探讨混凝土配合比设计注意事项

2020-04-10 18:19刘建林
中国房地产业·中旬 2020年1期
关键词:砂子骨料石子

刘建林

摘要:混凝土是建筑结构最重要的材料之一,科学合理的配合比设计应基于其力学性能,耐久性,均匀性,可施工性和合理的经济性等因素来确定每种成分的量。有必要深入研究混凝土配合比的系统设计,使混凝土配合比设计更加科学,合理,高效。进而促进混凝土工程的科学发展。本文主要对混凝土配合比设计注意事项进行分析探讨。

关键词:混凝土配合比,设计注意事项

新时代建筑工程中混凝土作为最重要最广泛的建筑材料。总体的配制质量将会影响项目的施工质量。所以,施工单位必须注重混凝土配合比的设计,配合比设计人员不但要熟练掌握混凝土配合比设计的原理和要点,更要根据工程设计和施工管理水平等实际情况选择合适的设计方案,以保证混凝土施工质量及其良好的使用性能。

一、混凝土配合比设计的意义

混凝土被广泛用于建筑工程当中,经常用到的有普通混凝土,水工混凝土,公路混凝土等。不同工程需要不同的混凝土性能,这些性能包括力学性能,耐磨性能,收缩率,抗渗透性,抗碳化抗腐蚀性能等等,不同行业对混凝土的性能要求不同。相同强度的混凝土依据不同行业不同工程的要求设计出的混凝土配合比也不尽相同,同一工程由于原材料不同,生产管理水平不同,也需要不同的配合比。如今,影响混凝土质量的因素有很多,除受混凝土原材料材质和配合比的影响因素外,它还受环境因素的影响。因此,在混凝土设计过程当中,必须要科学,系统地去考虑,还需在施工过程中不断优化。去更科学合理地提高和完善混凝土在建筑工程中的应用。

二、混凝土配合比设计的基本原则

(一)定配制强度原则

工程设计所需混凝土的抗压强度是令人满意的基本参数,因此混凝土的配制强度一般都要高于设计强度。目前在我国确定高性能混凝土的配合比时,预计的抗压强度指标仍以《普通混凝土配合比设计规范》为参考和依据。当没有标准偏差值和确定的强度数据数理统计时,所配制混凝土的强度指标,应至少为设计强度的1.15倍。抗渗混凝土,其抗渗等级为P6。

(二)单位用水量或水泥用量原则

混凝土材料使用中,水泥对整体混凝土结构和整体建筑质量应用性能的影响非常重要。所以,在科学设计混凝土配合比的同时,必须严格把握水泥用量,去选择水化热低和强度高的水泥。与此同时,在混凝土配制的时候,还应该注意水胶比和用水量的指标,如有必要应适量地添加高效减水剂,以确保混凝土的应用性能完全满足工程要求。

(三)混凝土密实体积的原则

混凝土的成分由胶凝材料和砂子以及石子等构成,砂子填满了石子之间的缝隙,水泥浆填满了砂子和石子之间的间隙,并把砂石表面包裹起来,以减少砂子和石头之间的相互摩擦,以确保混凝土有良好的和易性。处于塑性状态的混凝土的体积之和为水,砂子,石子和胶凝材料的总体积,该原理是计算混凝土配合比的基本原则。目前大多采用质量法,即每立方米混凝土拌合物质量为混凝土各组成材料的质量。

(四)水胶比原则

作为混凝土强度、和易性、坍落度、坍落度扩展度及收缩率的重要影响因素水胶比,即混凝土中用水量与胶凝材料用量的比值,在混凝土配制的时候,根据工程设计和相关标准规范应该加强其控制。

三、混凝土配合比在设计过程中应注意的事项

|(一)在材料选择方面的注意事项

建设工程中所用的混凝土原材料的种类、规格和材料技术指标必须符合建筑工程结构和施工度的需求,在混凝土配合比设计时,必须合理选择混凝土拌合物的原材料,其原因是混凝土配合比设计是为了确保工程所需混凝土的质量和工程特性,是确保良好施工和满足工程使用的前提。在分析混凝土结构特性的时候,需要材料搭配具有耐久性,可施工性和一定的强度。根据实际使用要求控制合理的水胶比和合理的砂石比例,对于用于混凝土材料的外加剂,必须充分了解不同类型外加剂的性能,并应通过试验选择使用适量的外水剂。选择混凝土材料中的掺合料,一般用到的是矿粉、硅灰、粉煤灰。在混凝土配合比设计中使用不同类型和不同比例的原材料,将会产生不同的施工效果和材料性能,因此,应了解实际工程建设现状,科学严格选材。

(二)做好配合比设计前的工作

在进行水泥混凝土配合比设计之前,应准备以下工作:首先,依据工程设计图纸,对构件截面的深刻理解,设计构件的强度,钢筋的密度,以及选择合适的砂石材料和强度等级适合的水泥。其次,有必要了解建筑物的环境因素和施工管理水平,以确保制备出符合工程要求的混凝土。

(三)生产配合比的调整,

砂石的实际含水量应在生产现场精确测量。通过对施工现场的了解,一些工作人员没有按照配合比的使用原则进行精确地监测,却是使用视觉方法估算了砂子和石子的实际含水量,这会使生产配合比达不到实际的要求。控制措施:如果砂子或石子中的含泥量超过标准指标,则应在浇筑混凝土前三天进行清洗。在施工之前,应根据要求对原材料进行采样监测,并应准确测量砂子和石子的实际含水量。调整混凝土生产配合比,以减少用水量,补上砂子和石子量。

(四)注意抗压强度

为了制备高强度混凝土,可以选择硬岩石作为碎石料,以防止粗骨料的损坏。在混凝土配合比试验之前,应合理确定粗骨料的抗压强度,强度可以通过压碎值或立方体抗压强度来确定。所以,优选使用高强度岩石,如花岗岩或蛇绿岩作为骨料。骨料的表面性质影响粗骨料和水泥砂浆的表面粘结性质。通常应选择连续级配碎石,以改善混凝土的粘结性能,从而改善混凝土的抗压强度,并控制含泥量和针状颗粒含量。

四、结语

综上所述,在建筑工程施工过程中,混凝土原材料的监控是生产中的重要环节之一。混凝土配合比的设计和问题考虑是新技术新材料开发的首要工作,也是確保混凝土性能的主要环节。混凝土配合比设计注重其强度和耐久性,要符合国家或行业相关标准规范并遵循其时代理念和规则。在实践中,试验配比人员有必要根据施工过程经验随时随机调整施工生产配合比,以改善和优化混凝土施工性能,提高混凝土拌合物性能,保证混凝土工程质量。

参考文献:

[1]毛发强.关于高性能混凝土配合比的设计要点以及质量控制的研究[J].江西建材.2017(21)

[2]刘李辉.高标号混凝土配合比设计注意事项[J].四川水泥.2015(09)

[3]范正春,范春艳,李四春.浅谈混凝土配合比设计及优化设计的重要性[J].四川水力发电.2017(04)

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