探讨液压抓钢机常见故障排除方法

周祖汉

摘   要：文章将以WZY42-7液压抓钢（料）机为研究对象，详细介绍液压抓钢机的常见故障现象、排除方法以及故障预防措施，希望能为保证机械设备的正常运行奠定基础。

关键词：液压抓钢机;常见故障;故障排除

WZY42-7液压抓钢（料）机是一款新型全液压抓钢（料）机，采用了“直动臂、弯斗杆”结构，能够适应多种抓斗的使用要求，具有结构合理、机动灵活等优点，满足复杂情况下的生产要求。因此，为了强化该液压抓钢机的运行能力，需要对设备的故障作进一步研究，这也是本研究的目的所在。

1    液压抓钢机的故障与应对措施

1.1  系统压力故障

液压抓钢机的系统压力故障主要表现为压力低甚至无压力，运行期间的动作缓慢无力，无法满足生产要求。造成这一现象的主要原因包括：（1）柴油机的输出功率严重不足。（2）分动箱传动失效，存在泵内零件磨损的情况，导致设备功能减弱。（3）主泵以及主阀上的主溢流阀调定压力下降。（4）吸油管管路的密封性下降，导致空气进入。（5）管路堵塞或者出现严重的裂纹漏损情况[1]。

针对上述常见故障，可采取的故障排除手段包括：（1）检查柴油机的运行状态，调整柴油机参数。（2）更换破损的分动箱以及其他破损的零部件。（3）检查各个溢流阀情况，针对检查结果进行适当的调整、修理。（4）检查吸油管情况，在更换、修理的同时，做好吸油管管路放气工作。（5）及时更新严重堵塞、裂纹漏损的管路。

1.2  设备排油系统故障

当液压抓钢机出现排油系统故障时，表现为系统不排油或者排油量不足，导致设备的相关操作失灵、部分无动作。主要原因包括：（1）油箱的油位不足，导致系统中进入空气。（2）柴油机的转速过低，无法支撑设备运行。（3）进油阀未打开。（4）先导泵损坏或者先导滤清器堵塞。（5）换向阀的位置不准确。（6）泵出现破损情况，严重内漏。

故障的排除手段包括：（1）加油，并排空系统中的空气。（2）检查柴油机的状态，针对柴油机问题做针对性处置。（3）打开进油阀。（4）修理、更换先导泵，并更换先导滤清器的滤芯。（5）调整换向阀。（6）检修、更换泵。

1.3  压力或者流量不稳定

导致液压抓钢机出现压力流量不稳定的原因包括：（1）柴油机的转速不均匀，影响设备运行。（2）泵油出现漏油情况，造成污物堵塞，且设备吸入较多的空气。（3）油箱中的油液内含有大量气泡。（4）主阀或者准备主泵的安全阀在开启时出现不正常的振荡。（5）吸油管密封效果差，造成漏油问题。（6）管路系统中有空气。

故障排除方法包括：（1）调整柴油机的运行状态，保证柴油机的转速均匀。（2）检查泵，给予必要的更换、检修。（3）排除空气。（4）修理、重装、更换主阀或者主泵安全阀。（5）扭紧吸油管，或者更换已经出现损坏的吸油管。（6）排空管路系统中的空气。

1.4  液压油的油温异常

导致液压油油温异常的原因包括：（1）油箱内的油位过低，或者油的粘度低。（2）泵内磨损严重，导致出现内漏问题，且间隙过大。（3）液压泵或者液压马达磨损，影响运行能力。（4）安全阀的密封效果差，高低压相同，造成了溢流损失问题。（5）冷却旁路器的溢流阀无法正常使用，引发了溢流损失。

上述故障的处理措施包括：（1）给油箱加油或者直接更换油箱。（2）检修泵的状态，对于无法修理的泵，考虑直接更换。（3）检查液压泵与液压马达的状态，无法修理的，考虑更换设备。（4）检查安全阀的状态，修复问题或者直接更换。（5）修复或者更换冷却旁路的溢流阀。

1.5  行走不顺利

行走不顺利的主要原因包括：（1）先导阀的动作不灵活。（2）主阀动作不灵活。（3）行走制动不灵活。（4）驱动轮、导向轮、支重轮、托链轮油泄漏严重等。

在处理行走不顺利故障期间，工作人员需要严格按照说明书添加液压油与排气，并结合设备故障问题做针对性处置，主要方案包括：（1）清洗、修复不灵活的先导阀。（2）清洗、修复主阀。（3）修复行走制动设备。（4）给漏油的驱动轮、导向轮、支重轮、托链轮等设备加油。

1.6  平台回转不顺利

主要原因包括回转减速机的润滑油不足、支撑磨损。或者回转齿轮等关键设备出现了严重磨损等。

处理故障的主要方法就是加油、加脂，修理或更换磨损部件。

2    液压抓钢机故障预防措施

为了有效预防各类故障，在日常工作中需要强化对设备的细节管理。因此，在工作中需要重点关注以下问题。

2.1  安全管理规定

在设备操作期间，必须要做到持证上岗。只有经过专业培训的工作人员才能对本设备进行操作或者保养。在设备异常操作以及保养期间，应该认真落实安全管理规定与指南，这样才能进一步降低各类故障的发生率。在操作期间，还应该遵守其他有关的细节。

2.2  高温作业时的注意事项

本设备经常涉及复杂情况下的运行操作，尤其是在高温环境下，相关人员应该关注以下问题：（1）在作业刚停止之后，冷却液、发动机油以及液压油等都处于高温状态，并且液压油箱与水箱中依然有压力。因此，相关操作应该在温度冷却之后进行，才能保证设备安全。（2）为避免热油喷出，需要先停止发动机的运行，在确保润滑油冷卻之后，再缓慢拧松顶盖，确保在卸下顶盖之后能够释放压力[2]。

3    结语

为了保证液压抓钢机的正常运行，相关工作人员需要密切监测设备的运行状态，文章所介绍的相关故障处理措施具有可行性，满足设备一般运行维护管理的需求，因此值得进一步推广。

[参考文献]

[1]王峰，张明更，高达，等.电动抓料机新型备用电源系统及其应用研究[J].工程机械与维修，2018（5）：72-73.

[2]王文良.液压抓钢机电磁换向阀电气故障原因分析[J].电工技术，2017（7）：106-107.