邱文军：劳模钳工的“工匠精神”

杨洋

在普通钻床上进行产品加工

划线、钻孔、攻螺纹，锉配组装工装夹具及安装调试和维修设备等，这些是钳工的主要工作。近年来，邱文军完成了高铁动车组、机车电机、油田电机等产品配件1000余项，连续5年一次交验合格率100%，优等品率达90%。

4月26日，《科学导报》记者采访了中车永济电机有限公司机加工事业部装配钳工高级技师邱文军。回忆起5年前，在人民大会堂举行的全国劳模表彰大会的颁奖台上，他手捧“全国劳模”奖牌时，至今仍觉内心澎湃。在邱文军看来，“一花独开不是春，百花齐放春满园”。只有把自己的这滴水融入集体团队的海洋里，海水才不会枯竭。作为北车公司的一名金蓝领，他时时处处用“精益求精，做到最好”的理念要求自己，并在“导师带徒”活动中，将自己所学全面准确地传授给大家。

1991年，邱文军从太原铁路机械学校毕业后被分配到永济电机公司三机车间，成为了一名钳工。当时班组主要承担工装模具制作、维修及一些非标设备制作。那时候，邱文军想，自己是个性格内向不善言辞的人，如何能另辟蹊径，摸索出一条属于自己的成功之路呢？

在不间断的学习中，邱文军开始转变思想，在干好本职工作之余，他开始向师傅请教学习，帮师傅们干一些力所能及的活，久而久之师傅们就开始热心地教他如何操作机床，他开始对数控机床越来越了解，也愈发感兴趣了。

两年后，车间引进一台数控钻床，由于邱文军能钻肯干，车间领导就把数控机床的开发利用工作交给了他。邱文军告诉记者：“当时厂家也没来人指导，我通过查阅操作说明书和操作数控机床的师父指导，在很短的时间里就让数控机床投产，在新产品试制中发挥了很大的作用。”之后，车间领导又陆续把数控冲床、数控折弯机、钻削中心等数控机床的操作及产品开发的重任交给了邱文军，经过他不断学习和努力，这几台数控机床都很快投入到生产中。

2008年，随着公司技术引进产品任务量的不断增大，三机车间生产工作也呈现出十分喜人的景象。车间按照工艺分流，承担了部分YJ93、YJ89风电产品生产任务，月产量均在30台以上。邱文军说：“当时，由于线圈手工包扎不能满足进度要求，为提高工效，车间急需1台数控包带机以解燃眉之用。四处查询外购没有结果，但完成订单时不我待，刻不容缓！万般无奈下，我们决定依靠公司现有的技术人员和装备走自主开发的路子。”

邱文军深知，只有创新，花大力气、下苦功夫才能啃下这块硬骨头。当时，他们想起一句古话，“天下大事必做于细”。最终，经过长时间试验，终于开发出能够满足各种工艺要求，员工操作简便快捷且各种性能完好的线圈数控包带设备。这一成果，不仅为公司节约了一笔设备经费，而且使员工工作效率提高了2倍以上。这一成果为风电产品的生产扩能增添了新动力，此项目“半自动线圈包带机设计制作应用”还获得了公司优秀成果一等奖。

每一天都是新的一天，每一天都赋予它新的含义和责任。在邱文军看来，作为一名普通员工，爱岗敬业是自己应尽的本分，那么作为一名共产党员，强化个人综合实力、无私奉献就是展示其人格和精神升华的动力源泉。

多年以来，邱文军在平凡的岗位上依靠勤奋钻研，与同事团结合作，勇于承担责任，受到领导和同事的一致好评。在他看来，成功就是钟情于为事业忘我奋斗。

在数控弯折机上加工产品

动车组变流器产品攻关

在數控弯折机进行新产品试制分析

在技术革新的同时，邱文军还注重自身素质的提高，不断从书本、生产现场汲取营养，不断丰富自身操作经验，多次参加各种技术比武、技能大赛，均取得优异的成绩，并获得多种荣誉。

坚持在一线工作，是对一线工作的执着情怀，明确自己的成长目标，找到适合自己成长的土壤，找到自己的定位，在学习中上进，在工作中创新，将自己融入到集体团队中。这一直是邱文军工作近30年来所坚持的，在他看来，荣誉只能说明过去，在工作生活中还是要用更高的标准严格要求自己。