公路工程沥青摊铺机使用控制要点

（河北冀通路桥建设有限公司，河北 石家庄 050000）

一、工程概况

某公路改扩建工程路线总长84.23km，全路段包括4座改建桥，施工路面按双向四车道标准设计，行车时速为100km/h，行车荷载等级为公路Ⅱ级。按照施工组织设计，公路工程全线除张村段（K242+580～K249+310）按8cm细粒式混凝土沥青罩面设计外，其余路段都进行了原中央分隔带及路基两侧的加宽处理，路面垫层为120mm厚级配碎石层，路面地基为200mm厚水泥稳定碎石层，路面下层为50mm中砾式沥青混凝土，路面上面层为50mm细粒式沥青混凝土。

二、沥青摊铺机使用的控制要点

（一）摊铺机自动找平

摊铺机施工过程中，为提升碾压后路面的平整度，熨平板必须加装自动找平系统。摊铺机自动找平的过程中，其摊铺基准面通过相对基准法确定，将浮动梁铰接于摊铺机，并与摊铺机同步运行，自动找平传感器跟踪弓子与浮动梁铰接，如遇基面层起伏，浮动梁便会利用自身结构的调整消除部分起伏，保证摊铺层的平整度。

浮动梁结构型式中的拖杆是一根长8m左右并加装多个橡胶轮的金属杆，结构简单，放置于熨平板两侧，为消除摊铺过程中拖杆的起伏变化，金属杆与橡胶轮之间一般通过弹簧支撑。以拖杆为摊铺基准，只能部分消除基面层比拖杆短的波形，略微改善摊铺层平整度，但无法消除起伏绝对值。

摊铺机自动找平平衡梁由数根拖杆构成，托架分为两部分，分别位于熨平板前后，中间通过衡梁连接。托架的使用能充当熨平板后部平整铺层的支撑，起到过滤起伏波长、均衡摊铺路面信息等作用。为保证平衡梁起到应有的作用，梁上不可放置重物，并保持摊铺方向一致，控制横向位移的发生。

（二）施工作业的控制

1. 熨平板的处理

（1）熨平板的预热

为降低熨平板和沥青混合料的温差，减少混合料与熨平板的粘附而影响摊铺质量，必须进行熨平板预热与保温处理，本工程采用间歇燃烧法，通过在一端多次加热并依靠自身传导的方式实现均匀预热，单次燃烧加热时间≤10min，在摊铺前30min进行，并使振捣装置按最低转速转动，待熨平板预热温度达摊铺料温度时停止加热和转动。

摊铺中断后必须对熨平板进行保温处理。若中断时间＜10min，应锁死熨平板的提升油缸，避免其下沉，借助摊铺层保温；若中断时间≥10min，则应通过小火焰加热的方式保温。

（2）熨平板预拱度调整

熨平板预拱度、平整度、附件连接的牢固程度等直接关系到摊铺机工作效率的顺利发挥，为控制熨平板预拱度，摊铺路面必须始终保持平直，但对于工程实际而言，熨平板所作用的沥青混合料温度往往在150℃左右，高温必将导致熨平板产生变形。因此，摊铺作业前，需调整熨平板预拱度，防止其受热变形而影响摊铺效率。对于有拱度的摊铺路面，必须参考《公路沥青路面施工技术规范》（JTG_F40-2017）中熨平板预拱度，并按照摊铺路面设计拱度与预拱度之和进行调整。

2. 摊铺厚度确定

按照《公路沥青路面施工技术规范》（JTG_F40-2017），摊铺厚度至少为摊铺料最大粒径值的两倍，摊铺厚度过小，将对熨平板浮动起到约束和阻碍作用，导致熨平板无法正确倾斜，甚至可能拖地运行，熨平板两翼严重后拉将导致其连接螺栓变形、断裂，不仅会损坏施工机械设备，同时，摊铺质量也无法得到保障。

摊铺机开始摊铺施工前必须准备数块宽度8cm、与熨平板同长的长方形垫木，厚度保持在摊铺层厚度的1.2倍。将摊铺机置于摊铺起点平坦位置后抬起熨平板，放入垫木，使得垫木垫入后熨平板油缸保持浮动状态。此后转动熨平板调节器螺杆直至产生微量间隙，此状态下熨平板完全凭借重力将全部重量都落在垫木上。将螺杆右旋1.5圈形成仰角，当仰角为零度时摊铺厚度在10cm以内；当仰角为0.5°时，摊铺厚度在10～20cm内；而当仰角为1°时，摊铺厚度＞20cm。通过调整仰角的方式初步确定摊铺厚度后，必须在摊铺施工开始后采用厚度测量仪进行实际摊铺厚度的测量与检验。

3. 摊铺速度的控制

摊铺速度的合理控制对于确保摊铺质量十分关键，在本次公路工程沥青摊铺施工作业中，必须充分考虑摊铺料的供应情况、施工配套机械的配置、摊铺宽度、厚度等，并按下式进行摊铺速度V的确定：

式中：D——沥青混合料成型后的实测密度（t/m），本工程取2.48t/m ；Q——沥青拌合设备单位产量（t/h），取55 t/h；W——摊铺宽度（m）；C——摊铺效率，取决于摊铺料供应效率和实际运输能力，本工程取C=0.8；T——摊铺碾压达设计密实度后的平均宽度（cm）。

本公路工程所采用摊铺机活板的基本宽度为2.8m，两边还能各伸缩出1.5m的宽度，总摊铺宽度可达5.8m，所以根据上式可知，为达到设计平整度并减少沥青混合料的离析，本工程摊铺机摊铺速度应控制在3.50～5.50 m/min的范围，对于不良气候条件，应加快摊铺速度和振捣频率。

4. 摊铺施工的要求

在摊铺机组装、调整、预热等准备工作完成后，正式开始摊铺施工。首先用6cm直尺进行摊铺完成沥青层厚度的测量，并切割横向接缝边缘至上下垂直，尽量与纵向边缘呈直角。在摊铺机转动轴喷洒柴油，并进行预热，将振捣锤置于距接缝边缘4cm的位置。待熨平板浮动，油缸及标尺调整完毕后再进行布料，为实现摊铺料和接缝之间温度传递并最终达到恒温状态，防止接缝跳车的发生，摊铺料布料后应暂停10min左右。

为确保施工安全，摊铺机前必须设专人指挥，严禁卸料过猛及运料车与摊铺机可能的撞击，并随时关注摊铺线路内是否有漏料及杂物。摊铺机后设专人进行摊铺厚度测量，并进行滑靴及滚轮是否粘黏沥青、杂物的观察，为控制横向接缝处的摊铺质量，相邻两幅的横向摊铺接缝错位应达到1m以上。对于难以避免的纵向接缝，应尽可能设置于路肩处，并一次摊铺到位，以提升摊铺的密实度和平整度。

摊铺的过程中，直线带摊铺应顺直，曲线段摊铺应圆顺，为杜绝摊铺面层出现凹凸、厚度不一致、不平整等现象，严禁摊铺机急打方向和暂停。弯道摊铺施工时，为防止碰撞，熨平板边端与路缘石距离至少10cm。对于纵坡摊铺，应由低向高进行，对于必须下坡摊铺的路段，应与自卸车配合，控制料斗内摊铺料的数量，稳定摊铺速度，为防止摊铺料在料斗内的倾斜，应接长熨平板，并使用同方向的螺旋叶片控制速度和倾斜度。

三、结语

随着沥青混凝土在国内外高等级公路施工中应用范围的扩大，各种型号的沥青混凝土摊铺机不断涌现，为提升沥青摊铺效果，应当加强非接触式平衡梁等自动找平装置的应用以及对高水平摊铺机、沥青混合料转运车等其他设备、技术规范的正确使用，不断提升公路工程沥青混凝土摊铺施工质量。