还需要充分认识到安全生产管理的重要性，不断在日常的工作中深入生产现场，指导安全生产，并反复强调安全生产的重要性。铸造冶金企业在日常工作中，需定期组织有关人员开展安全教育培训，并邀请安全生产领域的专家来与生产人员加以交流，向生产人员灌输安全生产的理念，使得生产人员能够在参与培训、生产实践的过程中逐步具备基本的安全意识，在企业内形成安全生产的良好氛围[4]。

3.4强化安全监督检查

安全监督检查工作对于开展安全生产具有重要意义，安全监督检查突出了安全生产的严肃性，可对生产中的细节进行严格的管理。因为实行安全生产责任制，明确了各级人员的职责，负责人在生产过程中需要定期进行检查，对生产各环节加强监督，对于存在问题的地方提出改进措施，保证生产的安全性。对于各个岗位以及人员明确生产责任，在管理业务的基础上落实管理工作。企业应对事故隐患定期进行排查，排查周期可以按季度、旬、周、天分层级开展。企业应对事故隐患定期进行排查，排查周期可以按季度、旬、周、天分层级开展排查 [5]。

结束语

铸造行业的具体生产过程涉及较多的危险因素，如果在生产实践中不做安全管控，很容易引发生产安全事故，这不仅对企业的生产不利，对于企业员工的生命安全等也非常的不利，所以积极的进行安全管控有突出的现实意义。

参考文献：

[1]周德军.如何做好企业生产管理工作[J].企业改革与管理.2016（08）：35.

[2]宋量，宋安安.鑄造生产全流程的环境管理思路[A].2017中国铸造活动周[C].2017.

[3]丰大顺，郜业见.关于中小型铸造企业绿色生产的建议[J].铸造工程，2019（1）：43-45.

[4]童思艺.中小铸造厂现场质量管理的主要顽症和对策[A].2017中国铸造活动周[C].2017.

[5]张百练.企业安全生产管理工作存在的问题与对策分析[J].企业改革与管理.2014（20）：20.

作者简介：

赵炜鹏，男，汉族，籍贯：陕西咸阳，1992年9月出生，大学本科，助理工程师，铸造方向

（秦川机床工具集团股份公司   陕西省宝鸡市  721009）