富含水膨胀土隧道施工技术研究

2020-05-08 08:29路腾
建筑与装饰 2020年5期
关键词:膨胀土

摘 要 近年来土质隧道施工常采用CRD法,该工法能够有效控制隧道沉降收敛,但在富含水膨胀土隧道施工时初支沉降收敛仍较大,施工效率低,临时支撑拆除时存在安全隐患。本文以鄂北水利工程纪洪隧道富含水膨胀土段施工为例,利用三台阶开挖、上台阶临时横撑竖撑支护方法,再通过加强支护参数、做好截排水措施、严控安全步距、组织好工序衔接等方法来减小隧道的沉降收敛,达到快速、安全、高效地完成富含水膨胀土隧道施工的目的。

关键词 膨胀土;三台阶;沉降收敛;截排水;安全步距

1工程概述

纪洪隧道全长10.35km,土洞段长4.5km,占隧道全长的43%。土洞断面面积为52.6m2,土洞段地质主要为第四系上更新统琚湾组黏土,该土层具弱膨胀性,夹薄层壤土,含蓝灰色条带状或网纹状高岭土条纹或条带,局部含黑褐色铁锰质氧化物及其结核,局部钙质物含量偏高。土洞段洞径最大处为8.1m,隧道埋深26.0~45.0m。

土洞段原设计为CRD法施工,现场采用此方法施工时,发现掌子面地质情况为:

(1)隧道下台阶及仰拱位置为普通土,但中台阶及上台阶土质中含有中等膨胀土。

(2)掌子面土体湿润,土体表面无线状流水,局部有掉块现象;随着土体暴露时间加长,掌子面出现渗水、掉块、坍塌情况,上台阶部分位置拱脚处有线状流水。

根据揭示的地质情况,该段为典型的富含水膨胀土隧道,膨胀土在无水情况下土质较硬,一旦遇水极易发生软化,遇水后土体自稳能力差,极易发生掉块、坍塌,属于隧道施工中最软弱、稳定性最差的不良地层。由于原设计CRD法每循环施工时间过长,掌子面暴露时间长、掉块严重,每月实际进度只有15m~20m,已无法满足现场施工要求,故对富含水膨胀土隧道施工技术进行研究[1]。

2处理方案比选分析

根据现场施工条件及地质情况,就如何安全高效通过富含水膨胀土地段,提出以下三种施工方案:

方案一:在通过富含水膨胀土段时,未施工临时支撑,三台阶同步开挖,对原状土扰动较大,掌子面及拱顶渗水极为严重,钢架发生扭曲变形,初期支护沉降收敛较大,部分位置已侵入二衬混凝土空间20cm~30cm,见表1。方案二:采用此方法时,将开挖面喷浆封闭可有效控制掌子面掉块现象,临时支撑能起到减小隧道沉降收敛的作用。见表1,第二种方案明显比第一种沉降收敛小。方案三:开挖下台阶前施工临时支撑,下台阶施工完成后再施工仰拱,对隧道拱顶边墙沉降收敛数据进行汇总分析,见表1,表中第三种施工技术方案沉降收敛值为最小。

通过对以上三种施工方案进行对比分析,最终选定三台阶开挖+上台阶临时横撑竖撑支护+开挖面喷浆临时防护,且上中台阶同步施工,完成后再喷浆封闭掌子面及施做上台阶临时支撑,最后开挖下台阶、仰拱。

由于隧道内地质为富含水膨胀土,土体自稳性极差,在采用此方法后隧道沉降收敛虽有明显改善,但表1中十天观测最大累计沉降收敛点仍侵入二衬空间,不满足施工要求。为进一步解决沉降问题,现场通过加强支护参数,采取截、排水措施,严格控制安全步距,组织好工序衔接来缩短初期支护封闭成环时间等措施,来达到控制沉降收敛的目的[2]。

3施工技术方案

三台阶开挖+上台阶临时横撑竖撑支护+开挖面喷浆临时防护,上中台阶同步开挖,开挖至满足一次能够浇筑5~10m仰拱条件后,将掌子面喷浆封闭,然后在上台阶每间隔1米间距,采用工18型钢施做临时横撑,同时在横撑上增加两道临时竖撑,如图1所示。临时支撑施工完毕后再施工下台阶,下台阶左右两侧均开挖支护5~10m,再立即组织人员设备开挖支护仰拱,并绑扎仰拱钢筋及浇筑混凝土,使初期支护尽早封闭成环。

3.1 加强支护参数

隧道原设计初期支护采用工18工字钢,间距50cm,Φ10mm钢筋网片20×20cm间距,拱脚位置采用锁脚锚管连接,每处拱脚2根4.0m长Φ42无缝钢管,25cm厚喷射混凝土。按原设计支护参数在富含水膨胀土隧道段施工,发现初支内钢架已严重发生扭曲变形及沉降,钢架刚度已完全无法满足要求。通过与设计沟通,现场钢架间距已足够小,故采用增加钢架型号,将工18型钢变更为工22型钢,喷射混凝土由设计的25cm增大至30cm,将原设计每处2根锁脚锚管数量增加至6根,增大拱脚受力面积,将下台阶拱脚连接板尺寸由原设计的20cm×22cm增大至25cm×30cm。

通过加强支护参数后,现场再次对沉降观测数据进行分析,在开挖过程中钢架扭曲变形及沉降得到有效控制,十天最大沉降收敛值控制在60mm以内,但在渗水位置处,沉降观测数据变化仍较为明显。为减少变形情况,须进一步改善洞内截排水措施。

3.2 截排水措施

初支施工期间,在初支上自拱顶向两侧每间隔两米利用Ф42无缝钢管布设泄水孔,使初支背后渗水从泄水孔排出,在仰拱端头设立临时集水井。开挖过程中,做好各项排水措施,在离两侧拱脚外1m位置开挖截水沟,将水流引向下台阶开挖的临时集水井中,再使用污水泵将水抽排出洞外,如图2所示。

支护参数加强并采取截排水措施后,初支表面渗水情况得到改善,表面不再大面积滴水,富含水膨胀土段拱顶边墙沉降收敛值基本控制在50mm以内。

3.3 严控安全步距

掌子面开挖要严格控制仰拱、二衬安全步距,通过对监控量测数据统计,见表2,当仰拱安全步距小于20m时,仰拱施工操作空间狭窄,施工效率低,每月实际完成进度在30m以内;将安全步距拉大到30m至35m时,隧道沉降收敛值较大,存在安全隐患;故根据沉降观测数据情况,仰拱安全步距宜控制在25m左右。仰拱步距满足要求后,二衬安全步距控制在70m以内时,初支监控量测数据无明显变化。

3.4 组织好工序衔接

由于该水利隧道内空间狭窄,仰拱面为弧形面,施工通道行车极为不便,在富含水膨胀土地段施工时完全无法使用仰拱栈桥,仰拱混凝土浇筑后,必须等待混凝土达到通车条件后才能行车,混凝土等强时间在12~24h之间;二衬混凝土采用地泵澆筑时,地泵将二衬前方施工通道完全堵塞,掌子面也无法施工,每次二衬浇筑时间为8~10h。综合以上情况考虑,仰拱浇筑完毕后,立即组织工人对二衬混凝土施工,利用仰拱混凝土凝固等强时间浇筑二衬混凝土,提高了施工效率,同时二衬安全步距能够及时跟上。掌子面开挖、支护、喷浆各道工序也须紧密连接,不得上道工序完成后,下道工序人员设备材料还未就位,致使开挖临空面暴露时间过长,造成掌子面掉块、塌方等情况发生。所以在人员组织、工序衔接上要提前筹划,合理安排[3]。

4结束语

纪洪隧道富含水膨胀土段通过实施以上施工技术方案后,隧道内沉降收敛值已控制在规范允许范围内,避免了初期支护侵入二衬造成换拱返工损失,保证了施工安全,同时现场每月实际进度提高到40m~50m,确保了4.5km土洞按工期安全顺利贯通,也为类似隧道工程施工提供借鉴。

参考文献

[1] 刘佳.论述铁路隧道施工技术常见问题及改进措施[J].工程建设与设计,2017,(6):134-135.

[2] 杜亚江,赛玙璞,李丹.矿山法隧道CRD工法施工步序调整研究[J].现代交通技术,2017,(1):58-60.

[3] 唐敏程.V级围岩隧道施工初期支护变形控制研究[J].四川水泥,2017,(2):72.

作者简介

路腾(1987-),男,湖南津市人;学历:本科,现就职单位:中铁二十五局集团第三工程有限公司,研究方向:主要从事隧道施工技术。

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