工业电气自动化控制技术的问题及对策

李造鹏

摘 要：工业生产主要目标是实现我国经济效益与社会效益。进入21世纪后，我国的工业生产格局发生了质的转变，传统的人机交互的工作模式成为历史，替之以先进的电气自动化控制系统，随着自动化控制技术的不断完善和创新，现如今，该技术已经自成体系，并在工业生产领域大放异彩，工业生产企业也相继实现了预期生产目标，企业的综合竞争实力也得到进一步印证。

关键词：工业电气自动化控制技术;问题;对策

1导言

现阶段，在工业生产过程，随着技术发展，自动化技术被广泛运用，为了提高工业电气自动化应用水平，仍然需要对其进行创新，从而为其发展奠定良好基础。鉴于此，文章针对工业电气自动化控制技术的问题及控制对策进行了分析，以供参考。

2工业电气自动化控制技术控制问题分析

2.1忽略过程管理

目前，多数企业将关注焦点放在经济效益上面，往往忽略了工业生产的过程管理，在工业电气自动化系统的质量检验方面缺乏完善的检查检验机制，当系统发生质量问题后，才开始全面排查，不仅影响了生产进度，而且也给企业带来了经济损失。

2.2系统故障率高，数据安全性低

由于工业电气自动控制系统的内部结构由多种高精密电子元器件组成，每一个元器件均存在使用年限与使用寿命，由于工业生产中，自动化控制系统长时间属于高负荷的持续运转状态，这就埋下了重大的安全故障隐患，而系统的维修周期相对较长，一些精密的元器件需要从国外进口，无形当中增加了企业的成本投入。还有一些元器件生产厂家，忽略了产品质量，导致系统元器件存在诸多质量缺陷，严重制约了企业的生产进程。此外，由于工业电气自动化控制系统接入互联网络，由于缺失安全防护措施，极易出现系统工艺参数及相关数据的泄漏风险，也会给企业带来经济损失。

2.3能源消耗大

工业电气自动化控制系统在运转过程中，需要消耗大量的电力能源，这一问题也一直困扰着业内的专家学者，虽然也在积极寻找节能降耗的有效措施，但是效果并不明显。工业生产属于连续作业过程，无形当中就增大了电力能源负荷，因此，能源消耗也成为工业生产企业最大的成本支出项目之一。

2.4操作人员专业技术水平有待提高

由于工业电气自动化控制技术具有较强的专业性，尤其是终端操作系统，对操作人员的专业技能提出了更高的要求，操作人员不仅要熟练掌握自动化系统的工作原理，同时必须了解计算机技术、智能控制技术、信息技术、互联网技术以及电子技术，而现有操作人员的组成架构较为单一，缺少多元化、全面型的专业技术人才。

3工业电气自动化控制技术控制对策

3.1开发统一应用系统平台

电气自动化控制系统要想达到更好的应用效果，非常重要的是促进工业生产、标准、健康、开放、统一平台的建立。好的应用系统平台可以为工业电气自动化控制的每一个操作提供强有力的支撑，并且为其充分发挥带来辅助效用。开发统一应用系统平台可以有效减少系统使用时的费用消耗，体提升电气设备综合使用率，进一步提升系统服务的真正效率。与此同时，平台的有效性建立，还可以充分满足用户的实际需要，便于实现独立的系统目标。在具体应用的过程中，要按工业生产的实际需求，客户目标来做代码，将代码下载到硬件，编入到逻辑控制器当中。

3.2建立健全过程管理体系，全面提升质量管理水平

电气自动化控制系统的质量管理是各项工作的重中之重，因此，企业决策层领导应从材料采购源头抓起，严把材料质量关，质量不合格的材料坚决予以剔除，不得用于工业生产当中。材料存储与后期管理工作必须做到位、做扎实，管理人员应树立高度的主人翁责任意识，定期对材料质量进行检查，并做好材料的防火、防水、防潮、防腐工作。针对电气自动化系统，应进一步完善过程管理体系，将质量监督检查工作纳入到管理体系当中，指派专人负责对自动化控制系统的运转全过程进行有效监督，及时排查故障隐患，为提升工业生产效率保驾护航。

3.3工业电气自动化与数字技术的高度融合

数字技术作为一种新型的高科技产业，数字技术因为其智能化的特点被广泛应用于工业电气自动化中。首先，在工业电气自动化中，控制设备在安装之后需要进行一定的调试，以便保证其正常的功能。当前工业电气自动化生产中一般借助光纤来完成连接，技术人员可以借助现代化的智能控制终端对其参数进行调整和控制。在这一过程中，数字技术可以得到应用。技术人员可以借助计算机设备来对电气自动化设备进行统一的连接和调试，及时发现设备在参数和功能上可能存在的问题，极大的提升了电气自动化设备安装调试工作的进行效率，节约了时间成本，有助于提升生产效率。其次，数字技术的应用使得工业电气自动化的操作更为简便。数字技术基于计算机系统，其可视化的操作系统可以有效的提高操作管理效率，提升工业生产工作的进行质量。在数字技术的基础之上，技术人员可以更为直观的获取生产数据，发现在生产中存在的问题和不足，保证了控制工作的进行质量。在实际应用过程中，技术人员也要注意對生产数据的检查分析，避免计算机系统可能存在的故障影响操作管理工作。再者，数字技术中，系统可以借助光纤来完成生产数据的传输，极大的提升了生产数据的准确性和传输效率。在管理上，管理人员借助计算机设备发出的信息也能快速且准确的进行传输，确保了管理工作可以发挥实时的作用，提升了电气自动化对工业生产的正面作用。除此之外，数字技术也能结合光纤来完成对生产数据和操作数据的分析，保证各类数据的精确性，提升了生产效率，避免了生产中参数错误给工业生产带来的负面影响。最后，数字技术的应用之下，光纤完成了数据信息的传输过程。生产过程的信息收集一般会交由其他的终端来进行。为了提升生产管理效率，当前的技术人员结合数字技术，对多种操作功能进行了集成化设计，借助集成终端来完成对电气自动化的统一控制。生产和控制中的数据都需要借助集成终端来进行传输处理，是当前电气自动化的核心。智能集成终端和数字技术的配合在提升信息处理效率的同时也保证了管理人员可以借助一个控制设备进行对生产过程的全程操作，有效的提升了管理工作的进行效率。

3.4注重设计源头，降低能源消耗

在设计电气自动化系统时，设计人员应融合绿色设计理念，以节能降耗为着眼点，从设计源头出发，保证自动化系统在满足工业生产需求的同时，实现减少能源消耗、节省投入成本的目的。在选择供电系统的变压器时，设计人员尽量选择绕组阻值较小的变压器，以减少电流损耗，降低电压器的运行成本。在照明方面多利用外界的自然光，尽量降低照明设施的使用频率，在生产工作区域外，应安装声控照明设备，将电能消耗降到最低点，间接为企业创造更多的经济效益。

4结束语

总之，工业电气自动化控制技术是当下乃至未来一段时期内工业生产领域的核心技术，虽然在实际应用当中暴露出诸多问题，但是，在技术人员的共同努力之下，同时借助于先进的数字技术、计算机技术、人工智能技术，我国的工业电气自动化控制技术必将实现新的跨越，在国际工业生产领域占据重要一席。

参考文献：

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