浅谈建筑工程中钢结构安装焊接施工技术应用

李恺

摘要：人们的生活、工作、学习等都离不开建筑，可以说建筑伴随着人的一生。随着人口的增多，经济的飞速发展，人们日益增长的生活水平，对建筑工程行业的质量有了更高层次的要求。而钢结构作为目前应用最广泛的建筑工程框架，其施工质量将直接影响建筑物的质量，为工业的良好发展和人们住行的安全考虑，认真研究钢结构都有很重要的意义。

关键词：钢结构;安装;焊接

一、钢结构简述

现代建筑工程在施工过程中受到诸多方面因素的影响，而且由于建筑项目的不断增多，使得建筑材料和资源的消耗也日益增加，钢结构作为一种特殊的建筑结构形式深受人们的喜爱和欢迎，和传统建筑结构形式不同，它主要是通过加工和安装钢材所组成，具有极高的可操作性和便捷性，被广泛地应用于厂房建设当中，后逐渐地延伸到房屋建筑当中。钢结构建筑在具体的施工过程中需要准确地将各个构件进行焊接，使其连接到一起，组成建筑的整体结构。传统的建筑结构形式所使用的材料为混凝土、砖石等，所耗费的材料数量较大。而且钢结构建筑还具有一定的抗震性，其抗承载力较强，在施工操作中通过对构件的加工、运输和安装，使其形成建筑主体，此外钢材在施工过程中还能够回收利用，极大地降低了资源的消耗，也有效地保护了我们的生态环境。然而，在钢结构的具体操作中还存在一些问题，需要我们及时解决，如钢结构的耐火性和耐腐蚀性较差，而且钢结构的施工成本较高，所以在具体的应用中容易产生一些细节问题。因此，在钢结构建筑的操作中，应该对其焊接技术进行有效的研究和监督，从而提高钢结构建筑的质量，提升应用水平。

二、钢结构的优缺点分析

随着建筑项目数量与体量的增加，我国对于建筑材料与资源的消耗量越来越大，一些特殊性建筑材料逐渐进入了设计人员的视野。与其他建筑材料相比，钢结构有着以下几方面的优势：①钢结构主要使用的是钢板以及型钢等材料，上述材料加工、安装相对便利，因而施工环节中有着较高的便捷性与可操作性。②在进行建筑项目或厂房等建筑的施工时，钢结构的各个构件可以通过焊接、铆接、栓接等方式进行连接，这样一来结构的整体性将大大增强。③以往在进行建筑项目的施工时，主要使用的是混凝土材料以及砖、石材料等，钢结构与上述材料相比，抗震性以及承载能力方面有着较大的优势。④施工期间钢構件的加工、运输以及后期的安装环节较为便利，同时钢构件可以回收利用，因而钢结构有着良好的环保效果。但是，钢结构应用过程中也存在一定的缺点。比如，在耐火性、耐腐蚀性等方面，钢结构有着一定的劣势。

三、建筑工程钢结构安装焊接施工技术

（一）焊接施工的准备工作

钢结构在具体的安装过程中会涉及焊接施工操作，因此在施工前要做好一系列的准备工作，具体包括以下几个方面。钢结构焊接工作具有一定的高度，所以在安装钢柱以及进行焊接的过程中，首先要搭建一个安全的操作平台，可以方面施工人员进行活动，而对于钢梁位置的焊接则可以通过吊篮来进行相关的操作。其次，在具体施工前要合理地选择焊接设备和焊接材料，针对不同的焊接部位和工作量，必须要准备好相应的材料和设备。焊接工作的任务量较大时可以采用二保焊的方式来进行施工，并实现准备好相应的辅助设备。人员安排也是十分重要的准备工作，建筑单位应该根据钢结构建筑项目的具体操作要求和施工进度来合理选择具有较强专业技能以及焊接资格证书的人员来开展相关工作。焊接技术人员首先要具有良好的身体素质，还要具有一定的专业能力，能够严格按照相关技术操作标准和规范有效地进行焊接工作。

（二）节点形式与焊缝的检测

准备工作做好之后，可以正式开展焊接工作，而在其具体操作过程中，需要认真按照钢结构的设计要求和安装内容选择焊接的具体形式。焊接工作主要是将钢结构的各个构件进行焊接，使其连接在一起。如对钢柱和钢柱之间进行焊接、钢柱和钢梁之间进行焊接以及其他节点部位进行焊接工作。而其所采用的焊接方式为全熔透焊。在施工中除了将钢结构的关键部位进行焊接之外，还需要采用高强螺栓对梁板等部位进行有效的连接，焊接钢柱脚和连接板之间的位置。由于钢板材料具有较大的厚度，所以在具体的焊接工作中通常会选择全熔透焊的焊接方式来进行焊接，这样可以有效地保证焊接质量。除此之外，技术人员还应对焊缝进行检测和实验，防止焊接过程中出现问题，如发现问题应该及时地进行有效的调整，并将相关的检测数据上交到管理人员，开展重复焊接工作，解决不良问题。

（三）焊接施工顺序与工艺

①钢结构焊接过程中，要严格按照规范的焊接顺序开展相应的施工工作。在开展梁构件的焊接时，首先要对高强螺栓进行初拧，待焊接结束之后，还要拧紧高强螺栓。这样一来，就可以确保扭矩值满足施工要求。②对于大多数钢结构的焊接而言，应严格按照自上而下的顺序进行施工。焊接过程要从上层的梁构件开始，之后再进行柱脚板、下层梁与中层梁的焊接。最后，才能进行柱与柱之间的焊接。焊接施工结束之后，要及时对焊接工作的质量进行检测。③在进行对称梁结构的焊接施工时，如果没有特殊的焊接要求，可以采用相同的焊接方法。需要注意的是，同一根梁的两端不能采用同时焊接的方式进行施工，以免影响焊接施工的质量。④对于梁构件的焊接，需要按照下翼缘-上翼缘的顺序开展焊接施工，具体施工时要遵循逆时针焊接的原则。

（四）做好焊接全过程的质量检查

一方面，焊接施工之前，要对拟定的焊接材料进行严格的质量检查工作，这样一来就可以确保所选材料满足各项施工要求，同时还要对材料检测数据进行详细的记录。另一方面，焊接施工中要对电弧电压、焊接电源与速度进行严格的检查。最后，焊接工作结束之后，也要按照规范要求对容易出现问题的各个焊接部位做出全面的检查。具体检查工作中，尤其要对焊钉的弯曲程度做出检查，另外还要对焊缝的均匀程度进行严格的检查。

四、焊接的常用技术

（一）低温焊接技术

低温下，钢结构容易发生表面出现裂纹或者脆断的情况，没有很好的控制，将会导致其质量下降而出现难以预估的安全隐患。因此低温焊接中因根据框架的结构特点，合理安排焊接的顺序。正确的选择预热方式，一般是采用电加热，电加热能够使预热区温度均匀，防止受热不均造成的附加应力，升温的速度相对较快可控，防止结构过热无法焊接的情况，同时对整个建筑框架而言，防止受热不均使建筑结构发生形变的情况。

（二）高强焊接技术

高强焊接技术对钢材的要求较高，要求材料间有着很高的相关性，这样焊接时会使二者高度结合，同时对材料的强度要求高。高强焊接技术是我国目前在建筑行业中的高端技术，其对每一个焊口、焊缝等材料要求很高很严格，因此，在运用此技术时要对材料的质量和安全性进行更加严格的审查。

五、结语

钢结构的焊接施工受到材料、顺序、工艺以及焊接人员专业素养等 诸多因素的影响。在进行建筑项目的焊接施工时，既要做好施工前的准备工作，同时还要选择合理的焊接方法与工艺，此外还要对重点部位加强检查，确保焊接质量满足要求。

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