机械自动化设备的安全控制管理

张露

摘   要：随着我国现代化生产和制造工作模式在社会各行业的应用程度逐渐加深，自动化设备设计与生产得到了越来越多的关注和重视。机械设计工作人员在设计自动化产品时，首先要保障设备的使用安全，在保障安全的基础上应尽可能提高各方面性能和功能的稳定性，只有当机械设备能够维持正常、稳定运转时，相关设计工作才具有实际意义和价值。文章主要针对机械自动化设备的安全控制管理工作展开讨论，希望能对解决实际问题有所帮助。

關键词：机械设计;自动化设备;安全管理

机械自动化设备的设计工作是一项内容复杂且专业性要求较强的工作，从事该行业的工作人员不但要具备过硬的专业素质，同时还应该具有相关的工作经验。机械设计工作与自动化设备生产之间存在密不可分的关系，只有保障机械自动化设备的设计安全，才能确保制造出的设备可以在投入实际工作后安全、稳定运行。此外，机械自动化设备的安全管理还包括在设备运行过程中对常见的风险问题进行评估和预算。同时采用有针对性的解决方法和管理计划，降低设备运行故障问题所带来的经济损失。

1    机械自动化设备安全管理的重要性

在先进的现代化生产技术和科学的企业管理模式推动下，我国各行各业已经逐步进行了生产和制造工作模式的改革，而其中机械自动化设备的发展是非常重要的一个分支。在机械设计工作者的共同努力之下，我国的机械自动化设备生产和制造水平已经有了很大的提高。在此基础上，机械设计人员应严格遵守自动化设备的设计原则，在设计阶段工作中确保设备的各项参数及其使用安全性能够达到国家要求的标准。只有如此，机械自动化设备在投入使用之后，才能够减少安全事故的发生，在很大程度上也保障施工过程中工作人员的身体健康和生命安全。

2    机械设计自动化设备安全控制的原则

2.1  实用性原则

实用性原则是机械设计自动化设备在各阶段工作中所要采取的基本原则，机械自动化设备的产生不仅是时代发展的标志和体现，同时也是研究人员为了更大程度地提高我国生产制造效率和水平的重要方式。实用性原则在机械设计工作中主要体现在应保证每一个环节设计方案和计划不会干扰机械自动化设备的正常运行和实际工作。而在此基础上，对自动化设备的使用性能延伸还包括设备自身应具有多样的功能和稳定的性能，这样才能应对各项机械生产工作要求。

2.2  先进性原则

先进性原则主要针对的是机械设计行业专业中，水平较高且工作难度较大的问题。我国机械设计和自动化设备生产与制造产业的发展受人才缺失以及技术水平的限制，目前与发达国家相比已有较大的差距。这要求我国的机械从业人员应不断学习先进技术并总结过往经验，对我国机械设计行业发展存在的实际问题进行深入研究。同时，国家政策也给予相应的支持和倾斜，即在资金和物质需求上保证供应充足。此外，我国在一些难度较大的机械设备设计和生产技术上存在着一定的缺陷，这是由于我国的二维、三维计算机辅助设计（Computer Aided Design，CAD）技术的探索方面工作做得不到位。我国机械设计人员应提高对自动化设备综合性能的发展水平，使设计和生产出的机械自动化产品能够适应更加恶劣的生产环境。

2.3  安全性和可靠性原则

机械自动化设备的安全性一直是阻碍和影响我国机械行业发展的重要问题，在我国大部分的机械自动化设备设计与制造生产企业中，普遍存在着设计人员和生产技术人员专业素养较低的情况。很多工作人员对于机械设备的操作不够熟练，而对生产过程中的规范性要求也缺少相应的重视，这就导致了很多企业所生产的机械设备无论是精度还是质量都没有真正地满足客户提出的标准要求。同时，一些企业的设计人员缺少职业精神，对待岗位工作不够认真负责，设计出的机械自动化设备经常会存在尺寸偏差和结构不合理的问题。还有部分设计人员在设计完设备结构和相关功能之后，并没有进行标准的安全检测试验，导致很多生产的机械设备无法实现设计方案中所提供的功能。而用于制造机械自动化设备的材料，也应在达到一定的强度和硬度要求之后才能够投入到生产和制造环节工作中。这需要大量的碰撞实验和质量检测试验为设计与生产环节工作提供数据支持，而这些工作便体现出了机械行业应该遵守的安全性和可靠性原则要求。

3    实现机械设计自动化设备安全控制的有效措施

3.1  引进先进技术促进我国机械自动化的应用

我国机械自动化行业发展速度较为缓慢，其主要原因在于机械设计和生产的核心技术方面存在的弊端，严重阻碍了我国该行业的发展进程。我国机械设计研究人员对该行业的先进技术应保持积极和开放的学习态度，当企业发展遇到瓶颈期时，应及时引进先进技术、突破技术难关，为企业发展增添动力。同时，在日常工作中应重视对研究人员创新意识和实践能力的培养，技术开发部门从上到下应积极贯彻“创新发展、技术强国”的工作理念，并在研究工作人员之间建立起积极学习、倡导创新的良好工作氛围，这样才能够有效提高我国机械设计工作的效率和水平。最后，要善于在设计和生产过程中发现并解决机械自动化设备中存在的问题，就我国机械设计行业发展的优势和短板开展研讨活动，有选择性地推广机械自动化技术在各行业中的应用。

3.2  做好机械设计自动化设备的风险评估

机械自动化设备的运行安全是生产和制造环节工作为施工人员提供的基本保障，而为了有效减少机械设备运行故障和安全问题的发生，应对机械设计方案及生产的自动化设备进行必要的安全风险评估，其是解决该问题的重要措施。随着我国先进科学技术在机械生产制造过程中的不断融合，现阶段各企业生产出的机械自动化设备在结构和功能方面都具有很高的复杂性，这就要求风险评估工作的技术水平和力度也应随之得到进一步的加强。相关企业应保证风险识别的程序和结果具有很高的正确性和可靠性，同时管理人员应加强对风险评估全过程的控制和监督，确保评估过程中不会出现不公平和不规范的现象发生。此外，相关从业人员也应该有计划地系统性地增强自身的风险意识，参与风险评估工作积累经验。同时对于有特点的机械自动化设备安全问题应给予充分的关注，如此才能在遇到问题时有针对性地提出解决方案。

3.3  做好机械设备各方面安全评价

安全评价工作的主要内容是针对机械设备的各方面状态信息与属性，并充分结合该设备在实际工作过程中的运行状态变化、机械设计的侧重点和实际工作需求，对机械自动化设备的运行安全性和设计安全性进行全方位的评估。在此过程中，管理人员首先应该确保各项信息收集的准确性和真实性。要提高安全控制工作开展的主动性，促进安全评价工作保质、保量地完成。

3.4  稳定性设计的优化和管理

机械自动化设备的稳定性是保证相关生产和制造工作顺利开展的基础。而提高设备稳定性，一方面要从加强对设计图纸的科学性检测和合理性研究做起。另一方面要积极做好对设备故障的深度分析，对机械自动化设备稳定性的发展起到整体性的优化与提高。

4    结语

综上所述，我国机械自动化设备的设计与生产安全管理发展任重而道远。相关企业应积极采用先进的设计和生产技术，加强对自动化设备与技术的推广力度，从技术和管理两方面保证我国机械行业的长久性发展。

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