煤矿巷道掘进的综合降尘及防尘问题探讨

张宁

【摘要】在煤矿进行挖掘时，煤矿的粉尘要特别注意，因为粉尘处理不当，可能会影响煤矿的安全，甚至可能对矿井里面的人的生命安全产生威胁。在进行煤矿的开采过程中，挖掘巷道是进行煤矿开采的根本基础，在进行挖掘巷道的时候大气中就会出现较多的尘土，但是这些尘土的组成比较特殊，首先在地表以下都是煤尘以及岩尘，倘若尘土在高浓度状态下，就会严重影响人类的健康，所以我们要对粉尘问题重视起来，对煤矿巷道掘进的综合降尘与防尘问题做相关的研究。

【关键词】煤矿巷道  掘进  综合降尘  防尘

为了保证煤炭行业的可持续发展，首先要进行安全管理，尽量减少事故的发生，减少事故的发生，为煤炭从业人员创造一个安全稳定的环境。目前，我国煤炭企业经营状况良好，大型煤矿自动化机械化程度高。许多煤矿实现了无人值守，煤矿安全管理水平有了很大提高。在我国的新形势下，煤矿企业的安全问题始终受到社会各界的关注。

一、煤矿巷道掘进粉尘来源

在煤矿开采过程中，如钻孔、爆破、掘进、切煤作业、巷道支护、巷道修补、装煤运输等，都会产生大量的粉尘。由于不同的地质条件和粉尘性质（游离二氧化硅含量）、工作方法、通风条件和机械化程度。根据现有的防尘技术，尘埃产生的比例大致是：在每一个生产环节煤炭面临约占百分之四十五至百分之七十五 ，锚喷雾操作点约占百分之八至百分之13，其他操作点约占百分之二至百分之五。在整个煤炭生产过程中，都会有煤尘。煤尘具有很强的可燃性和爆发性，在煤炭生产过程中，随时都可能发生煤尘自燃或爆炸等危险事件，严重威胁着煤矿工人的生命安全。就目前的情况来看，我国煤炭企业在生产过程中经常发生爆炸。因此，必须重视煤尘的危害性，采取有效措施及时控制煤尘的产生。

（一）煤矿粉碎作业出现的粉尘

在煤矿开采、储运过程中，会有粉尘危害。因为不用的采矿方式以及地质条件，不一样的矿山粉尘的污染程度也不尽相同。为了能够进一步完善与优化施工环境，有效提升施工效率，确保施工安全性，十分有必要采用科学合理的防尘技术以及针对性措施，以达到综合治理的效用。

（二）煤矿采掘中的粉尘

煤矿采掘中产生的粉尘，第一灰尘会依附在巷道面壁上，而且部分还会漂浮在空气中。固体粉末将会给人体的呼吸道造成较大的危害，如果长时间在这样的环境下工作，其肺部十分容易引发各类疾病。其次，大量的粉尘漂浮在矿井中，也很容易因为矿井温度太高，进而引发爆炸，更严重的会威胁施工的安全。

二、煤矿巷道掘进的综合降尘与防尘措施

（一）煤层注水降

最积极有效的措施来自源头。从源头上进行粉尘防治是为了减少矿山工作中粉尘的产生。普遍使用的降尘措施就是注水降尘。这种方式其实就是向煤层的孔中注入压力水，让它完全渗入到煤层当中，进而降低了煤炭开采过程中的粉尘。煤层注水效果取决于现场条件。我们应该因地制宜。并不是所有煤层都适合注水，最重要的影响因素有四个方面。首先是煤的孔隙率。当孔隙率小于4%，大于40%时，注水效果不明显。另外，煤层开采前，可在钻头上加湿水进行开采。这样可以湿润煤层，增加煤层的含水量，从而从根本上减少采煤过程中粉尘的影响，减少粉尘的产生。注水鉆井有两种方式，一种是垂直注水，另一种是平行注水。注浆封孔是煤矿开采的一种重要手段。该方法是目前煤矿开采过程中有效的防尘措施。

（二）喷雾降尘

为了进一步完善矿区防尘措施，应完善和调整各种防尘方式，采用科学可行的供水方式，保证充分的供水，满足地下水的需求。湿法钻孔法将被输送到施工现场，以减少煤尘的危害。施工前后可进行喷淋，减少煤尘的发散，减少污染。煤炭工业的快速发展使得喷雾除尘系统得到了进一步的发展，使得喷雾除尘系统在煤炭工业的长远发展中会成为一项应用非常广泛的技术。影响喷雾防尘系统的因素很多。两个关键因素是喷雾的位置和额定压力的设置。

（三）应用除尘器降尘

除尘措施除了通风除尘以外，除尘措施还包括除尘装置，即除尘器，用于分离和收集空气中的粉尘。一般分为四类：机械除尘、湿式除尘、过滤除尘和电动除尘。在现阶段我们所处的阶段，除尘器虽然不能广泛应用于整个工程领域，但是企业的相关部门一直在开发这项技术，除尘器技术的种类很多，目前应用最广泛的是除尘风机。除尘器体积有点大，占地面积大，成本高，维护不方便，但除尘器的除尘效果非常好。近年来，中国也在这方面做出了努力。在未来的发展中，我们的目标是简化、方便和降低收尘器的成本。

三、煤矿巷道掘进的防尘

（一）锚喷支护作业的防尘

在锚喷支护作业时，利用除尘器吸附空气中悬浮的粉尘，将吸尘装置后置于喷射器的后方。在离作业地点超过80m左右处，需要设置净化水幕加强对于煤尘与岩尘等固态颗粒的吸附。施工物料进入井下时，要提前湿化，减少其在井下的挥发。

（二）掘进机施工时的防尘

为了保证掘进工作面防尘效果，在掘进工作面进行通风、防尘时，必须按照以下步骤进行操作。首先要科学合理地调节风量，并与煤炭资源的实际开采情况相结合。为了在实践中提高防尘效果，一般会采取各种措施，以保证最终的防尘质量。在实际应用过程中，切割头的内外喷雾一般由直接高压泵、水箱等部件组合而成。在设备的实际应用中，喷嘴通常直接放置在喷淋架的上部，悬挂在掘进机的割头上。其次，应根据实际情况合理设置防尘网或喷雾。在针对防尘幕网进行设置的时候，可直接设置在驱动单元的第二节车厢上，有利于确保防尘帘网在实际使用过程中的固定和稳定。同时还能使收尘器与掘进机同步移动、同步运行，从而尽可能保证该环节在实际应用过程中的便捷性和平稳性。

四、结语

简而言之，煤矿的掘进工作面在实际的应用过程中，因遭受到众多因素的影响，造成了很多环节均会产生不同程度的粉尘现象。从现阶段来看，我国大多数除尘方法的原则是采用“喷雾除尘”的老方法。目前，在很大程度上控制了矿工的粉尘损失。灰尘减少了，大气没有受到污染。我希望将来能有一些超声波和微生物可以用于除尘，这可能是一个更大的突破。

参考文献：

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