Co-Pr-B催化剂催化硼氢化钠水解制氢的性能

2020-03-26 08:17马敬环苏彦铭
天津工业大学学报 2020年1期
关键词:制氢水解催化剂

马敬环,苏彦铭,刘 莹

(1.天津工业大学 环境科学与工程学院,天津 300387;2.天津海泽恵科技有限公司,天津 300450)

由于化石燃料的大量消耗,全球变暖和环境污染问题不断加剧,因此人类对清洁能源的需求日益增加。氢气因具有较高的能量密度、燃烧产物环境友好等特点被认为是未来最理想的清洁能源[1-3]。通常条件下,氢气主要以气体状态存在,其易燃、易爆等缺点给实际应用带来许多安全隐患。因此氢气的制备、存储和运输成为当前研究的热点[4]。

具有高储氢能力的环境友好型硼氢化物,如NaBH4、NH3BH3、LiBH4等是推动氢经济的候选者[5-7]。其中NaBH4理论储氢量可达10.8%,是一种理想的储氢材料[8]。一般来说,NaBH4可以通过热解或水解产生氢气。热解通常在高温下进行,但高温条件限制了其使用;而水解反应较容易发生,该反应的副产物偏硼酸钠(NaBO2)无毒且可回收再生,但水解制氢反应速率较慢[9-11]。在这种情况下,需要一种能高效地催化硼氢化钠的水解反应的催化剂,能加快制氢速率。因此催化剂的选择是NaBH4制氢反应的关键。

NaBH4水解反应的催化剂一般包括贵金属和非贵金属催化剂。铂、铑、钌等贵金属对NaBH4的水解具有良好的催化活性,但由于其价格昂贵而不能广泛应用[12-15]。非贵金属催化剂如钴、镍、铜及其合金价格低廉且显示出高效的催化活性,其中以钴为活性中心的Co-B 是一种良好的催化剂,但通常Co-B 表现出低比表面积、热稳定性差且团聚的缺点[16]。目前很多研究偏向过渡金属、稀土元素改良的Co-B 合金催化剂,多种金属的组合可以产生协同效应从而提高单一金属的催化性能[17-19]。稀土元素活性高、价格低廉,在新型功能材料中得到广泛应用[20]。杨运泉等[21]以NaBH4为还原剂采用共还原法制备了La-Ni-Mo-B 非晶态催化剂。吴邵斌等[22]通过液相还原法制备了Ni-CeO2催化剂,于慧云等[23]通过共还原法制备Ni-La2O3催化剂。结果都表明,La 和Ce 的加入提高了催化剂的分散度,增大了比表面积,提高了催化剂的活性。La、Ce 和Pr 同为镧系,具有相似的化学性质,为催化NaBH4水解的研究提供了新思路。

本研究通过液相共还原法制备Co-Pr-B 催化剂,考察了稀土元素Pr 的掺杂比例、NaOH 的浓度及反应温度对NaBH4水解的影响,并通过XRD、TEM 等对催化剂进行表征。

1 实验材料与方法

1.1 主要试剂

六水合氯化钴(NiCl2·6H2O,分析纯)、六水合硝酸镨(Pr(NO3)3·6H2O,分析纯)、硼氢化钠(NaBH4,分析纯),均为阿拉丁试剂有限公司产品;氢氧化钠(NaOH,分析纯),天津科密欧化学试剂有限公司产品。

1.2 Co-Pr-B催化剂的制备

催化剂的制备采用液相共还原法,具体制备过程为:分别称取一定量的CoCl2·6H2O 和Pr(NO3)3·6H2O 溶于去离子水配置成0.1 mol/L 的溶液,为前驱液A。再将称量好的硼氢化钠溶于一定量的去离子水配置成1 mol/L 的溶液,为溶液B。磁力搅拌下,将溶液B 缓慢滴加至前驱液A 中,溶液迅速变成黑色悬浮液并产生大量气泡。当气泡停止后,对溶液进行抽滤、洗涤、干燥得到Co-Pr-B 催化剂样品。通过改变Co/Pr 的摩尔比制备系列 Co-Pr-B 催化剂,将 Co ∶Pr=16 ∶4 条件下制备的催化剂用于表征分析。

1.3 催化剂表征

采用日本理学公司生产的RINT2000 型X 射线衍射仪(XRD)对催化剂晶体进行表征,Cu 靶 Kα 辐射,扫描范围2θ=10°~90°,扫描速率为8°/min。透射电子显微镜(TEM)在日本电子株式会社生产的JEM-2100 F 场发射透射电子显微镜上进行,加速电压200 kV 将金属纳米溶胶直接滴在覆盖着有机膜的铜网上,自然干燥后制得TEM 试样,能谱仪(EDS)配合透射电子显微镜使用。X 射线光电子能谱仪(XPS)在英国VG 公司的ESCALABMk Ⅱ上进行,射线能量Kα=1 486.69 eV,结合能采用C1s=284.6 eV 进行校正。

1.4 催化剂的性能测试

NaBH4水解产生的氢气利用排水法测量其体积。在100 mL 单口圆底烧瓶中加入20 mg 催化剂和去离子水,将烧瓶固定在恒温磁力搅拌水浴锅中,然后向烧瓶中加入2.5 mL 含5%NaOH 和2.5%NaBH4的反应液,立即将连接有量气管的瓶塞盖好。反应开始,记录不同时间的制氢体积,对时间(min)和氢气的产生量(mL)作图。Co-Pr-B 催化剂催化硼氢化钠水解的平均制氢速率计算公式为

式中:r 为平均制氢速率(mL/(min·g);V 为氢气量(mL);t 为反应时间(min);m 为催化剂的质量(g)。

2 结果与讨论

2.1 催化剂的表征

2.1.1 催化剂的XRD 分析

图1 为 Co-B 和 Co-Pr-B 催化剂的 XRD 图。

图1 Co-B 和 Co-Pr-B(Co∶Pr=16∶4)催化剂粉末的 XRD 图Fig.1 XRD pattern of Co-B and Co-Pr-B(Co ∶Pr=16 ∶4)catalyst powders

从图1 中可以看出,Co-B 和Co-Pr-B 催化剂在2θ=45°左右均出现一个弥散峰,说明掺杂Pr 前后催化剂为无定形的非晶态合金结构。由图1 还可以看出,适量Pr 的掺杂使Co-B 催化剂的弥散峰进一步变宽,改变了催化剂的结构,有效提高了催化剂的非晶度。推测Co-Pr-B 催化剂在2θ=31°左右处的宽峰归因于Pr2O3的存在[24]。

2.1.2 XPS 表征分析

采用XPS 对Co-Pr-B 催化剂进行表征,结果如图2 所示。

图2 Co-Pr-B(Co ∶Pr=16 ∶4)催化剂的 XPS 谱图Fig.2 X-ray photoelectron spectra of the Co-Pr-B catalyst

由图2(a)可见,在结合能为 780.8 eV 和786.4 eV对应为Co2p3/2 的峰,表明Co 存在为金属态和氧化态,氧化态的钴可能为催化剂制备或存储过程中暴露于空气中形成[25-26]。图2(b)中在结合能为192.1 eV 处对应为B1s 的峰。B1s 对应的结合能与B 单质(187.1 eV)相比产生了正向偏移,这表明合金化的Co-Pr-B催化剂中B 的电子转移到金属Co 的d 轨道上,使金属Co 富电子而B 电子不足。在反应过程中,活性中心Co 因富电子而排斥氧原子。因此合金化的催化剂有效地防止了活性中心在环境中被氧化。从图2(c)可得,在结合能933.7 eV 处出现Pr3d5/2 的主峰,表明Pr 在催化剂中以Pr2O3的形式存在。

2.1.3 TEM 表征分析

催化剂的性质由其结构决定,通过TEM 对Co-B和Co-Pr-B 催化剂的微观形貌进行表征。结果如图3所示。从图3(a)中可以看出,Co-B 催化剂为无定型结构,颗粒间相互堆叠。从图3(b)中可以看出,随着Pr的掺杂,Co-Pr-B 纳米颗粒为不规则的絮状结构,颗粒间膨松且粘连现象减轻,有利于活性位点的暴露,避免了Co-B 催化剂的团聚。

图3 Co-Pr-B 催化剂的TEM 图Fig.3 TEM image of Co-Pr-B catalyst

采用EDS 对Co-Pr-B 纳米催化剂的元素种类和含量进行测定,见图4。

图4 Co-Pr-B 催化剂的EDS 谱图Fig.4 EDS image of Co-Pr-B catalyst

图4 所示 Co-Pr-B 催化剂中有 Co、Pr、B、O 这4种元素存在,Cu 元素为测试中的铜网。表1 所示为Co-Pr-B 催化剂中各元素的质量分数和原子分数,从质量百分比可以算出Co 和Pr 元素含量之比与催化剂制备时所投加的摩尔比基本一致。

表1 Co-Pr-B 催化剂中各元素的比例Tab.1 Proportion of each element for Co-Pr-B catalyst in EDS spectrogram

2.2 不同因素对催化剂性能的影响

2.2.1 Co/Pr 比例对催化性能的影响

图5 所示为Pr 的掺杂量对Co-Pr-B 催化剂催化NaBH4水解制氢性能的影响。

图5 Co/Pr 比例对催化NaBH4 水解制氢性能的影响Fig.5 Effect of Co/Pr ratios on hydrogen production performance of catalytic NaBH4 hydrolysis

从图5 中可以看出,催化剂中没有Co 存在时催化剂对NaBH4水解无催化作用,且Co-B 催化剂在室温下对NaBH4水解的催化活性很低。随着Pr 的掺杂,催化制氢速率明显提高,当Co ∶Pr = 16 ∶4 时催化剂达到最优催化效果,在25 ℃下制备的Co-Pr-B 催化剂催化硼氢化钠、水解制氢速率为12 858 mL/(min·g),继续增加Pr 的含量其催化性能反而下降。这是由于催化剂制备的共还原过程反应剧烈且放热,常规的Co-B 催化剂又具有磁性,反应中容易相互作用发生团聚降低催化剂活性[27]。适量Pr 的掺杂有效提高了催化剂的分散度,避免Co-B 粒子的团聚,促使Co 活性位点的暴露,从而改善Co-B 催化剂的活性。但过量的Pr 会掩盖Co 的活性位点,从而降低催化剂活性。

2.2.2 NaOH 浓度对催化性能的影响

分别配制NaOH 质量分数为 1%、3%、5%、8%、10%的NaBH4碱性溶液。图6 所示为NaOH 浓度对NaBH4水解制氢性能的影响。

图6 NaOH 浓度对制氢速率的影响Fig.6 Effect of NaOH concentration on hydrogen generation rate in sodium borohydride hydrolysis

从图6 中可以看出,随着NaOH 浓度的增加,制氢速率先增加后减小,当NaOH 质量分数为5%时制氢速率最大。产生这种现象的主要原因为NaBH4水解副产物NaBO2在酸性溶液中溶解度较小,因此当NaOH 浓度较低,反应体系的pH 较低时NaBO2易析出覆盖在催化剂表面,掩盖了活性位点,阻止了BH4-与催化剂的有效接触。然而NaOH 的浓度过高,溶液的碱性会抑制NaBH4的水解,降低制氢速率。

2.2.3 温度对催化性能的影响

图7 为最优条件下制备的Co-Pr-B 催化剂在不同反应温度下的制氢曲线,设置反应温度分别为25 ℃、30 ℃、35 ℃、40 ℃、45 ℃。

图7 反应温度对制氢速率的影响Fig.7 Effect of reaction temperature on hydrogen generation efficiency in sodium borohydride hydrolysis

从图7 中可以看出,随着温度升高,NaBH4催化水解反应速率增加,45 ℃时的反应速率比25 ℃时增加将近1 倍。由Arrhenius 方程可知温度越高反应速率越快,其原因在于温度升高,反应体系中分子动能增加,分子无规则运动速度增大,使催化剂与反应物的接触频率增加[28]。同时传质过程的加快使得生成的H2及副产物NaBO2能及时从催化剂表面脱附,暴露活性位点,从而使制氢速率增大。此外提高温度可增加副产物NaBO2的溶解度,避免催化剂表面被覆盖,进而提高催化剂的活性。从图7 中还可看出,不同温度下水解反应的制氢曲线的线性比较稳定,说明Co-Pr-B 催化剂催化NaBH4水解反应的稳定性较好。

根据Arrhenius 公式来计算Co-Pr-B 催化剂的活化能 Ea。

式中:k 为速率常数即为r(mL/(min·g));A 为指前因子;R 为气体常数,约为8.314 J/(mol·K);T 为溶液温度(K)。

图8 为Co-Pr-B 催化剂催化NaBH4水解反应的Arrhenius 曲线。拟合计算得出该催化剂的表观活化能Ea=31.78 kJ/mol,较Co-B 催化剂的活化能64.87 kJ/mol低[29],表明掺杂稀土元素Pr 后催化剂的活化能明显降低。

图8 Co-Pr-B 催化剂制氢反应的Arrhenius 曲线Fig.8 Arrhenius plot for hydrogen reaction over Co-Pr-B catalyst

3 结 论

常温常压下通过液相共还原法制备Co-Pr-B 催化剂。采用XRD、XPS、TEM、EDS 对催化剂进行表征,一系列研究表明:

(1)Co-Pr-B 催化剂为不规则的絮状结构,Pr 的掺杂有效提高了催化剂的分散度,避免了Co-B 催化剂的团聚,促进了活性位点的暴露。当Co ∶Pr=16 ∶4时,催化剂的催化效果最佳。

(2)随着NaOH 浓度的增加,制氢速率先增加后减小,当溶液中NaOH 质量分数为5%时水解制氢速率最高。适当的碱性环境提高了催化剂的制氢速率。

(3)随着温度的升高,NaBH4催化水解反应速率增加,且Co-Pr-B 催化剂催化NaBH4水解反应的稳定性较好。

(4)在反应温度为25 ℃时,Co-Pr-B 催化剂催化NaBH4水解制氢速率为12 858 mL/(min·g),计算得该催化剂的活化能为31.78 kJ/mol,实验结果表明稀土元素Pr 的掺杂明显降低了催化剂的活化能。

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