关于钢铁企业机械设备维修管理的探讨

谭秀

摘要：随着社会的发展，我国的钢铁企业发展也日新月异。大部分钢铁企业在生产经营中依靠的是大型机械设备，这样能让正常的高生产率得以保证。如今，自动化和智能化生产日益普及，大大提高了生产速度，但是，如果机械设备发生故障，就会严重降低生产速度，影响生产效益和企业效益，由此可见，加强机械设备维修管理工作具有一定的必要性。某些钢铁企业忽视维修管理工作，缺乏健全的维修管理制度等，这是钢铁企业在机械设备维修管理中普遍存在的问题，笔者结合实际有针性地重点分析上述问题，并加以有效解决，以供大家参考。

关键词：钢铁企业;机械设备维修管理;探讨

引言

新中国成立以来，人民生活水平日益提高，工业技术水平发展迅速，这在一定程度上促进了我国钢铁企业的高速发展。在钢铁企业技术高速发展的同时，机械设备的维修管理应当顺应时代进行发展，如何提高维修管理的技术水平是一项非常重要的工作。延长机械设备使用寿命和提高机械设备的使用效率，是钢铁企业需要深入研究的问题。面对我国当前状态下，钢铁企业机械设备落后和管理技术水平低下的问题，要采取一定措施，必须充分认识到机械管理的重要性。面对这些问题我们需要制定合理的策略，降低发生故障的概率，保证设备能够安全运行，从而使钢铁企业具有更强的竞争力，实现较高的收益。

1钢铁冶炼机械设备故障诊断现状

近年来，我国的钢铁行业相关冶炼机械的故障诊断技术得到了更好地发展，一些方面和已经发展多年的发达国家相比也是丝毫不逊色，在此方向上的发展成果不仅包含功能齐全的检测设备，还发展了更为先进的手段用于这项工作中，成果的发展也是拓展到国外。虽然我国的钢铁机械故障诊断的相关的研究工作起步晚，但是自第一种故障诊断系统被提出之后，在冶炼生产的过程中发挥了重大的作用后，后续的研究工作的发展就变得越来越快，应用的范围也变得越来越广，其优势效果也变得越来越明显。在我国钢铁冶炼设备中的设备故障诊断技术应用最为广泛，也是在整个机械行业诊断中应用最普遍的。我国现阶段的数据监测的故障诊断系统的种类繁多、功能齐全，是机械良好运行的得利保障，设备故障诊断的技术的涉及到机械设备运行的各个方面，涉及到电力知识、机械设备结构等多个学科的基础知识，综合性技术的发展，促进了行业的快速进步。

2钢铁企业设备维修管理中存在的问题

2.1对待管理制度的态度问题

机械设备维修管理需要长期进行，合理的对机械设备进行维修管理，可以延长其使用寿命。但是目前很多企业在管理过程中存在着相当大的问题，过分重视其经济效益从而忽略了设备的管理维修工作。他们通过使用有问题的机器设备进行生产，使机械设备长期处于高负荷的工作状态，当然也有些人不按照规章制度和正确使用方式进行操作，加快了设备的损坏。

2.2设备维修管理人员的技术水平问题

由于钢铁企业机械设备种类比较多，加上机械设备自动化程度及性能隨着时代发展都在不断提高。这时候就需要工作技术人员，不断提高自身技术水平。然而，目前很多钢铁企业的技术人员水平能力不够高，操作不当导致设备容易出现问题，这就使设备的高效率利用非常难实现。

3钢铁企业机械设备维修管理的优化

3.1建立完善的机械设备环保机制

在钢铁企业的发展中，为了实现环境保护的预期目标，需要建立完善的机械设备环保体系，在评估和检验机械设备环保性能的基础上，构建技术平台、评估体系，积极引进国外先进的环保经验。同时，钢铁企业应该加大环保教育力度，大力宣传国家出台的有针对性的环保法律法规，提升钢铁企业工作人员的环保意识和道德观念。除此之外，钢铁企业还要引导社会群体积极参与其中，充分发挥出人民群众对钢铁企业的监督作用，还要建立机械设备环保性的公共服务平台，注重人才引进和培养、项目引进和论证、信息发布和共享等工作，实现人才、资金、技术的有效融合，为钢铁企业提供更多优秀人才和先进技术，推动钢铁企业的进一步发展。

3.2齿轮故障处理措施

齿轮运转的过程之中与齿面转动力有影响还会影响到动力。所以根据以上的特征，齿轮故障的常用判断方法为频域诊断、时域诊断。齿轮发生故障时，其频谱三视图会发生明显的波动变化可以根据与此进行故障判断。同时读图可也以读出机械振动变化的相应的状况，以此检验时选用时域诊断方法通过改变振动来检验齿轮的运转效果，提高诊断的精确性。总的来说齿轮故障产生的原因包括制造失误、匹配失误、润滑不良、操作失误。这几种错误的类型各不相同，谱图上的表现的形式也不尽相同。如果齿轮安装失误，包括转频和低阶频率在内的调制频率会有明显的降低现象出现。如果齿面表面磨损，则其啮合频率会出现高次谐波分量。如果是局部剥落故障，则其振动的幅值就会出现突条现象。根据不同的现象进行了不同的故障形式的判别，在此过程中进行相应的维修工作，维修的针对性和维修的效率都大有提高。

3.3加强维修意识，加强日常巡检工作

钢铁企业应该加强机械设备维修管理的意识，增加钢铁企业机械设备维修人员的数量，加强日常巡检工作，安排人员及时对设备进行检查，通过敲打、闻气味等简易诊断方法和利用精良检测设备建立系统维修库等精确诊断方法，对钢铁企业机械设备进行精细的检查，由于任何一个零件产生问题都会对钢铁企业机械设备造成严重损害，因此维修人员在进行检查工作时应该对每一个零件都进行检查，确保维修管理工作的万无一失。

3.4提高人员素养，建立设备信息档案

钢铁企业应该加强机械设备维修人员技能素质培养工作，提高机械设备维修人员的能力，确保维修人员能够解决机械设备产生的问题，加强维修人员的实践经验，确保机械设备维修管理工作的正常进行。钢铁企业应该为机械设备建立信息档案，在进行机械设备维修工作后，对设备的问题以及维修过程中所更换的配件进行登记，让经验不足的维修人员在面对相同的问题时，能够根据前辈的经验，完成机械设备维修工作。

3.5充分强化钢铁企业相关机械设备工作

（1）设备检测。钢铁企业属于重工业企业，在其生产加工过程中，所采用的机械设备具备体型较大、质量较重等特点，且在实际运行过程中，这些机械设备具备较强的杀伤力与安全威胁，这种情况下，钢铁企业应组织好机械设备的管理与维护工作，做好机械设备的安全检测工作，一旦发现该机械设备的安全检测结果不合格，则需要立即加以处理，排除故障，否则机械设备的故障问题将会对工作人员的生命安全造成很大的威胁，基于此，对于钢铁企业的机械设备应当采取必要的安全检测工作。钢铁企业应当将保证相关员工的生命财产安全，必须采取有效措施全面强化对于机械设备采取有效的设备性能检测工作。在进行机械设备的配置与应用时，应当充分明确机械设备的生产厂家与生产合格证，明确机械设备的正规性，在机械设备正式投产之前，由专业的设备维护与检测人员就机械设备开展全面的性能评估工作，对机械设备相关维护与保障工作人员的生命财产安全提供保障。（2）电路检测。对于钢铁企业而言，在实际生产加工过程中，需要消耗大量的电力能源，因此钢铁企业组织机械设备开展相应的检测策略，除了设备检测之外，还应做好电路检测工作，充分保证钢铁企业的用电安全。另外，钢铁企业应当不断强化对于相关工作人员技术水平的培养，要求相关人员在日常工作过程中，对机械设备运行过程中是否存在异常情况加以明确，以便于预测并判断机械设备在运转时可能会出现的问题，采取有效措施加以解决，从而在根源上减少生产事故的发生，保障员工的生命安全。

结语

随着我国钢铁事业的快速发展，湘潭钢铁集团有限公司引进了大量先进的钢铁生产设备，为了减少设备故障率，必须进行良好的制度化管理、保养与维修。另外，维修人员工作的重点内容是提高设备的使用寿命，因此，维修人员必须具备高度的责任感，提高设备的运行与使用效率，降低事故的发生几率，以实现稳定高效的生产目的。

参考文献

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[2]高玉强.对钢铁企业机械设备维修保养的方法分析[J].居舍，2017，（25）：133.