仿真技术在机械设计制造中的应用分析

2020-06-08 09:24林璇迪
锦绣·上旬刊 2020年3期
关键词:仿真技术机械设计制造应用分析

林璇迪

摘 要:本文首先就仿真技术的概念,以及该技术所具有的优势进行概述,并在此基础上,分析了在机械设计制造领域,仿真技术的实际应用,希望能够为从事相关行业研究的工作人员带来有价值的参考。

关键词:仿真技术;机械设计制造;优势;应用分析

伴随着我国经济的持续向好,机械设计制造行业也取得了长足的发展,各种先进技术不断涌现,并且在行业内得到了不同程度的应用,整体上取得了较好的效果。其中,仿真技术在机械设计制造领域當中的应用较为常见,作为一种复合技术,其信息化、智能化的特点,将会对行业发展产生深远的影响。

一、仿真技术的概念及优势

(一)仿真技术的概念

仿真技术,即以信息技术和计算机技术为依托,依靠对各类技术的全面运用,一运行理论、信息运用、控制技术和系统应用为前提,使用专用设备和计算机设备为运行工具,使用虚拟系统实验呈现动态成功的一种技术。目前,针对仿真技术较为常见的应用,是在我国汽车和飞机驾驶领域。伴随着全球科技的不断发展,仿真技术在机械设计制造领域也得到了广泛运用,能够有效解决一些该领域的长期性问题,由此提升机械设计制造行业的整体水平。

(二)仿真技术在机械设计制造领域表现的优势

1.对设计效果进行优化

在我国的医疗、航天、军工、化工等领域当中,对机械产品的质量和性能都有着极高的要求,因此在机械设计制造过程中,几乎所有的产品在投入使用前都需要经历大量的实验、认证、检测。而通过对仿真技术的使用,能够显著降低机械产品的生产制造周期,对设计效果进行大幅度优化,保证性能和质量满足用户的需求。

2.降低机械制造成本

在机械产品制造研发阶段,企业往往需要耗费大量的人力、物力和财力,对机械制造过程中的各项工作进行开展。而仿真技术的出现,可以让企业直接进行机械产品的二维模型或者三维模型的构建,对机械产品在设计、制作过程中的各个环节进行模拟,通过对仿真技术的使用,一些需要进行大量重复性操作的工作可以交给计算机来完成,这样就显著降低了实体模型的构建成本,增强了产品的研发效率,大幅度降低了产品的研发时间。通过对各个环节资源的节约,让机械设计制造成本得到了显著的降低。

3.数据分析精确

伴随着中国各行各业的稳步发展,国人对生活水平质量追求的不断提升,机械产品也变得更加精密,结构也变得更加复杂。因此对机械设计行业工作人员提出了更高的要求,其相关信息数据的处理难度也进一步增加。在机械设计制造中,设计人员必须要对大量数据开展分析,若在分析的过程中漏算细节或者计算错误,将会对产品性能造成直接影响。而在使用仿真技术之后,能够短时间内进行大量数据的精确分析,从而降低了机械设计环节的整体难度,并且所得出的方案具有更高的精确性。

4.设计方案得到优化

在之前的机械设计制造工作中,针对设计方案的确定,流程往往十分复杂,需要通过人工的方法开展数据分析,不但费时费力,其设计方案的质量还不能得到有效的保障,无法对机械设计当中的重要细节进行优化调整。所开展的过程大部分都是简单粗暴的分析,这会对机械产品的整体性能和质量造成较大的不利影响。而随着仿真技术的影响,设计人员能够依靠计算机实现数据的分析和整体,构建机械产品的二维模型和三维模型,整个设计流程变得更加方便流畅,依靠设计人员对多个设计方案的分析比对,便能够有效选择出最具有经济性和实用性的机械设计方案。

二、仿真技术在机械设计制造中的具体应用分析

(一)齿轮设计中对仿真技术的应用

在机械设计制造中,齿轮是最为基础同时也是最为重要的零部件。齿轮虽小,其性能和质量往往会成为影响机械整体性能的关键因素。而在齿轮设计过程中,通过对仿真技术的应用,设计人员便能够对齿轮的传动方式开展模拟,以此保障齿轮设计的合理准确。并且依靠对仿真技术的应用,设计人员还可以用来对齿轮的转动参数进行确定,依靠精准的数据分析,让齿轮设计满足机械运转的相关要求。

(二)机械结构设计中对仿真技术的应用

机械设计制造是一项综合性、复杂性、系统性的工程,一个看似简单的机械装置,实际上需要通过大量细小零部件进行拼接组装,在机械系统正常运转的过程中,每个零件都不是作为独立的个体而存在,都需要依靠零部件与零部件之间的相互配合才能让机械发挥应有的性能。所以在机械设计制造过程中,设计人员必须要对复杂、繁琐、多样化的机械设备零部件进行拼接和组装。而在结构设计过程中合理使用仿真技术,能够对微小零部件的结构和尺寸进行精确设计,让各个零部件之间的运行变得更加具有连贯性和协调性,使机械设备在使用的过程中,性能变得更加卓越。另外,针对机械设备的不同结构部件,其设计方案还需要考量后期维修过程中的便捷性,方便今后对机械设备的后期维护。

(三)数据分析中对仿真技术的应用

目前,计算机技术已经在各行各业得到了广泛的使用,以计算机技术为依托的仿真技术,将具有更为强大的分析能力和数据处理能力。在现代化的机械设备当中,内部结构往往十分复杂,在开展设计的过程中,会接触到大量数据信息,而通过对仿真技术的使用,能够快速准确的完成对这些信息的高效化处理,由此提升产品的准确度和设计效率。使用仿真技术可以让机械设计过程中的数据分析环节变得更加具有层次性,并且工作难度也将大幅度降低,减少的人工处理过程中不可避免的事物,这对于提升产品结构和性能具有身份重要的意义。

三、结束语

整体来讲,在我国经济全面飞速发展的今天,国人的日常工作和生活对各类机械产品的质量和数量需求将会越来越大,在这一背景下,机械制造行业的发展不能裹足不前,必须要探寻新的途径,而在此过程当中,仿真技术凭借其优越性,以及其对机械设计制造领域的帮助,将会对机械设计制造行业产生更加深远的影响。相信在不远的未来,仿真技术在机械设计制造领域的应用将会变得更加普及,其技术也必将变得更加成熟,为国人提供更加先进的机械设备,实现国家经济的长期向好发展。

参考文献

[1]杜晓宇.仿真技术在机械设计制造过程中的应用[J].湖北农机化,2020(02):88.

[2]罗洪标,袁森.仿真技术在机械设计制造中的应用研究[J].南方农机,2019,50(24):151.

[3]张世文,黄永鹤.仿真技术在机械设计制造中的应用探讨[J].黑龙江科学,2019,10(22):136-137.

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