大断面松软巷道高强预应力锚杆支护技术

2020-04-18 04:31刘文伟
2020年4期
关键词:锚索预应力锚杆

刘文伟

(山西新元煤炭有限责任公司,山西 晋中 030600)

1 工程概况

新元煤矿9105工作面开采9号煤,煤层平均厚度3.40 m,平均倾角2°,煤层普氏系数在1.5以下,属松软煤层。煤层直接顶为1.7 m厚的砂质泥岩,其上为1.0 m厚的8号煤、2.96 m厚的泥岩及6.46 m厚的砂质泥岩等;直接底为0.95 m厚的砂质泥岩,老底为2.75 m厚的细粒砂岩。

9105进风巷东侧为9104工作面(未布置),西侧为工作面实体煤,北侧为9号煤回风大巷,具体巷道布置如图1所示。巷道沿煤层底板掘进,掘进断面为宽×高=5.2 m×5.5 m,属于大断面巷道,又由于9#煤层属松软煤层,故为保障巷道围岩的稳定,必须采取合理的支护措施对围岩进行控制。

图1 9105进风巷布置示意

2 高强预应力锚杆支护技术

2.1 支护原则

锚杆支护是当前应用最普遍最有效的动压巷道支护形式,新元煤矿9号煤层松软、锚固力低且巷道断面较大,煤层顶板属于复合顶板,掘进时沿煤层底板掘进困难,导致巷道超高严重,根据9105进风巷大断面松软围岩的具体特征,提出采用高强预应力锚杆支护技术控制围岩变形。

具体支护原则为:①强力一次支护原则:在巷道掘进期间,支护方式采用高强锚杆、高预紧力的方式进行支护,起到一次支护控制住围岩变形的效果;②提高单根锚杆(索)的强度:在支护强度不降低的情况下,通过提升单根锚杆(索)的支护强度,进而降低锚杆(索)的支护密度;③提升锚杆(索)锚固系统的整体刚度,以提升锚固区抵抗变形的能力;④提高锚杆(索)的预紧力,防止岩层间离层现象的出现,以保持锚固煤岩体的完整性和承载能力;⑤提高组合构件的强度与刚度,增强锚杆(索)之间的联结性、整体性,控制锚杆(索)间煤岩体的变形破坏,对巷道表面形成一定的支护[1-2]。

2.2 锚杆(索)支护参数选择

1) 锚杆参数。一般对于围岩破碎、应力大的巷道,应选用直径大的锚杆。针对9105进风巷围岩松软、裂隙发育、巷道断面大,属于复杂困难巷道条件,应选取强度大、直径大的锚杆,因此确定采用BHRB500型号的锚杆,直径22 mm、长度为2.4 m,锚杆间排距均为0.9 m,预应力为60~100 kN,对应锚杆的预紧扭矩为400~550 N·m。

2) 锚索参数。顶板锚索采用 21.6 mm×6 300 mm的17股高强度低松弛预应力钢绞线;两帮采用 17.8 mm×4 300 mm的高强锚索。

3) 组合构件。基于组合构件的几何参数应与锚杆(索)支护相匹配的原则,另外锚杆(索)间采用组合构件能在一定的程度上提高支护体的刚度和强度,扩大预应力的扩散范围,增大锚杆的作用范围,进而提升锚杆(索)支护的整体性,选用护表面积大、强度与刚度高的W形钢护板作为组合构件。

3 支护方案与效果分析

3.1 支护方案

1) 顶板支护。锚杆采用D22 mm×2 400 mm 的BHRB500型左旋无纵筋螺纹钢筋,每排布置6根,间排距900 mm×900 mm,锚固方式采用树脂加长预应力锚固,锚固长度为1 017 mm,预紧扭矩大于400 N·m,小于550 N·m。锚索采用型号为SKP21.6-1/1 860-6 300,D21.6 mm×6 300 mm的17股高强度低松弛预应力钢绞线,配合配套锁具,沿巷道中间打设锚索,3-2布置,排距900 mm,每排3根时,间距1 600 mm,每排2根时,间距2 000 mm,全都垂直顶板岩层打设,锚固方式采用加长预应力锚固,锚固长度1 460 mm,预紧力≥250 kN。护表构件采用W钢带+金属网,金属网采用10号铅丝编织的金属网,网格为50 mm×50 mm,W型钢带规格为BHW235/280/4-4 800-6。

2) 两帮支护。锚杆规格、锚固长度及方式、预应力大小和间排距均与顶板锚杆相同,每帮每排布置7根,全部垂直巷帮打设。 锚索采用D17.8 mm×4 300 mm的高强度矿用钢绞线锚索,3-2布置,排距为900 mm,每排3根时,间距为2 250 mm,每排2根时,间距为1 900 mm,锚固方式采用加长预应力锚固,锚固长度1 756 mm,设置锚索预紧力≥150 kN。护表构件采用W钢护板护表,规格为300 mm×460 mm×4 mm,四边压边。网片采用金属网护表,网片为网格50 mm×50 mm的10号铅丝编织,规格3.5 m×1.1 m。具体支护方式如图2所示。

由图6可知:巷道监测断面随着与掘进迎头距离的增大,顶底板及两帮移近量逐渐增大,变形主要发生在掘进工作面后方0~40 m的范围内,当监测断面距离工作面超过40 m后,顶底板及两帮移近量均趋于稳定,巷道顶底板移近量较小,由于两帮基本为松软煤体,致使两帮移近量较大,巷道在掘进期间顶底板及两帮的最大移近量分别为39 mm和92 mm,围岩变形满足回采巷道的使用要求。

3.2 效果分析

为分析9105进风巷围岩控制效果,巷道掘进期间对表面位移进行了监测,根据监测数据绘出巷道表面位移曲线,见图3。

图2 9105进风巷支护示意(mm)

图3 巷道表面位移监测曲线

4 结 语

根据新元煤矿9105工作面进风巷大断面松软围岩特征,基于高强预应力锚杆支护原则,确定了锚杆(索)支护的各项参数,现场实施后,根据巷道表面位移监测结果,巷道围岩变形得到了有效控制,效果良好,满足了巷道的正常使用要求。

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