化工自动化仪表的安装与调试技术探讨

李航宇

摘 要：随着社会的不断发展，我国的科学技术突飞猛进，自动化技术在这个社会中不断出现，其在发展和应用的过程中使化工仪表逐渐向着智能化、自动化的方向发展，同时也让其得到了很大的提升，实现良好的发展。不仅如此，在信息时代的背景下，计算机技术在化工业发展和应用的过程中，已经取得了很大的发展空间和重要的成果，其能够让仪表检测率、仪表检测的准确性与仪表处理和控制能力得到提高，帮助自动化技术在当前时代中实现良好的发展。而本文主要是从化工自动仪表的安装与调试技术的角度出发，阐述了其能够保障设备的正常运转。

关键词：化工自动化仪表;安装;调试

1化工自动化仪表的安装

1.1准备阶段

当化工自动化仪表安装工程还处在施工阶段时，相关施工单位必须要有完整的施工资料，这些资料主要包括施工设计图纸、安装仪表的技术规格书、仪表数据表、说明书、化工仪表质量验收规范以及相关的施工技术文件等重要资料，在此过程中，施工的设计图纸是施工过程中最重要的一项技术文件，那么相关施工人员要想更好地进行施工，其一定要对施工图纸中的基本设计意图和设计理念进行全面地了解和掌握才能更好地做出统筹式的规划，保证工程良好的开展。不仅如此，在工作时工作人员还要对工作进行认真地总结，并做好记录，此方式能够更好地为后期仪表调试提供保障。另外，施工前的技术准备也是非常重要的一个环节，施工人员一定要提前编制好相应的施工组织设计或施工方案，并得到批准，在正式施工时能够严格按照标准和方案有序施工，确保施工质量。

1.2施工阶段

在自动化仪表安装的过程中，相关工作人员要想保证质量，一定要与其他的专业密切配合，明确好预埋件、预留孔的位置、数量以及标高和大小尺寸等，避免出现误差。不仅如此，在施工的过程中还要对土建等工作的施工配合要点和预埋件和预留孔的实际位置进行明确，同时还要研究其数据和尺寸标高等，将误差减到最小。另外，在工艺设备的管道施工期间，工作人员掌握全过程的安装进度是非常重要的一个环节，并且还要在原来的基础上详细地对每个仪表部件是否按照标准来进行操作进行检查，及时地了解该装置的规模和操作顺序，确保所有的仪器都能安装到位。除此之外，在实际的仪表安装工作中，那么这就需要分段进行，将电缆和桥架的敷设作为第一阶段、将仪表设备的安装和接线箱的试压作为第二阶段、将电缆线的敷设以及接线的调校和管线的配置作为第三阶段，但是一定要注意的是在工作过程中要按照基本和操作规范和原则来进行，这样才能保证质量[1]。

1.3产品防护与试车交工阶段

在仪表安装的过程中，一定要对已安装好的设备做好防护工作，可以用塑料布、纸箱等来进行，待电缆完成敷设以后还要及时地对其进行安装电缆桥架盖板，对其起到保护作用。不仅如此，在完成仪表安装工作以后方可进行试车，其试车主要是由单体试车、联动试车以及投料试车等组成，每种类型的试车在作用方面是不同的。首先，单体试车是由施工单位来进行负责，主要是有两方面的作用，1是对仪表安装质量的检验，2是为无负荷联合调试做保障。其次，联动试车主要是以建设单位或总包单位为主、仪表施工单位为辅，在此过程中，仪表专业需配合工艺专业，仪表是为工艺服务的，不仅就地仪表，还包括远传仪表。原则上全部仪表以及所有的自控系统都要投入到运行中，确保工程的进度，通常开始是不会投入系统联锁的，因为工艺没有达到设计要求，此过程是为打通全流程。系统联锁是根据工艺流程逐步投入。在此基础上其要进行48小时的运行才能投入到正常使用，并且还要严格按照要求让仪表系统进行负荷试运行，为其在运行过程中不会出现问题提供保证。最后，投料试车主要是由建设单位来进行负责，当出现问题时，施工单位派专业人士上前修理，并且还要根据建设单位的需要来做投料试车的“保镖”，对其进行定期“维修”，保证其的正常运行。

2化工自动化仪表的调试

2.1仪表的调试过程

在完成自动化仪表的安装工作以后，施工单位还需要派专业的技术人员来对其开展调试工作，其主要原因就是仪表中存在着许多小部件，在安装过程中极易出现损坏和丢失的情况，因此，在安装过程中一定要格外注意，避免出现损坏的情况。不仅如此，在进行调试工作时，施工单位对技术人员提出了更高的要求，让其必须要根据现场的实际情况对其中的一些小部件进行适当的更换或者拆除，这样才能保证调试工作的正常运行。

2.2电动阀门的调试

在对电动阀门开展调试工作时，对电动阀门的电动执行器扭矩进行检测是非常重要的一个环节，其能够帮助工作人员更好的判断其是否处在合格的范围内。不仅如此，还要对电动执行器的主控板进行开阀指令通电。待该环节完成以后需要切断阀门让其运动到100%的状态，在此过程中，如果开到位信号将会被返回。另外，若是对电动执行器的主控板进行关阀指令通电后，那么其将会返回到0%的状态，关到位信号也将被返回。此刻，如果系统出现动作迟缓或者无动作现象，证明其发生故障[2]。除此之外，出现此类故障的主要原因就是電动执行器以及附件上面发生了损坏或者人员操作失误和线路搭接不合理的情况，基于此，相关施工单位应当根据实际情况制定出解决方案，并对其进行及时的处理。

2.3仪表联校

在化工自动化仪表的调试工作中，开展仪表联调联校工作主要包含了系统调试和仪表回路调试两部分。首先，在对系统进行调试时，相关工作人员一定要对其做好相应的记录，待仪表的检验工作合格以后要找相关的人员来进行签字，如果遇到不合格的仪表必须要再次检查确认，经过反复检查不合格的仪表设备需要进行退库处理。另外，在自动化仪表安装调试的过程中，仪表生产厂家有义务对生产建设单位的技术人员开展培训工作和技术交底，因为此过程能够保证自动化仪表在运行中的稳定，但是一定要注意技术上的重难点，在对安装工艺进行控制的同时还要保证工作的质量和效率。

3 结语

综上所述，在自动化仪表安装调试的过程中，要想保证其在使用过程中的稳定运行，那么相关工作人员一定要严格按照标准来进行施工，一旦缺少零件，仪表就不会正常运行。另外，还要根据施工现场的实际情况制定出方案，找出合适的措施，这样一来，不仅能够提高施工的质量，还能为自动化仪表行业的发展奠定基础。

参考文献：

[1]熊国疆. 化工自动化仪表的安装与调试技术探讨[J]. 现代制造技术与装备，2020，56（12）：179+182.

[2]张丽丽. 化工自动化仪表的安装调试技术探讨[J]. 科技与创新，2016（08）：160.

（陕西化建工程有限责任公司，陕西 咸阳 712000）