火电厂汽轮机本体安装施工工艺

高宝文

摘 要：本文将结合火电厂汽轮机安装的内容和标准，对火电厂汽轮机本体安装施工工艺及其安装要点进行分析，以供参考。

关键词：火电厂;汽轮机;施工工艺

1. 火电厂汽轮机的安装内容与标准

现阶段，我国的火电厂发电生产中，对汽轮机的安装和运行使用，主要是按照有关技术要求和标准，结合相关工程经验，在手动量仪以及塞尺、百分表等工具的支持下，对汽轮机各部件的相对位置进行检测和记录，然后由专门的技术人员通过作图分析对其安装施工中的具体调整量进行确定，以确保其安装施工的顺利实施。其中，对汽轮机的安装施工，其主要内容包含土石方开挖、特殊基础部分的施工开展、汽轮机基础施工、主厂房框架、预应力构件的施工、煤斗施工、冷却塔施工、大型水工建筑施工、锅炉组合场的布置与组件划分、汽机安装、大型变压器运输与安装等。此外，需要注意的是，在进行火电厂汽轮机安装施工中，为确保其安装施工的质量可靠，还需要严格遵循相应的安装标准，即对级的工作原理以及有关性能指标、热力设计方法进行准确掌握，同时要求对多级汽轮机及其装置特点、评价指标、汽轮机设备的组成与工作原理、汽轮机工作原理、汽轮机的主要零部件结构与强度、汽轮机叶片动强度校核等进行准确掌握等等。

2. 火电厂汽轮机本体安装施工工艺分析

结合上述对火电厂汽轮机安装标准及内容的分析，在进行火电厂汽轮机的本体安装施工中，对其施工工艺需要从基础部分的安装施工以及垫铁位置的布置、台板与轴承座安装、下汽缸就位、对转子的检查、汽轮机大盖扣盖、二次灌浆等施工操作工艺环节进行分析。

2.1基础部分的施工分析

基础部分的施工操作是火电厂汽轮机本体安装施工的首要环节。通常情况下，在进行火电厂汽轮机本体安装的基础部分施工操作中，需要针对基础部分的混凝土台座表面先进行检查，以确保其表面无空洞、裂缝以及疏松等情況，且混凝土台座的表面干净、平整，避免对后续施工作业开展及其质量产生不利影响。其次，还需要针对汽轮机本体结构中的金属平台与爬梯等结构部位进行有效防腐保护与处理，确保其在汽轮机本体安装施工中的质量和性能可靠;注意对基础部分的中心线和地脚螺栓中心线的控制情况进行检查，确保二者与标准值的偏差低于10mm，以避免对汽轮机本体安装的整体质量产生影响;对汽轮机厂房以及运转平台、安装使用的桥式起重机等，应加强清理开展，以避免杂物堆积对汽轮机的基础施工质量和效果产生不利影响;对汽轮机本体安装的基础部分施工中各预埋孔洞中心线以及标高、断面、汽轮机基坑尺寸等参数，也应进行合理控制，确保其与有关技术规定和要求相符合，从而对汽轮机本体的基础部分安装施工质量进行保证。

2.2垫铁位置的布置操作

在进行汽轮机本体安装施工中，对垫铁位置的合理布置，一方面需要严格按照生产厂家所提供的具体位置布置设计图进行合理布置，对汽轮机本体的基础承力面垫铁布置位置，在进行垫铁放置前，应先将其进行剔平或者是进行打磨处理后，对其接触面积以及外形尺寸、水平度等进行检查，确保与有关要求相符合，同时，对垫铁的配制，需要根据垫铁安放位置的标高以及设备的具体池逊、设计安装的标高等要求标准，对基础承力面的混凝土沙箱垫块进行检查基础上，严格按照有关要求和技术规范标准进行制作，避免对垫铁的合理布置及其施工开展产生不利影响。另一方面，对垫铁位置的布置，应严格按照有关要求操作，进行规律布置。通常情况下，对两块垫铁之间的距离应控制在300值700mm之间最为合适，并且对各组垫铁的数量以三块以内为准，只有在特殊情况下才能够增加其垫块数量至五块;对混凝土沙箱垫块的调整垫，多需要控制在三层以内。

2.3台板与轴承座的安装施工

对汽轮机本体安装施工中的台板与轴承座安装作业，需要对各作业环节的具体细节等内容进行充分考虑。即结合汽轮机本体安装施工的施工工艺较为复杂特点，对台板的安装操作中，需要严格按照有关技术标准和规定执行，同时对台板安装施工中的砂浆垫块因素进行严格考虑，确保在安装施工作业对台板进行轻拿轻放，以避免台板对砂浆垫块产生冲击影响;在台板安装完成后，还应对其安装情况进行全面和认真的检查，确保各项操作准确，无错误存在，以避免对汽轮机本体安装施工的整体质量产生影响。

台板安装施工完成后，还需要进行上层的轴承座安装，安装过程中，应注意对轴承座的水平与标高、中心、跨距等参数进行及时校正与合理调整，以结合轴承座的各机械部分特征，对其进行综合考虑，从而在科学、合理欸大施工工艺下，确保轴承座安装施工的质量可靠。

2.4下汽缸就位与转子检查施工

在进行汽轮机的下汽缸就位和转子检查作业环节，需要采用水平起吊方式进行下汽缸就位实施，同时注意在下汽缸就位过程中，对其中心、水平与标高等进行校正，确保与有关施工作业开展的具体要求相符合。一般情况下，对下汽缸就位作业的开展，其具体操作程序为：对汽缸中心与纵向水平参数进行合理校正，并先进行转子吊入，然后根据转子的安装扬度，进行轴承座的标高调整，同时在汽缸前后的汽封洼窝处进行转子中心找平处理;完成对汽缸的校正作业后，需要进行固定销电焊作业开展，同时对汽缸的负荷分配也应进行严格控制与纠正;进行汽缸内的各级隔板以及汽封、轴承瓦等部件吊出后，需要加强对上述部件的外观进行仔细观察和分析，避免其外观缺陷存在。

在汽轮机安装施工现场的转子，应对其轴向与径向跳动、轴颈不柱度、弯曲度等进行情况进行详细检查，对转子的起吊操作，需要使用专业的工具设备，并做好水平调整，以避免不规范操作导致对汽轮机本体的安装施工质量问题发生。

2.5汽轮机大盖扣盖操作

对汽轮机的大盖扣盖操作中，应先进行蒸汽室的调节阀门安装实施，并对其内部零部件情况进行检查，在确保零部件齐全且完整的情况下，再进行作业开展;对汽轮机大盖的扣盖安装，需要有关安装作业人员穿着干净的无纽扣连体专用工作服进行作业开展，同时需要确保安装作业人员的鞋底干净，进行正式扣盖之间应先进行试扣操作，并注意严格按照有关操作的要求和标准实施，避免各类影响汽轮机本体安装质量的问题发生。

2.6二次灌浆施工

对汽轮机本体安装施工中的二次灌浆作业开展，应先进行灌浆施工作业地区的基础表面打毛处理，然后再进行安装垫铁电焊作业开展，完成后注意对基础表面进行认真的清理与检查，确认无误后，再进行下一步作业开展;对二次灌浆施工中的模板设计与制作，需要根据汽设备外形及实际尺寸情况进行操作，进行二次灌浆施工中，需要以具有高强度的自流无收缩灌浆料为灌注施工原料，避免灌浆施工中发生中断等，以影响灌浆施工的质量和效果。

3. 火电厂汽轮机本体安装的要点研究

结合上述对火电厂汽轮机本体安装施工的工艺流程分析，在社会经济的不断发展与科学技术不断提升影响下，当前我国火电厂发电生产中所使用的汽轮机组设备也逐渐向着大型化的方向发展，同时汽轮机组设备的结构组成也日益复杂，针对这一情况，更加加强对汽轮机安装施工的工艺及其各项操作要点进行准确把握和控制，在规范、标准的汽轮机安装作业开展，对其在火电厂发电生产中的安全与稳定运行使用进行保障。

4、结束语

总之，对火电厂汽轮机本体安装施工工艺进行研究，有利于促进火电厂汽轮机本体安装与施工质量提升，从而对其火电厂发电运行中的稳定性进行保障，确保火电厂发电生产的安全性与可靠性，不断满足人们日益增长的电力需求，具有十分积极的作用和意义。

参考文献：

[1]周辰亮.探析火电厂汽轮机安装标准和安装工艺[J].科学大众，2019，（11）：94.

（中国电建集团福建工程有限公司，福建 福州 350000）