剪力墙结构建筑施工技术分析

摘    要：剪力墙结构主要利用钢筋混凝土墙板作为主要支撑体系，代替了框架结构中的梁柱支撑，能够实现水平力作用的有效控制。因此，只有充分的了解钢筋混凝土墙板施工的特点及施工技术质量控制措施，才能够有效的提升剪力墙结构建筑施技术质量。基于此，本文以高层单元式住宅为例，首先分析了剪力墙结构的受力及变形特点，重点分析模板工程、混凝土工程及钢筋工程的施工要点。

关键词：剪力墙;施工技术;高层建筑

1  引言

作为一种竖向和横向复合型承重体系，剪力墙结构具有抗侧刚度大、楼体结构整体变形较小、结构高度可尽量满足等优势，因此在高层建筑中应用越来越广泛。从理论的角度分析剪力墙结构受力及变形特点，然后对模板工程、混凝土、钢筋等分项工程进行施工技术分析，为提升项目施工质量奠定坚实基础。

2  工程简介

本工程类型为单元式高层住宅，共1个单元，地上共34层，地下1层为自由式地库。1～23层每层6户，24～34层每层4户，共计182户。总建筑面积18818.5m2，地下面积为596.6m2，地上面积为18221.9m2。建筑物总高度为96.97m。

3  模板工程

3.1  施工准备

梁模板材质以竹胶为主，严格按照模板设计图中标注的数量、规格等参数采购选配。板模板采用竹胶板，木龙骨@300-400，钢管扣件满堂脚手支撑按模板图加工配制。支撑件：[Φ]48×3.5钢管、扣件，加固螺栓[Φ]14。

3.2  作业条件

首先，需要根据工程建设的实际需求，对模板结构的内外材质及长度参数进行检测，一般情况下，外侧模板结构长度应大于内部模板，且长度在200mm～300mm之间。其次，由于模板结构与墙体结构之间的紧密程度较大，因此应保护好墙体结构。最后在模板混凝土浇筑的过程中，要做好清模处理，确保模板内外部保持整洁。此外，在模板的吊装作业过程中，应按照施工规范的要求，选择合理的施工机械装备，在吊装的过程中，钢筋与模板间距应规范，提升墙体结构外观和安全。拆模施工中，要保证混凝土结构强度>1MPa，内墙混凝土强度应>5MPa才可拆模处理。为保证墙体结构在拆模的过程中不发生损伤，要对整个拆模过程做好相应防护措施，如先松动穿墙螺丝再拆模作业。

3.3  模板工艺流程

绑扎支撑双排架→梁底标高画线→安装托梁底模大横杆→起拱→安装托梁底模小横杆→拼装底模校轴线平直后固定→绑钢→安装电线管→安装侧模→校正、检验。

4  钢筋混凝土施工技术要点

4.1  总体要求

钢筋混凝土施工中，需对钢筋进行纵向焊接，导致焊接工作量加大，为有效的节约工期，保证钢筋结构的焊接质量，焊接主要以气压焊为主。其次要做好模板结构内部杂物、垃圾等的清理，应及时适当浇水保持湿润。混凝土搅拌的过程中，应明确砂石、水泥等材料的用量，保证混凝土搅拌的均匀性，以此实现混凝土收缩徐变得到有效控制，并防止混凝土结构裂缝的产生。

4.2  剪力墙混凝土浇筑施工技术要点

首先，为保证混凝土浇筑后的均匀性及与墙体结构之间的粘结性，应首先在剪力墙结构的底部铺装与混凝土同材料的水泥砂浆，厚度要控制在5cm，并选择使用铁锹进行均匀入模;浇筑混凝土的过程应保持连续性，每层厚度应控制在60cm左右。

其次，混凝土振捣过程中对应的移动间距应不大于50cm，且每个不同位置的震持续的时间应以浮浆上浮为依据，促进混凝土的上下结构能够凝结成为整体。振捣的过程中，应注意控制混凝土密集部位及钢筋的密集部位，防止出现漏振捣的现象。

最后，混凝土养护。待混凝土浇筑完全，必须于12h内进行盖膜浇水，浇水次数的多少应以混凝土结构湿润度决定，养护时间及周期应>7d;尤其是在冬季，要采取保温措施，拆模时，混凝土结构与模板之间要覆膜，临时覆盖，并保证混凝土能够实现缓慢冷却。

5  钢筋工程

5.1  施工重点难点

（1）场地狭小，这就要求在钢筋抽样和钢筋的标识非常准确，否则会给现场安装造成混乱。（2）混凝土底板上设计有积水坑、后浇带，使钢筋下料和施工复杂化。（3）墙、梁、柱交叉繁杂，对应标高、截面尺寸参数变化特征明显，节点集中，因此选择合理的施工方式保证主筋位置、构件受力有效截面面积、保护层厚度合乎规范要求就顯得尤为关键。

5.2  进场检验

钢筋进场后，首先由质检员、材料员、施工技术人员组建的质量验收小组，按照《建筑工程材料进场检验方法》中的有关规定，开展取样试验，并按试验要求选取规定化的复试环节，并在钢筋取样试验后，对获取的试验结果及时汇总报告给监理人员，做好现场试验数据的记录。对于取样试验不合格的材料应选择拒收、拒进。

5.3  钢筋加工

依据规范要求，由工长对钢筋进行抽样放料作业，并对放样质量进行有效评估，项目施工技术负责人针对翻样表内容进行审批核准，科学选择再加工。加工流程如图1。

（1）调直。针对圆盘钢筋来说，可借助数控机械设备，对钢筋进行调直处理，并保证调直后的冷拉率≤4%。

（2）钢筋切断。①采用直螺纹连接的采用砂轮锯，其它钢筋切断采用切断机切断。②根据同规格钢筋的切断尺寸要求，对排料量进行事先安排，做到长料先断、短料后断，保证料量损失能够大大减少。③料切断过程中如果钢筋有劈裂、缩头等现象，应及时进行切除处理。

（3）钢筋弯曲。①直径≥12mm的钢筋应选取弯曲机进行弯直作业;直径<12mm应采取弯箍机进行弯曲作业。②选择石笔对弯曲点标记，弯曲点禁止出现裂纹、裂缝，特别注意，对于HRB400级钢筋来说，不能选择反复弯曲作业。

（4）钢筋连接。凡钢筋接头处，接头位置应错开，同一连接区段内钢筋接头面积百分率应小于50%。连接区段长度：机械连接为35d（d为纵向受力钢筋中的较大直径），焊接为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm;搭接为1.3倍搭接长度。

6  结束语

综上所述，剪力墙结构在水平抗剪力方面具有较大优势，使用多层及高层建筑承载力需求。但是在实际施工环节，还会遇到各种施工技术问题，如模板脱模过程不连续、钢筋弯曲不达标等，因此如何及时的发现施工技术应用问题，并及时的解决，成为剪力墙结构施工技术进一步优化的关键措施。

参考文献：

[1] 叶卫波.框架剪力墙结构建筑施工技术在建筑工程中的应用探析[J]. 江西建材，2018（2）：99+102.

[2] 赵阳，刘小刚，穆静波. 某超高层建筑钢板剪力墙施工技术[J]. 施工技术，2016（9）：1～3.

作者简介：

姓名：苗玉龙（1986—）性别：男，籍贯：甘肃永登县人，学历：本科，毕业于兰州理工大学，现有职称：中级工程师 ，研究方向：土木工程。