基于调度管理的大渡河生产指挥中心交接班可视化系统研究

摘 要：生产指挥中心是大渡河流域站群的指挥管理、应急管理和信息集散中心。目前记录系统具有信息量大、整理困难的特点。现拟开展大渡河生产指挥中心交接班可视化研究，将流域电站生产信息和设备健康水平以平铺式直观展示，使各站生产信息具有更高的可阅读性，辅助调度人员全面了解及汇总生产信息，提高交接班速度和质量，希望为相关行业提供借鉴。

关键词：指挥中心;调度;生产信息

1 交接班现状及需求

1.1 交接班现状

交接班制度一直是电力系统核心工作制度之一，交接班工作更是日常工作的重中之重。基于目前指挥中心调度人员工作性质的时效性、连续性、准确性，交班人员在交班时需将各种即将开始、开始而未完成的、暂停而未完成的、已完成的工作交代给接班人员，交班人员继续持续跟进直至完成，所以交接班的质量至关重要，直接决定了调度工作开展的时效性、持续性与准确性。目前，生产指挥中心的发展日益壮大，接入的电站越来越多，导致每天记录的生产信息也越来越冗杂。

目前交接班流程为：值班负责人在交班前提前将生产管理系统集控运行值班记录的各站各设备生产信息、遗留缺陷、各级领导要求进行分站级分设备整理，然后在交班过程中对接班人员采用以口头表述为主、调取画面为辅的方式进行交班;接班人员清楚交班内容后，然后整理各站生产信息以及对健康水平进行人为评估，然后开始调度值班工作。存在弊端如下：

（1）交班前筛选、整理信息耗时长，对历史信息容易出现遗漏。

（3）交接班过程中接班人员对各站设备生产信息无法保证全部彻底清楚。

（4）接班人员在接班后，需对内容进行整理，对设备健康水平进行评估，无法快速进入调度角色，存在隐患。

（5）调度员对信息的理解程度存在差异性，从而致使对设备健康水平的评估存在主观性差异，甚至不能快速锁定薄弱点。

1.2 交接班可视化需求

将生产信息进行科学的切分，记录在可视化系统对应模块中进行，实现生产信息在可视化系统全覆盖，包括线路、主变、主机、辅机、溢流、省调、其他等七个可视化模块，便于调度人员全面掌握生产信息和设备健康水平。

（1）平铺式直观展示各站生产信息、健康水平，便于提醒调度人员准确地进行调度值班、快速地交接班。

（2）突发事故处理进度板块、突发事件汇报流程、事件短信审核程序、防汛响应启动情况、启动试验进度展示嵌入交接班可视化系统，便于调度人员准确进行相应工作。

（3）通过生产信息大数据分析，锁定高故障率设备，从而提前制定相应措施，提高调度水平。

2 交接班可視化系统设计

设计思路：为进一步提升交接班速度和质量，全面了解各站生产信息和健康水平，开展交接班可视化研究，研究工作基于目前的值班记录现状，以存在的问题及需求为出发点，将生产信息和健康水平分站级分设备平铺式直观展示。这些信息的可视化展示一方面可以便于调度员实时了解设备生产情况和健康水平及快速交接班，另一方面可以实现生产信息记录标准化管理。

2.1 系统功能设计

分站分设备整合生产信息、设备健康水平在所属模块 ，最终以网页形式平铺式呈现出各站生产信息和设备健康水平，明显提高生产信息的可阅读性。

2.2 模块设置要素及规则

交接班可视化系统模块设置要素包含管理权限、电站分级、设备分级、生产记录、信息数量、健康评估、上级要求等七项方面的设置，管理权限：管理权限为三级管理。一级权限为系统管理权限，用于管理员对系统进行调试、升级、维护等;二级权限为系统使用权限，用于调度员在该系统中进行生产信息记录、修改、保存、删除等;三级权限为系统查询权限，用于领导在该系统中进行信息查询。电站分级：将流域九站自上游至下游按站级设置，依次设置九个子页面分别呈现九站信息。设备分类设置：在各站再按线路、主变、主机、辅助、溢流、调度、要求等七个设备分类设置，生产信息分类记录于所属模块。生产记录：须含有记录时间、对方姓名、设备对象、缺陷级别且简明扼要描述工作内容、作业时长、作业措施、作业期间对在运行设备及系统的影响程度以及具体作业完工时间。缺陷记录：须含有记录时间、设备对象、缺陷级别，缺陷级别分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个等级。I类缺陷为机组、机械设备或电气设备发生被迫停运或无法按要求实现状态转变。Ⅱ类缺陷为机组、机械设备或电气设备故障，通过限制出力、弱化功能等措施，仍然能够维持运行，但存在较大安全风险。Ⅲ类缺陷为机组、机械设备或电气设备故障，但不影响开停机、负荷调整、功能实现等，但存在一定安全风险。信息数量：各站记录全部记录于所属模块内，根据各系统设备重要和信息复杂程度显示最近5-10条信息，信息显示条数为自定义设置，双击可显示该模块全部生产信息记录。健康评估：设备健康水平评估，采用绿、黄、橙、红、白等五种颜色亮灯方式分级评估，绿色代表设备正常;黄色代表设备异常;橙色代表设备故障;红色代表设备事故;白色代表设备检修。上级要求：用于记录政府、集团、公司、中心等各级领导要求。

2.3交接班可视化

交接班可视化系统根据在各个模块记录的内容以及本班进行的工作，自动生产交接班生产信息图，便于快速交接班。

2.3.1可视化系统健康预警点灯逻辑设计

现有系统缺陷等级分类是从设备本身方面考虑，而可视化系统缺陷登记分类是从中心调度方面考虑，因此需在可视化系统单独设置缺陷登记模块。

中心在与电站确认缺陷确存在后，在可视化系统缺陷登记模块内进行缺陷登记，其中包登记对象、缺陷等级、登记时间等三类信息，其中对象采用设备树选项，缺陷等级采用选项方式填写，登记时间为缺陷登记保存系统自动生成当时时间。当电站设备出现影响中心调度的缺陷后，调度人员进行对应设备缺陷登记，可视化系统健康预警点灯逻辑采集上述三类信息后，自动实时点亮设备健康预警对应灯色;缺陷消除后，调度人员在可视化系统缺陷登记模块完成消除信息，关闭该缺陷工单，设备健康预警实时重新点亮回到绿色。若该存在两个及以上缺陷，则该设备健康灯色以最高缺陷等级对应颜色为准，最高等级缺陷消除后，以剩余缺陷最高等级显示灯色，直至缺陷全部处理，该设备健康灯色到绿色。

2.3.2交接班可视化功能拓展

根据调度工作实际和工作需求，将此系统作用效果极大化，让其更全面更高效地为调度工作提供技术服务。可以拓展以下几个方面的功能，突发事故处理进度板块、突发事件汇报流程、事件短信审核程序、防汛响应启动情况、启动试验进度展示。

3、交接班可视化系统高阶功能展望

通过对交接班可视化系统的某设备各类缺陷等级、发生频次、消除率等多维度进行大数据分析计算，不仅可以得出当前某一设备健康水平，还可以计算出该设备常见缺陷的未来发生概率，同时系统导入暂时性替代运行措施，从而增加调度员对该设备的“未病”关注度和应急处理手段，进而整体提高生产指挥中心的调度水平。

参考文献：

[1]王军.电网调度监控人员交接班辅助系统的研究与实施.电子世界，2016，10

[2]陈鹏.天津港太平洋国际集装箱码头有限公司生产调度交接班系统研究.中国新技术新产品，2009，10

[3]张晓雅.医院医生电子交接班系统的研究与实现.中国数字医学，2019，06

作者简介：

刘毅（1989- ），男，湖北赤壁，工程硕士，助理工程师，从事大渡河流域梯级电站电力调度工作。

（国家能源集团大渡河流域水电开发有限公司  四川  成都  610065）