建筑施工中的钢筋连接技术应用探讨

乔天蛟

摘 要：建筑施工中钢筋连接技术是较为常用的技术，钢筋连接直接关系到建筑施工的效果。建筑工程施工时要根据钢筋结构的需求选择合适的连接技术，这样才能发挥钢筋连接技术的作用，提高建筑施工的水平。钢筋连接技术在建筑工程中非常重要，本文主要探讨钢筋连接技术的相关应用。

关键词：建筑;施工;钢筋;连接技术

随着我国建筑行业的发展，高层建筑占有很大的比重，高层建筑基本采用的是钢筋混凝土结构，钢筋框架直接关系到建筑的稳定性。钢筋框架施工中最为关键的就是连接技术，不同的连接技术在钢筋结构中有着不同的作用，以钢筋框架施工的实际情况为主，规划好钢筋连接技术，这样有助于维护钢筋结构在建筑中的稳定性及安全性。

1、钢筋连接的技术类型

本文例举了钢筋连接技术的几种类型，根据连接方法主要可以分为3大类，具体分析如下：

1.1搭接技术

钢筋搭接中第一种是手工绑扎，手工绑扎是钢筋搭接中要求最低的一种技术，手工绑扎比较传统，其具有低成本的优势。手工绑扎的操作比较简单，其对周围环境的干扰很小，绑扎的过程中注重操作人员的技能即可，既没有复杂的技术也无需投入设备[1]。钢筋手工绑扎时要注意搭载钢筋直径的规范性，钢筋受拉区域不要采用手工绑扎的方法。

第二种是机械绑扎，这种钢筋搭接技术操作便捷，不会受到环境的影响，机械绑扎属于钢筋搭接中的主要技术，其在建筑钢筋框架中比较常见。钢筋框架中选择机械绑扎时需考虑绑扎后钢筋传力的差异性，粗钢筋结构中不要选择机械绑扎的方法，以免钢筋框架中形成薄弱区域，提高机械绑扎在钢筋结构中的安全及稳定。

1.2焊接技术

钢筋连接中的焊接技术分为电弧焊接、电渣压力焊、闪光对焊以及气压焊4种。电弧焊接时的根本条件是电能转化的热能，热能把钢筋焊接位置熔化之后再连接起来，电弧焊接在钢筋中同样属于常见的连接技术，电弧焊接的稳定性比搭接方法要好，电弧焊操作起来也很简单，电弧焊接时对技术人员要求很少，要求技术人员具备专业的技能，这样才能避免焊接时有异常情况，排除焊不透、咬边的情况，优化焊接的过程。焊接产生的能耗比较大，其会影响周圍的环境，这是电弧焊接中需要注意的点。

电渣压力焊需要在钢筋的连接端提供压力，压力为钢筋断面提供电弧，电弧作用下熔化了焊剂进而产生电渣，有效连接钢筋的断面位置[2]。电渣压力焊对钢筋有着明确的要求，仅适用于直径范围在15到40mm的热轧钢筋上。建筑梁板水平构件位置的钢筋不能使用电渣压力焊，电渣压力焊具有节约的优势，实际其在使用时无法保障钢筋的抗拉强度，不同规格的钢筋无法处于相同轴心条件内。

闪光对焊的核心依据是电阻生热，钢筋焊接时闪光对焊方法接触电阻之后有一定的热量，热量熔化了工件产生闪光，外力作用下焊接好钢筋结构。建筑钢筋施工中，可选择预热闪光、连续闪光两种方法，主要是按照建筑钢筋具体的情况规划连接方法的应用。例如：某建筑工程中，钢筋结构中采用的是HRB400级别以及HRB335级别的钢筋，钢筋直径均未超过18mm，为了提高焊接治疗该案例选择了连续闪光焊接的操作，闪光焊接在该案例中节约了大量的钢筋材料，保证焊接的稳定性。

气压焊在钢筋连接部分实行塑化加热，利用乙炔、氧气完成塑化加热，连接钢筋加热之后施加30～40MPa的压力，这样完成钢筋焊接。气压焊中使用的为气源，其可在一定程度上节约电能，焊接时也能做到全面性，为钢筋提供垂直焊接、水平焊接两种方法。气压焊操作时要求钢筋端面做到整齐，钢筋端要和轴线垂直，而且钢筋表层要清洁，做到无氧化物、无锈迹。

1.3机械连接

钢筋机械连接分为3种类型，分别是套筒挤压、锥螺纹连接、直螺纹连接。套筒挤压时需要利用钢套筒把待连接的钢筋固定好，接下来就使用液压挤压设备提供作用力，促使钢筋两端能够连接好[3]。套筒塑性变形之后促使钢筋结构结合起来，套筒最终会形成挤压接头，套筒挤压对钢筋连接端没有特殊的要求，连接时操作简单，钢筋的任何部分都能使用套筒挤压连接起来，提高了钢筋连接的效率。套筒挤压连接时不用在钢筋材料上制作螺纹，套筒连接之后的钢筋接头位置有较高的强度。套筒挤压连接时要求钢筋具备肋骨，技术操作中成本相对比较高。

锥螺纹连接在钢筋机械连接中利用螺纹提供作用力，螺纹作用下完成钢筋连接。螺纹既可以承受较大的压力，又可以产生拉力，其可为钢筋提供自锁功能。锥螺纹连接时技术人员加工钢筋两端，加工成螺纹状态，也可以直接在钢筋的两端使用螺纹套筒，把钢筋紧实连接好。锥螺纹连接对钢筋的要求比较低，钢筋施工时可提前加工锥形螺纹，也可以采用塑性操作的方法进行，锥螺纹连接时要做好扳手和机械的配合工作，避免技术操作不当而影响锥螺纹的连接。

直螺纹连接比上述的钢筋连接技术起步都晚，钢筋连接端要制作成直螺纹结构，直螺纹连接时要确定内外直螺纹的型号相同，这样才能把内直螺纹钢筋旋入到外直螺纹钢筋内，达到内外直螺纹结构的连接及固定状态。直螺纹制作时有两种方法，一种是切制加工方法，另一种是液压加工方法，现阶段建筑钢筋的直螺纹连接中经常会采用液压加工的方法，比如滚压方法，这种方法能够提高钢筋的强度。

2、钢筋连接的技术要点

建筑钢筋连接技术中有两大要点，分别是设计连接方案和检验连接效果。建筑钢筋连接时要以实际情况为准设计具体的实施方案，钢筋连接的方法比较多，各类方法的优缺点不一样，必须要按照钢筋的需求设计方案，施工方案中还需考虑钢筋连接后的整体质量，避免钢筋连接后对建筑工程产生不利的影响。钢筋连接方案是组织钢筋连接工作的参考和基础，钢筋连接方案科学、合理，才能保障后续钢筋连接技术的顺利实施，降低突发事件的发生机率，更重要的是维护钢筋结构体系的安全性。

检验技术也是建筑钢筋连接的技术要点，钢筋连接后需组织检验技术，目的是检验钢筋连接的效果。钢筋连接好以后，现场施工人员逐个检查连接点的性能，一定要确保连接点的性能，同时还要检查钢筋连接之后的抗拉性能，现场组织抗压性能检测试验，排查钢筋连接的性能。钢筋连接点验收中，所有的接头都应该验收合格，严禁出现有不合格的连接点，验收的钢筋接头应该全部合格，禁止有不合格的情况。

3、钢筋连接的注意事项

建筑钢筋连接施工技术中提出几点注意事项，目的是规范钢筋连接施工的过程，保障钢筋连接的安全与稳定。

3.1注意风险因素

建筑钢筋连接时要保障连接技术的顺利实施，钢筋连接位置较容易出现安全隐患，直接影响着整个建筑工程的安全。钢筋连接的注意事项中就要规范连接位置，保证连接位置的合理性，这样才能保证整个钢筋框架的安全[4]。钢筋连接中常见的风险因素有锈蚀、连接不稳定、焊接缺陷、连接方法不正确等，这些风险因素都会降低钢筋结构的连接效果，无法保障钢筋结构在建筑中的安全性。比如：某建筑项目中，钢筋框架中部分位置采用的是机械绑扎的情况，现场连接时采用的绑扎技术不符合规定，案例中本身设计的是锥螺纹连接方法，实际施工中的钢筋不能承受锥螺纹连接产生的压力，现场只能更换为其他合适的钢筋连接方法，由此说明风险因素是建筑钢筋连接中应该重点考虑的一点，这样才能保障钢筋连接的高效性、安全性，以免引起风险事故。

3.2注意专业性控制

钢筋连接中注意技术人员的专业性，钢筋连接技术人员需要具备专业的技能，严格按照规范操作钢筋连接技术，降低钢筋连接技术的操作难度，技术人员的专业技能直接关系到钢筋连接的效果，而且技术人员最容易引起连接失误，因此钢筋连接技术中应该选择优质的技术人才，缓解钢筋连接操作的难度。建筑钢筋连接技术中提出专业性控制的要求，由此提高钢筋连接的专业性，更重要的是维护钢筋结构在建筑工程中的专业性。例如某建筑钢筋施工案例中，注重钢筋连接技术的专业性控制，围绕钢筋连接的专业性提出几点建议，如：（1）审核钢筋连接技术人员的专业资质、从业时间等，通过这些外部条件判断技术人员是否能参与钢筋连接工程项目，禁止不专业的技术人员参与施工;（2）建筑钢筋施工前期、中期均组织了技能培训工作，主要是根据钢筋连接方案实行技术培训，让施工人员可以熟悉掌握钢筋施工技术，同时还要培训钢筋连接施工中突发情况的解决方案，让施工人员树立风险意识，及时应对钢筋连接施工中的风险;（3）该建筑案例中非常注重后续的验收工作，提出专业验收的建议，合理利用验收这项技术操作，在验收中发现钢筋连接的技术问题。

3.3注意技术监管

建筑钢筋连接技术中注意技术监管，技术监管体系有助于提高钢筋连接的水平，发现钢筋连接过程中的异常情况，提高钢筋连接的稳定性，确保钢筋框架结构在建筑中的质量。技术监管在钢筋连接中属于一项重要的工作内容，技术监管具有全面性的特点，其从钢筋连接初期一直监管到竣工，详细的监管钢筋连接中的每项技术操作[5]。例如：某建筑钢筋连接工程中，成立技术监管小组，整个连接工程中都实行技术监管，让技术监管小组中的人员全程监督钢筋连接施工，确保钢筋连接中所有的技术点、注意事项都能落实到位，该案例中，技术监管小组由10人组成，采用轮班监管的人员配置方式参与到监管工作中，这样才能实现监管的全面性。

4、钢筋连接的技术案例

该案例为某住宅建筑工程中基础底板、地下室外墙、梁板柱等结构位置的钢筋连接技术案例，工程中全部选用HRB400级钢筋，强度的标准值为400MPa，强度的设计值是360MPa。HRB400钢筋具有一定的优势，可以提高钢筋混凝土结构的承载力，与其他规格钢筋相比，强度合适的条件下可以节约15%左右的钢材。

案例中采用的是钢筋绑扎技术，具体分析如：（1）板钢筋绑扎时按照一端到一端的顺序，依照图纸给出的设计绑扎成型，底板结构的钢筋绑扎后要求弯钩朝上，上层钢筋朝下，板上下层的钢筋摆放好位置，采用梅花形布置方法，侧面垫块要和钢筋绑扎稳固，不能有遗漏的情况;（2）地下室钢筋绑扎连接时按照连接柱钢筋、连接立2～4根竖筋、画水平筋间距、绑定位横筋画竖筋间距、绑其余横竖筋的顺序进行，框架柱钢筋绑扎按照浇筑底板砼、放線、矫正钢筋、套柱箍、绑竖向筋、画箍筋间距、绑箍筋、绑垫块的顺序进行;（3）该建筑梁钢筋布置密集，梁钢筋绑扎时按照模内绑扎、模外绑扎的顺序，楼梯结构中的钢筋绑扎时，按照先划线，再绑扎主筋、绑扎分布筋、绑扎踏步筋，依次完成楼梯钢筋的绑扎。

结束语：

我国建筑行业的快速发展，建筑施工中钢筋连接技术也面临着很大的压力，钢筋连接技术属于建筑工程中的重点，做好钢筋连接才能实现钢筋框架的稳定性。本文主要分析了建筑工程中常用的钢筋连接方法，同时探讨了钢筋连接时的技术要点和注意事项，促使钢筋连接能够满足建筑施工的需求。

参考文献：

[1]郑亚刚.热轧带肋钢筋直螺纹连接技术在房屋建筑施工中的应用探讨[J].建材与装饰，2017（26）：56-57.

[2]王力.论建筑施工中钢筋连接技术的应用[J].中国外资，2013（13）：36.

[3]何少忠.钢筋滚压直螺纹连接技术在建筑施工中的应用[J].科技资讯，2006（09）：62.

[4]吴国栋.钢筋连接技术在建筑施工中的应用[J].建筑机械，2014（01）：99-101.

[5]朱东烽，练水泉，张伟生，解金辉，蔡健，陈庆军，曾继发.新型钢筋套筒挤压连接技术在装配式建筑的应用研究[J].建筑结构，2020，50（22）：51-56+76.

（山东科技大学  山东  泰安  271000）