反击式破碎机收尘系统改造及应用

2020-05-25 02:56徐义智
价值工程 2020年13期
关键词:技术改造系统优化

徐义智

摘要:随着基础设施建设的不断发展,带来了土木建筑业的空前活跃。近几年,国家对砂石骨料行业的环保政策不断改进,要求愈加严格。粉尘治理是矿山最重要的工作之一,通过对原有设备系统改造优化,提高工作效能,既节约了资源,又解决了需求矛盾。本文主要对生产骨料线主要设备反击式破碎机收尘系统优化改造做了详细说明,希望可以对实际作业过程中的收尘系统安装设计提供一定的借鉴和参考。

Abstract: With the continuous development of infrastructure construction, it has brought unprecedented activity in the civil construction industry. In recent years, the national environmental protection policy for the aggregate industry has been continuously improved, and the requirements have become more stringent. Dust control is one of the most important tasks of the mine. Through the optimization of the original equipment system, the work efficiency is improved, which not only saves resources but also solves the contradiction of demand. This article mainly describes the optimization and reform of the dust collection system of the impact crusher of the main equipment in the production aggregate line, hoping to provide some reference for the installation design of the dust collection system in the actual operation process.

關键词:骨料生产;技术改造;收尘设备;系统优化

0  引言

现有建筑骨料生产行业,规模普遍较小,生产技术相对落后,粉尘捕集治理设备使用效率较低,与当前环境污染治理政策和职业卫生健康要求矛盾突出。基于这种情况,本文在充分利用现有收尘设备,降低施工成本、采用新理念的方法指导下,对收尘系统的设备工况最大利用提出新思路。

1  概况

滕州市鑫岩石料有限责任公司,位于山东省滕州市羊庄镇北大山,是一家大型专业生产建筑骨料的国有企业,建筑骨料生产线1500t/h,破碎机为进口世界知名品牌,通过两级破碎和多级筛分整形,灰岩硬度150,压碎值8.5,硬度高,成型好,但易产生粉尘。(图1)

生产线建成后,收尘设备同时投入使用。分别在给料机上部、破碎机入料口、主皮带、除土皮带机尾处取收尘点。正式投产后,现场扬尘四起,达不到设计效果。采用密封胶对导料槽进行密封,收效甚微,决定对其技术改造。

2  改造过程

2.1 技术资料整理

查阅技术资料,离心风机风压4179Pa,风量22206m3/h,吸尘管路直径90cm,收尘器处理风量11160m3/h,净化率≥99.9%,气力输送泵5t/h,经论证能满足现场使用要求。估计可能是风流紊乱造成使用效果较差。

2.2 系统改造

2.2.1 原因分析

破碎机转子转动会产生强气流,顺着石料运行方向流动。由于多处取点收尘,会与转子产生风流不一致,造成风流紊乱,出现壳体和导料槽粉尘外溢现象。

如果选择在落料点收尘,与转子产生风流一致,会形成负压风流,产生粉尘随风流进入收尘器过滤,收集输送。

2.2.2 施工方案

在破碎机落料点两侧新取收尘点,预计敷设管道近30米分别与收尘风机主管道连接。把给料机和破碎机上侧收尘点关闭。

2.2.3 施工步骤

①现场测量,根据现场条件、设备布局确定新管道敷设路线。本着基本不动原来管道的原则。如果改造后达到预期效果,原管道关闭,并择机拆除,如果不成功,再采取其它方法;

②绘制施工图纸;

③编制施工措施;

④加工制作除尘管道;

⑤管道敷设,并安装气体调节阀门。(图4)

3  试机前的准备工作

试车前对各管道进行扫气清理,然后检查气源供给情况,保证压缩空气管道畅通。调整供气压力并打开气压阀向气包供气,保证收尘器运行所需压力和气量。根据设计调整收尘管道阀门。

4  技改后遇到的问题和处理方法

技改完成后进行试运行,现场扬尘量明显减少,但还可以目测到少量粉尘。

进一步调节现场阀门优化通风,把给料机和破碎机等处收尘点彻底关闭。清理主管道内积尘。经调节,现场目测无扬尘,生产过程中感觉微风进入输送带入口,形成负压。

委托职业卫生捡测部门现场监测,检测值0.117mg/m3,远远小于20mg/m3的排放标准,得到广大职工和领导一致好评。

5  安装和使用过程中注意问题

①管道进风口要求截面较大,降低风速,尽量预防大粒径料石吸入,影响设备运行。

②管道连接时需对金属渣屑、碎石及其它异物从物件内清除。

③弯头内需要镶贴耐磨材料,增加使用寿命。

④管道避免钝角转弯。

⑤经常检查收尘设备,损坏滤袋及时更换。

6  结论

通过技术改造,大大提高了设备使用效率,延长了设备使用寿命,节约了投资,符合国家的产业政策。通过技术改造,培养锻炼了一批业务技术骨干力量,为以后的安全生产和职工身体健康奠定了基础。

参考文献:

[1]张克危主编.流体机械原理[M].机械工业出版社,2001.

[2]建设项目环境保护管理条例[S].2019,8.

[3]DB37/2373-2018,山东省建材工业大气污染物排放标准[S].

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