电厂锅炉的运行与维护方法研究

崔嘉琦

摘   要：锅炉是发电厂核心设备，其安全稳定性极大地影响着电厂生产的质量和平稳。为了保障电厂生产中锅炉的稳定和安全，降低事故发生率，必须要对其运行和维护高度关注，防止出现安全事故。在此基础上文章对电厂锅炉运行、维护方法进行探究，从现实层面给出运行和维护建议，以供参考。

关键词：电厂锅炉;运行;方法研究

1    电厂锅炉的运行

在锅炉运行中，要监督、调整的事项非常多，所以要对锅炉蒸发量展开高效管控，保证其和外界负荷一致，促使给水的均匀，汽温、汽压都在正常范围内变动，不偏不斜，炉水、蒸汽品质也需居于合格化范畴。另外，锅炉运行中要顾及燃烧所产生的经济效应，最大限度防止热损失。促使锅炉运行效率升高，有关工作人员需认真负责，其必须对锅炉结构、运作原理有深刻的认识，对于各种规范、技能了熟于心，并加强自律，做到严格恪守。

电厂锅炉中出现意外事故的频率并不低，在电厂事故中的所占比重也很高。对电厂锅炉事故展开调查发现，锅炉事故的出现与设备的诸多环节都息息相关，如制造、检修、安装等，而当中占比最高的是工作人员错误操作。工作人员操作失误的原因有两点，第一点是工作人员工作态度不端正、责任感缺失。第二点是对设备结构原理及操作流程不熟练。因此必须要加强对工作人员的职业技能、道德素养培训，务必使其可以尽快掌握操作技能，端正工作态度。

在锅炉事故的防治方面要以预防为主，对运行工作者的操作进行监管、把控。事故发生时要做到冷静、智慧，依循规程来判断和执行。锅炉运行时还需加强巡检力度，比如每隔2 h班长带组员对各重点部位展开查探，观察是否运行如常。一旦发现问题，要第一时间进行处理解决，并做好记录留存以备后续查看和参考。

2    电厂锅炉运行方式的改进

首先，减少排烟热损失。对漏风进行把控，必须要监督和研究炉膛小口氧量表、排烟氧气量、风量表的实时变化，在达到燃烧要求的基础上尽可能降低送风量。还要对水封槽水位加强查检力度，排渣时最好不要把渣斗水全部放干。吹灰之后，检查看火孔、入孔门，同时关闭检查門等以防漏风。确保安全的前提下，尽可能少用冷风，可加大热风使用量，促使排烟温度下降。强化烟道入孔、保温层的密闭性，谨防烟道漏风。预防空预器堵灰。清洗空预器时，必须保证清洗的全面性、彻底化，并进行烘干以防有残留污垢沉积。贯彻落实空预器吹灰举措，机组停止、入炉煤里灰色质量分数高燃烧率低时，增加吹灰次数。对炉膛、烟道进行定期查看、吹灰。

其次，降低未完全燃烧热损失。严苛把控炉膛氧量，提升磨煤机入口温度以降低其水分含量，对一次风、二次风进行调整。一次风是为煤粉运送提供动力，二次风是加大烟气扰动，降低炉膛热偏差。运行过程中，将一次风风压调低，会加速着火点点燃。二次风会令锅炉风温、风量产生混合变化，从而对燃烧质量产生动乱影响，如果二次风送入延误，会令着火后的燃烧氧气量匮乏。所以运行时要按照负荷变化对炉膛、风箱间的压力差展开调改，确保二次风送入时间准确无误。要令燃烧时间变长，具体可以施行的举措是减轻炉膛负压，提升顶部反切二次风的比重、对粉机转速加以调节等。

最后，减少辅机电耗。比如最大化减轻阀门节流损耗，对给水流量、给水压力进行调整。送风机节流调整可以加装液力耦合器，将它调整成变速式。锅炉运行时，要确保过量空气系数和最小负压居于正常状态，对各个部位和渠道的漏风进行严密把控，第一时间堵塞以降低烟道阻力，进而降低引风机电耗。

3    电厂锅炉维护方法简述

首先，对锅炉运行状况进行全面性检查。电厂锅炉属于特种设备，所以每年都要定期进行检查，以确保锅炉各项指标、各个元素都合乎要求，而也只有进行检查核实，才能判定其是否可投入实际应用。倘若查验发现锅炉不合格，必须第一时间上报该信息并停用该设备，展开修理改制，直到最后查检合格才能运用到实际发电工作中。

其次，加强对电厂锅炉的维护和保养。电厂锅炉在安装之前都会经质量监督部的查检和审核，达到标准后方可进场施工。锅炉安装、整理、改造等步骤都要有专业人员或机构执行、参与。安装之后依然要接受相关机构部门的检测，合格达标后才能投入生产。使用中的锅炉，需每日进行维护和保养。企业不能擅作主张对锅炉内部架构、管路进行修理、改造。运行中的锅炉不仅要做好维修保养，还要定期对内外展开全面检查。如发现问题及时解决，防止出现更大的安全隐患。例如阀门有所损坏，需进行更换，必须保障锅炉的清洁和无损。而所做的一切维修保养工作，都要记录在档。

4    结语

电厂是国民经济发展的根基性行业，由于存在复杂性特征，所以务必要注意其正常运行，而这就需要高度重视锅炉的运行、维护。按照上述举措展开全面性管控、优化、维护，保障锅炉运行的安全效益性，对各项操作也要严格把控，遏制一切违背规章的行为，保障电厂的良好运行。

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