化工安全管理中存在的问题及对策

摘 要：化工行业属于高危行业，存在很多安全隐患，一旦管理不善就有可能造成严重的安全事故，给企业和社会造成严重危害。为了避免安全事故的发生，企业内部要加强安全管理工作，但是当前化工企业安全管理过于粗糙，起不到真正作用，所以相关负责人需要给予足够重视，提升安全管理水平，从制度、设备和人员等多个方面进行完善和优化，以确保化工生产的安全有序进行，从而促进我国化工行业的进一步发展。

关键词：化工;安全;管理

1 化工安全管理的重要性

首先，对于化工企业来讲，进行安全生产管理不仅是企业生产的要求，更是我国社会主义现代化建设的要求。这是由于随着我国社会经济的快速发展，我国更加重视以人为本的观念，因此社会的各行各业都需要以此为基础来对目前的生产模式、管理模式等内容进行调整。而对于化工企业来讲，由于化工企业生产过程当中具有非常高的危险系数，因此需要对旧的生产模式进行调整和改革，这样才能够保障生产的安全以及生产人员的生命健康安全，才能够有效地促进化工企业的可持续发展。另外通过进行安全生产管理也能够满足社会经济的可持续发展的要求。

其次，对于化工企业来讲，进行安全生产管理能够有效地促进企业的经济发展。对于各行各业的企业来讲，进行安全生产管理最终的目的都是为了促进企业的健康和稳定发展，并且由于企业内部包含了非常多的工作人员，因此更应当重视安全生产管理工作，保障企业内部工作人员的生命财产安全。另外对于化工企业来讲，不仅要进行安全生产管理，更要重视人才的培养，通过不断提高员工安全意识，使安全生产落实到实际的工作当中，同时通过不断提高人员的技术水平能够提高企业的自身实力，促使企业健康稳定的发展。

2 化工安全管理工作中存在的问题

2.1 安全管理制度不健全

目前，我国一些化工企业内部缺乏健全完善的安全管理制度体系，安全管理工作的开展缺乏指导，盲目开展工作难以发挥出实质性的效果，严重的还会导致安全事故的出现，给企业发展和人员安全造成严重的影响。另外，由于制度不完善，一些不法分子便有了可乘之机，他们利用企业管理制度方面的漏洞来谋求利益，给企业造成严重的经济损失。

2.2 生产现场安全隐患问题

化工企业生产现场管理十分关键，其安全隐患较多，一旦控制不到位，必将造成巨大的影响，详细问题如下：①化工企业生产车间布局不合理，一些设备仪器和物件摆放混乱，相互之间距离设置不科学，不仅降低了空间利用效率，而且极易引发安全事故;②化工生产现场通常需要加强消防管理，但是一些企业缺乏消防方面的投入，例如没有配备报警器，这样在发生火灾事故时很难及时发出警报，还有一些企业的消防安全通道被物件临时占用，如此一来当发生火灾事故后，人员便无法快速撤离，给人员的生命安全构成严重威胁。图1为化工安全事故原因及所占比例。

2.3 安全管理人员素质有待提升

企业要想提升安全管理水平，必须要具备高素质的安全管理人员，但是实际的一些化工生产企业中安全管理人员素质较低，导致安全管理水平难以有效提升。还有一些安全管理人员尽管具备很高的专业素质，但是实际开展工作中积极性和责任心不高，经常出现失误情况，导致安全管理出现严重问题。安全管理人员对于化工安全生产起到關键性的作用，企业方面必须要给予足够重视，除了要加强素质方面的培训外，还必须要锻炼管理人员的紧急应对能力，确保安全事故隐患发生概率大幅度降低[1]。

3 化工企业安全生产管理的要点

对于化工企业的安全生产管理工作来讲，保障安全生产管理工作落实到实际的生产过程当中，不仅能够有效的促进企业的健康稳定的发展，也能够提高企业生产产品的质量，为企业塑造更加良好的形象。因此对于化工企业来讲，需要重视安全生产管理工作，建立健全完善的生产管理制度，从生产的源头实现安全生产，降低安全事故发生的概率，推动化工企业健康稳定的发展，促进我国社会经济的可持续性发展。

3.1 建立健全完善的安全生产管理制度

对于化工企业的发展来讲，我国颁布了相关的法律法规和相关制度来规范化工企业的管理工作，因此化工企业在生产和发展的过程当中，需要严格按照相关的法律法规和制度来进行企业的管理。同时化工企业在发展的过程当中，还应当建立健全完善的安全生产管理制度，提高企业的安全保障系数，这样才能够为化工企业的生产和发展奠定良好的基础。另外在化工产品生产的过程当中，要严格要求操作人员按照操作规范和技术要求进行产品的生产，并且将安全生产落实到实际的产品生产过程当中，防止在产品生产过程当中出现安全问题。

3.2 增强安全生产的意识管理

对于化工企业来讲，要想提高企业的安全生产管理工作的质量，首先要增强全体员工的安全生产管理意识，让全体员工认识到安全生产管理工作对于企业的生产和发展来讲具有非常重要的意义。企业要想增强整体的安全生产管理意识，就要利用先进的管理理念和管理模式来对化工企业进行生产管理。在实际的生产和管理工作当中，需要将企业的安全生产管理放在首要的位置，让企业的管理人员和操作人员认识到安全生产的重要性，这样才能够促进化工企业的稳定发展，保障企业的生产安全，为人员的操作安全提供保障。另外企业还应当重视员工的培训工作，定期展开培训，不断提高员工的安全生产意识，将安全生产问题杜绝在源头消除生产过程当中存在的安全隐患，防止在生产过程当中产生安全事故。

3.3 将安全生产的责任落实到个人

对于化工企业来讲，安全生产不仅影响到企业的生产和发展，对于企业内的员工也会产生直接的影响，因此应当将化工企业的安全生产责任落实到个人，建立完善的责任制度，这样才能够及时了解生产过程当中所存在的安全问题，及时的进行问题的解决，保障化工企业生产和发展的安全[2]。另外对于化工企业来讲，由于产品的生产会涉及到非常多的设备的使用，同时产品的生产过程较为复杂，因此导致设备老化较快，所以企业应当定期安排人员对设备进行检查和维修，这样才能够保障设备的正常运行，促进化工企业生产的正常运行。并且通过这样的方式能够及时的发现设备存在的问题，延长设备的使用寿命，降低化工企业的成本投入。

4 结束语

随着人们生活品质和环保意识的不断提升，对于化工安全管理提出了更高要求。当前化工安全管理工作要求生产需符合可持续发展原则，同时建立健全完善的管理制度，对生产运营的各个环节进行监督，发现安全隐患，及时给予解决，确保隐患消除在萌芽期。化工企业通过加强安全管理工作，一方面可以确保生产运营的有条不紊进行，另一方面还给人员的安全提供保障，从而促进了企业的健康有序发展。

参考文献：

[1]朱振尧，朱红玉，朱亚光.化工安全管理及事故应急管理[J].化工管理，2019（35）：108-109.

[2]赵懿婷.化工安全管理的重点和要点分析[J].城市建设理论研究（电子版），2019（15）：38.

作者简介：

劳海利（1977- ），男，汉族，籍贯：山东东营，中级工程师，本科学历，研究方向：化工工艺、化工安全工程。