质检实验室集中供气系统实例及安全管理探讨

2020-04-19 08:51崔建鑫
福建质量管理 2020年8期
关键词:汇流排易燃供气

黄 燕 崔建鑫

(重庆市计量质量检测研究院 重庆 404000)

一、引言

产品质量检测,尤其是食品及其相关产品检测大部分需要分析仪器设备。这些设备用气目前多采用集中供气方式,如果设计合理,既能保证仪器的正常持续的工作,实现快速、安全的维护,大大提高工作效率,供气量足,使用方便,故障率低,还能降低维护和使用成本。运行过程中配合有效的安全管理,采用实验室集中供气系统将发挥应有的效益[1]。

二、集中供气系统设计分析

(一)系统概况

某区级质检实验室,主要承担食品及其相关产品、化工、轻工、建材等产品检测,建有220平方米的微生物检测室,实验楼为五层建筑,1-2层为轻工建材检测室,3层为化工检测室,4-5层为食品及其相关产品、微生物检测室。所以用气点较为分散。

(二)气瓶间设计

1.气瓶间是整个集中供气系统的核心单元,因为3-5层为气体使用频率高、使用量大的楼层,所以将气瓶间设置在四层。气瓶室分为易燃气瓶室和难燃气瓶室,中间采用240mm厚实体砖墙隔开或钢筋混凝土实体墙隔开,易燃易爆气瓶间除窗外其余三面实墙采用钢筋混凝土实体墙,安装钢制防爆门;易燃气瓶室需设置泄爆窗;室内电器设备均为防爆电器;气瓶室需安装防爆排气扇,时刻保持良好的通风状态。

2.易燃气瓶室内安装氢气、乙炔、液化气、丙烷的气体浓度报警器,检测气体有无泄漏。易燃气瓶室内的防爆排气扇,与气体浓度报警器联动,如果气体泄漏,浓度报警器主机声光报警,同时启动防爆风机,把泄漏的气体抽到户外;

3.气瓶室地面采用环氧树脂自流坪,防止静电的导入,防爆门也需接地使用;

(三)集中供气系统设计

1.供气系统采用两级减压的方式进行供气。供气汇流排第一次减压,气体由15Mpa减压到1.0Mpa-1.2Mpa,再输送到各用气实验室;二级减压装置统一安装在房间里(配有球阀和二级减压器);二级减压器对终端的输出压力进行精确调整(0.01Mpa),得到稳定的压力,可以满足仪器对使用压力的精确要求;气体经过二级减压后,再连接各台仪器,末端配置不锈钢变径接头。

2.汇流排和终端需标明气体的种类和气体的流动方向。管道穿墙应敷设在套管内,套管内的管道不得有焊缝;管道与套管之间应采用不燃材料密封。气体管路的支架间隔不大于1.5米,所有弯曲处都要分别在两侧独立进行支撑。

图1:气源终端连接

3.氩气、高纯氩气、氦气、氮气、空气、压缩空气、混合气体、氧气、氢气、乙炔、液化气和丙烷的用气终端多,用气量大,采用半自动切换汇流排(双瓶组)供气,提供不间断的供气,为充分满足实验室的使用要求;所有气体的汇流排都需要气体吹扫管路。易燃、氧化气体排气管路不能并在一起。

图2:惰性气体/易燃气体用气终端布局

4.氢气、乙炔、液化气、丙烷属于易燃、易爆气体,需配置气体浓度报警装置,并在汇流排和终端安装单向阀,防止明火回流,易燃与助燃气体敷设应保证足够的安全距离。

5.仪器、仪表的配件为各气体的专用品,不得代用或混淆使用;氧气的装置禁止接触到油脂和粉尘颗粒;所有产品均需包装良好,包装在使用前不得打开或被破坏,避免空气和杂质进入污染材料。

三、实用的安全管理措施

(一)借助云平台时时监控气瓶状态

在系统实际运行过程中,重点是保证气瓶间的各类气体处于稳定状态,出现异常能立即知晓。为便于气瓶管理,可以给汇流排配置低压报警系统,它能24小时不间断的监测气瓶的压力。系统对多个气瓶的压力进行实时而精确的监测,在气瓶压力低于设定数值时,发出声光报警,并可通过云平台拨打语音电话和发送短信通知气瓶室管理者,提醒管理者及时更换钢瓶,便于管理者掌握气瓶的气量,合理安排气瓶的更换,保障实验的正常进行。管理者可以发送短信消音,亦可通过手机登陆平台,查看气瓶的气压情况。

(二)杜绝人为误操作

气瓶的日常管理中虽然可以借助各类智能设备,但是一些醒目的标签能让气瓶管理员直观的掌握每一个气瓶的状态,有效的杜绝人为误操。还可以通过安全教育培训、日常检查和定期安全检查提高工作人员的安全责任意识。

四、结束语

实验室集中供气系统将气瓶集中到气瓶房,通过供气管路为各用气实验室供气,将人与气瓶分离开来,比单独钢瓶供气模式有着较多的优势,已逐渐成为实验室供气模式的主流设计方案。集中供气系统的设计只要符合相关标准和规程的要求,配套实用的安全管理措施能够保证检测工作的正常持续,实现快速安全维护,降低故障率以及使用和维护成本,减少爆燃等事故的发生概率,保护检测人员的生命安全和公共财产安全[2]

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