某制漆企业职业病危害现状评价

周剑鸣（江西省矿检安全科技有限公司，江西 南昌 330001）

介于国家环保政策逐步完善，民众环保意识加强，市场对环保型涂料需求会逐步增大，工业涂料行业亦需加快技术改革，调整产业框架，向水性涂料、辐射固化涂料等多功能及环保化产品方向转变，实现新旧产能更换。从工业涂料领域企业未来发展方向来看，水性涂料将成为行业重点投资领域，工业涂料“油转水”以成为行业必能走向。

1 企业概况

该企业是一家民营企业，主要从事油漆、涂料的生产、销售。年产2000 吨高固体分紫外光固化树脂涂料、3200 吨环保水性涂料、1000 吨油性涂料。主要布置有车间一生产油性产品，车间二生产水性产品，甲类仓库、丙类仓库、公用工程区（综合办公楼、辅助房、门卫、污水处理池等）。生产过程为物理搅拌过程，都为常温常压，不涉及化学反应。

2 评价范围及内容

由于篇幅有限，本文仅对该企业生产工艺及设备、职业病危害因素的种类以及其分布、作业流程和接触水平、职业病危害程度部分进行分析评价。

3 主要生产工艺流程

图3-1 高固体分紫外光固化树脂涂料工艺流程

图3-2 环保水性涂料工艺流程

图3-3 油性涂料工艺流程

生产工艺及设备布局分析评价

根据《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010)的相关要求，运用检查表分析法对生产工艺及设备布局进行评价。由检查表（略）可知：该企业所用生产设备以工艺路线为基础，合理布置，使功能分区明确，物流顺畅、便捷，其生产工艺及设备布局大部分符合（GBZ 1-2010）的要求，但还存在投料、包装过程由作业人员采取手工作业的方式，未实现完全机械化和自动化之缺陷。

4 职业病危害因素调查及分析评价

4.1 职业病危害因素识别及接触情况

4.1.1 生产工艺过程中的职业病危害因素辨识

经过现场职业卫生学调查，依据《职业病分类和目录》的规定，该企业生产过程中存在的职业病危害因素有为紫外光固化树脂、玻璃鳞片、颜填料粉尘，钛白粉、石粉、二甲苯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯、溶剂油、各种助剂（油性润湿分散剂、油性消泡剂、油性流平剂、油性防沉剂、油性催干剂）所含有害物质，苯乙烯、噪声。

4.1.2 生产环境中存在的职业性有害因素

生产环境中其职业病危害因素包括自然环境中的因素、厂房建筑布局不合理以及由于不合理生产过程所致环境污染。

4.1.3 劳动过程中存在的职业性有害因素

本项目中大部分工序为长时间站姿作业，极易使作业人员处于强制体位，会产生下背痛、颈肩腕综合征、颈椎病等工作有关疾病。

4.2 职业病危害因素的有害性分析

4.2.1 化学毒物特性及危害

根据对该企业原辅料及生产工艺过程分析，作业场所主要存在的化学毒物：紫外光固化树脂、钛白粉、石粉、二甲苯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯，苯乙烯、溶剂油、各种助剂所含有害物质。其化学毒物特性及危害参考其msds。

4.2.2 粉尘的特性及危害

生产性粉尘是指在生产过程中形成，可长时间悬浮于空气中的固体微粒。由于理化性质不同，可使机体产生不同的病理改变。生产性粉尘还可导致皮肤粘膜损伤，有些粉尘能诱发变态反应，有些粉尘还有致癌作用、光感作用及其他有害作用。

该企业产生的粉尘主要为其他粉尘（玻璃鳞片、钛白粉、石粉粉尘）。

4.2.3 物理因素的特性及危害

该企业存在噪声、高温物理性职业病危害因素。

（1）噪声

该企业产生的噪声为机械性稳态噪声。

噪声对人体的危害分为特异作用(对听觉系统)和非特异作用(对其他系统)两类。对听觉系统的危害表现为暂时性听阈位移或永久性听阈位移；永久性听阈位移初期表现为高频听力损伤(听力下降)，伴随接触噪声时间的延长或强度增大，语言频段的听力也将受到影响，语言听力会出现障碍，进而演变为噪声聋，噪声聋定为国家法定职业病。

作业人员长期接触噪声还会引起头晕、头痛、耳鸣、心悸、全身乏力和睡眠障碍等综合症，还会有心血管疾病、血压升高、植物神经功能变化患病率增高。

（2）高温

高温作业是指有高气温或有强烈的热辐射或伴有高气湿（相对湿度≥80%）相结合的不正常作业条件，湿球黑球温度指数超过规定限值的作业。依据环境气象条件的特点，高温作业分为：高温强热辐射作业；高温高湿作业；夏季露天作业（为高温低热辐射环境，也可是高温高湿的湿热环境）。

中暑是在高温作业环境下由于热平衡和（或）水盐代谢紊乱而引起的以中枢神经系统和（或）心血管障碍为主要表现的急性疾病，按发病机理的不同可分为热射病、热痉挛和热衰竭。

4.3 职业病危害因素检测

4.3.1 重点评价因子及检测项目的确定

经过对该企业生产工艺、设备以及所使用的原辅材料和产品的综合分析，结合现有的检测方法与职业接触限值，将化学毒性大、用量或生成量较大、生产人员接触机会多、有检测方法和职业接触限值的职业病危害因素定为重点评价因子。根据以上原则，将钛白粉粉尘、其他粉尘（玻璃鳞片、石粉）、二甲苯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯、苯乙烯、噪声列为重点评价因子及检测项目。在实际生产过程中，作为溶剂的乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯通常只使用其中的一种，因其化学性质及职业病危害程度相近，故可以生产时实际使用的一种为代表做职业病危害检测。

4.3.2 工作场所职业病危害因素检测结果及分析

通过对作业现场职业卫生学调查分析和职业病危害因素评估，对重点评价的职业病危害因素进行系统的检测，本次检测结果显示：

该企业拌料岗2名拌料工在两个拌料岗位接触的其他粉尘浓度检测结果低于(GBZ 2.1-2007)所规定的时间加权平均容许浓度职业接触限值，其他岗位无粉尘接触。其作业分级为0 级（相对无害作业）。

该企业各工种及岗位空气中的化学毒物浓度全部低于化学因素职业接触限值，符合国家职业卫生标准。作业级别为0级即相对无害作业。但是由于二甲苯为高毒物品，因此在日常作业过程中仍应加强个体防护。

本次对接触噪声的4 个工种8 个岗位进行了检测，检测结果均合格，因此作业分级均为0级。

作业级别0级（相对无害作业），表示在目前的作业条件下，一般不会对劳动者的健康产生明显的影响，应继续保持目前作业方式和防护措施。如果作业方式、防护措施发生改变，必须重新分级。

5 结语

该企业为化学原料和化学制品制造业，参照《建设项目职业病危害风险分类管理目录》，根据其工作场所中所产生的职业病危害因素特点，该企业职业病危害风险分类为严重。

通过综合分析和评价，该企业在防护设施设置、生产工艺设置、警示标识设置、职业健康监护及职业卫生档案管理上相对完善，有待进一步提高。用人单位在今后的生产运行过程中，如能认真贯彻落实国家职业病防治相关法律法规，并根据本次评价的建议进行整改和改进，持续完善职业健康安全管理体系，加强执行与现场督查，确保职业病防护设施运行正常、个体防护措施到位、建立健全职业卫生管理制度并落实执行，则江西**有限公司基本可以满足国家和地方对职业病防治方面法律、法规、标准的要求。