房建工程中高支模施工技术分析

王向阳

摘 要：城市化建设进程的加快，推动房建工程规模在不断扩大，这对建筑施工质量与水平提出了较高要求。而高支模施工技术的应用也受到了业界重视，其施工工艺水平会直接影响到房建工程整体质量以及施工进度。因此，有必要深入探究高支模施工技术，加强施工工艺水平，在保证施工质量、施工安全的同时，加快房建工程施工进度，为企业获得更多经济效益。

关键词：房建工程;施工技术;高支模施工;技术要点

引言：随着城市高层建筑的日益增多，高支模施工技术应用也越来越广泛，目前，支模高度绝大多数已经超过了8 米，高支模施工技术高低以及施工工艺水平优劣将会直接影响到建筑物本身的结构稳定性、强度、承载能力等情况。因此，为保证房建工程整体施工质量，保证安全，需要选择科学合理的高支模施工方案， 确保施工效率以及安全性，使得企业施工成本降低，进而获得较高经济效益。

一、房建工程高支模技术

在房建工程建设过程中，引入高支模施工技术对整体建筑质量、安全起到非常重要的作用。所谓高支模施工技术，主要指的就是，借助高度较高的钢筋等，在规模较大的框架建筑中构建的支撑体系。特别是现代社会高层建筑数量日益增多，要求建筑结构要具有较强的稳固性，安全性，而科学合理的应用高支模技术，可以达到这些要求，尤其是对具有较大荷载需求的建筑，或者建筑物较高、密度较大的建筑来说，非常有必要应用高支模技术。高支模施工技术作为房建工程中的辅助技术，其施工整个过程具有较强的专业性，具有一定的施工难度，所以，对施工技术人员提出了较高要求。此外，由于高支模施工材料造价高，因此需要施工后要进行模板拆除，整体作业难度较大，需要应用有效措施和技术完成[1]。

二、房建工程中高支模施工技术应用要点

（一）确定高支模施工方案

在房建工程中应用高支模施工技术，可以保证建筑结构稳定性，这一技术由于使用的材料大都为高度较高的钢筋，造价成本较高，所以在整个建筑结构施工成本中占比较大，需要合理选择高支模施工方案，全面考虑到工程施工进度、质量，综合建设成本、材料使用等情况，在确保施工建设安全的前提下，提高施工进度、确保施工质量、合理控制施工成本，进而为房建企业获得更多经济效益。（二）确保拉结杆件整体性

在房建工程施工过程中，对于拉结杆件的设置，需要结合建筑物抵抗侧力作用、整体稳定性要求，严格按照规定进行，确保剪刀撑或其他有相应作用的整体性拉结杆件能够高效应用到施工中。如果建筑架高为6到25米之间，则需要将剪刀撑设置在脚手架处外侧两端以及脚手架间隔在15米范围内的位置[2]，并且是连续的剪刀撑，按照自下而上的顺序设置。而结构架、满堂脚手架则可以按照竖向设置，横向与水平稳定的整体连杆，必须达到牢固、可靠的要求，同时，还需要设置斜支撑，将其和主架进行连结。在搭建剪刀撑过程中，施工人员需要注意， 水平投影的宽度要控制在4到8米范围内 （ 2跨至4跨），而水平夹角应当在45°到60°之间，切忌过大或过小，要确保脚手架基本构件与斜杆的连接处要稳固、可靠，而杆段连接点的长细比要控制在60内。此外，为了保证脚手架与脚手架立杆能够牢固连接，需要设置横向与纵向的地杆，位置在脚手架底端100到300毫米处。

对于不同类型的钢管脚手架，可以使用对接件连结立杆、大横杆、搁棚、扶手等，其中大横杆、小横杆可以使用角扣件与立杆连结，要注意控制剪刀撑的搭接长度，至少要达到60毫米，同时，两个转角扣件的间距至少为40 毫米，而对应的扣件两端要至少达到7 厘米。而钢管脚手架，可以使用连墙杆拉结（即硬拉结），按照水平方向每间隔三步设一拉结点、垂直方向每间隔二步设一拉结点，确保每个拉结点的强度要低于700（含700）[3]。

（三）模板支撑架

通过设置整体性拉结杆件以及其他撑拉措施，可以更好的确保建筑结构整体稳定性，安全性，这就要求施工人员要全面了解构架、荷载、控制变形等情况，采取横杆件实施起拱作业。针对支撑架的高度调节，可借助底座、顶托实现，而在使用搭接立杆时，施工人员需要注意的是，应控制旋转扣件的荷载低于总抗滑承载力的二分之一，并大于2道。為了配合垂直运输设施，所使用的多层转运平台架，需要结合实际荷载设计要求进行设置，确保立杆间距控制在要求范围内，同时， 要独立构架、设置连墙，撑拉措施，切忌与脚手架杆件共用。

（四）柱、梁模板安装

为保证柱模安装顺利，需要在安装前做好相应的规划，确定好柱模板纵向、横向对应的轴线，与此同时，也要明确柱模板的边线，按照一定的顺序进行，主要是先定两端柱轴线与边线，而后再定中间柱。

安装梁模板，小横杆是其底模的主要支撑，为了保证其结构牢固，侧模主要使用扣件、钢管进行固定。在实际安装时，施工人员需要按照先安装底模、一面侧模的顺序，而后做好局部验收，确保其安装质量合格后再安装另一面的侧模，同时，要做好加固处理。梁模板安装工艺如图1所示。

（五）其他加固设置

一般情况下，高支模架的加固处理，主要方法就是加固直角构件和相邻的框柱，通过双管箍柱的方法连接二者，具体位置是在梁下1 米处、地面上1米处，还有每间隔2米的位置。为保证其结构稳固性，需要对高支模的水平拉杆端部、墙板柱等建筑结构件，进行顶牢并抱紧处理。确保高支模加固体系和梁板墙柱之间构建出具有足够支撑力的体系，使得高支模强度、刚性都达到施工设计要求，进而有效保证建筑结构整体的稳定性、安全性。

（六）浇筑混凝土施工

为保证高支模混凝土浇筑质量，在正式施工前，技术人员应当做好浇筑作业的技术交底工作，确保措施可以有效落实。在实际施工过程中，需要注意，墙柱与梁板的浇筑施工要分开实施，不能同时浇筑。具体操作时，要按照分层浇筑方法，保证混凝土厚度控制在500 毫米范围内，对墙柱进行混凝土浇筑，为避免对混凝土整体性造成影响，施工人员需要在下层混凝土初凝后，对上层混凝土进行浇筑。通常情况下，当墙柱浇筑后的强度达到设计的70%左右，再开展梁板浇筑施工，此时，板浇筑可以与梁的浇筑同时进行，但需要注意的是，在板浇筑过程中，堆放的混凝土高度要控制在板厚度100 毫米以内，而梁浇筑时的厚度则要低于400毫米。在整个浇筑过程中，要保证同一跨度区间内的施工人员分散，确保其荷载均匀度，进而防止出现局部超载偏心现象，要注意浇筑时浇筑面与出灰口之间的高差控制在2米范围内，如条件限制，则可以借助溜槽或者串筒的方式实现。

（七）模板拆除

拆模作业需要在竖向结构混凝土浇筑后，如果跨度大于8米时，混凝土的强度达到95%才可以拆除模板，而小于8米时，只需要混凝土的强度达到73%就可以实施拆除。按照先拆次梁、侧梁模板，后主模板的顺序进行。为方便施工，降低拆除难度，施工人员可以搭建专用施工平台，完成模板拆除后，需要做好模板分类，并及时做好模板质量检修。

结语：

总之，在房建工程整个项目建设中，施工技术人员需要明确高支模施工技术要求，掌握施工要点，并严格遵守施工规范，确保施工作业质量，同时，保证施工安全性。因此，施工人员应当不断加强技术学习，学会在实践中总结经验，逐步提高高支模施工技术应用水平，确保高支模施工技术发挥作用，更好的保障房建工程项目建设质量，保证其日后投入使用的安全性。

（南京昌泉脚手架工程有限公司，江苏 南京 210000）