钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用策略

2020-06-11 00:43鲁云
装饰装修天地 2020年8期
关键词:钻孔灌注桩施工技术建筑

鲁云

摘    要:建筑工程施工中的关键环节钻孔灌注桩技术,需要不断提高技术水平,使其具有实际的效果,提高建筑的整体质量。钻孔灌注桩技术如果出现问题,就会造成在后续的使用中出现沉降、裂缝、倒塌等事故的发生,因此钻孔灌注桩技术显得非常重要。

关键词:钻孔灌注桩;施工技术;建筑;应用

1  引言

钻孔灌注桩施工技术具有施工方便、适应性强、成本低、耗时少和受外界因素影响小等特点,在目前的建筑工程施工中得到了普遍运用。这项技术对施工人员的技术有着较高要求,在实际施工期间需要做好各个流程的监管工作,对工程质量进行有效控制,确保可以将钻孔灌注桩施工技术的应用优势充分体现出来。要提高对这项技术的重视,并做好技术管理工作,为建筑工程的顺利施工提供技术支撑。

2  钻孔灌注桩技术的应用价值

工程施工中的钻孔灌注桩技术应用价值显著,能够在地基建设中提升其承载能力,也可以在工作中使得压降土壤的密度不断增加,地基的稳定程度进一步增加,也就为后期施工的安全稳定性提供了保证。钻孔灌注桩技术应用范围十分广泛,各种地质环境中的适应性较强,并且其技术的发展程度较高,也就使得施工工艺简单,并且安全。钻孔桩实际工作的过程中需要进行以下几个工作方面的工作:①对于施工地点的土壤特征进行分析的工作,尤其是在相应的土质分析的基础上进行合适的钻孔工具的选择,也进行工作施工地点的杂质土壤、石块的清理工作。②进行土壤中杂质颗粒的清理工作,通过再生泥浆的获取和除沙工作使得再生泥浆可以进行更好的利用。③钻孔工作结束之后的钢筋笼放置的工作,可以使得整个工程得到充分的固定,也使得其稳定性更高。④固定钻孔中的钢筋进行混凝土的浇筑工作,对于整体的固定以防止坍塌现象的出现。因为钻孔灌注桩施工技术的使用具有一定的危险性,施工地点的深层土壤出现空隙,就面临着坍塌的风险。钻孔灌注柱桩是建筑工程、市政建设工程、建筑的地基建设的基本措施技术,因为其优化的工作性能使得施工和方法不断进行完善,也使得建筑工程领域进行了更为深刻的研究。它的施工要点、管理体系、管理策略等都是通过不断研究的工作来实现的,也是建筑的施工质量的基本保证。人们对于生活和物质方面的需求不断提升,无论是超高层建筑、还是建筑工程钻孔灌桩技术都是其中重要的工作技术。

3  钻孔灌注桩施工在建筑工程中的应用措施

3.1  前期准备工作

(1)立足实际,科学设计方案。在实施建筑工程前,要以施工现场的实际情况作为立足点,对施工场地做出全方位和多角度勘查,以实际的勘查结果作为导向,制定出具有科学性和合理性的施工设计图纸。与建筑的实际施工标准规范相结合,综合运用多种手段制定出满足于工程建设的施工图纸。制定工程建设方案要及时、准确,对整个过程做出科学的鉴定和监管,保障设计方案实施的科学性和可行性。另外,钻孔灌注桩施工方案设计时,要制定出相应的应急预案,可以对突发事件做出科学预防,保证工程施工进度有效开展,提升建筑施工安全。(2)严格把控,控制材料质量。实施建筑工程,要对工程所使用的材料做好严格把控,特别是数量和质量,必须要达到工程标准。在采购时就要事先做好调查,应确保供应商供货符合企业生产要求,严禁不良供应商货物进入厂内。库管人员更要做好严格质检,从规格到材质,从数量到质量,逐一详细检查,坚决杜绝出现不合格材料进入施工工地。实施钻孔灌注桩技术要自始至终满足于工程施工标准和规范。(3)做好检查,保障系统运行正常。建筑施工中运用钻孔灌注桩技术,要对灌注桩的所有施工流程做好严格控制,对于灌注桩水源的质量更是要动态性,对泥浆池和沉淀池合理设置,保障在建筑工程施工当中泥浆循环系统良性运转。(4)强化质检,保障工程失误降低。实施钻孔灌注桩施工,应强化对于承包商的监管工作,精准复核放样,对灌注桩桩位的偏差情况作出严格控制。在钻机彻底就位之前,需要对埋设钻机的位置进行合理设置,保障钻杆始终处于铅垂直状态。施工操作调整的时候要以钻孔灌注桩施工的进出泥浆标准作为基础,尽可能的降低在钻孔灌注桩工程施工当中出现的损失和失误。

3.2  钻机位置确定

在做好前期准备工作之后,如果施工区域存在淤泥较多的情况,则需要对该区域的各项参数进行全面测量,根据各项数据来确定桩的位置。钻机是打孔过程中不可或缺的设备,要确定钻机位置才能保证桩位的精准,所以一定要保证钻机位置的精准性。

3.3  埋设护筒

护筒埋设主要就是对桩位进行固定,在固定之后才能方便钻机进行进一步打孔操作。在进行这一环节的施工作业时,首先要确定护筒的规格与型号,一般选择的护筒直径都要大于桩孔直径,便于钻机后续的施工作业。在实际进行护筒埋设的过程中,要控制好埋设的深度和与桩位之间的距离,通常都会根据施工区域的土质情况来确定护筒的埋设深度,要保证实际施工过程中不会出现渗漏情况。

3.4  钻孔工作

这一环节可以说是钻孔灌桩技术的核心,在这项工作开始前要做好充分的准备工作。首先,要对全部的施工范围进行检查,做好详细的考察记录,找到最合适的钻孔位置。其次,要对所有的机械设备进行全面仔细的检查,确保每一台机器可以准确的接收并且执行指令,当然还有在施工过程中设备工作的连续性。再次,钻孔过程中,要密切注意周边的地质,如果遇到阻碍施工进程的情况(例如坚硬的石头)要做到马上清理,并且用黏土及时填平地面,另外对于泥浆的使用情况也要做到密切监控,做好各项数据的记录。最后,就是在施工结束后要对钻的孔进行标准的清洗,同时对于所钻孔的深度等数据进行检查。另外值得注意的就是在钻孔的过程中,对于钻头的要求,因为不同的地质对于钻有的要求也不尽相同。

3.5  钻孔与清孔工作的配合

随着钻孔工作的进行,大量的杂质也会随之产生,而对于这部分杂质如果不及时地进行清理,就会不可避免地造成孔的堵塞,进而严重影响施工的进程,所以及时清理杂质是非常重要的。钻孔这个环节因为程序复杂,同时对外部环境要求也比较高。因此在外界遇到恶劣條件的时候,技术人员要及时根据天气信息和地质变化,借助专业的测量仪器,绘制土壤的变化曲线,及时对孔的数据进行调整。清孔环节用的方法主要是排查法和灌浆法,清孔的环节要进行两次,第一次是在有关孔数据进行检查核定后进行的,主要是对钻孔是在底部产生的一些杂质进行排解;另外一次就是在钢筋安放后,采用灌浆的方法再一次进行清孔,主要是为了保证底部存留的杂质在合理范围内,进而保障后续工作的有序进行。

3.6  控制护壁泥浆

护壁泥浆对桩基质量具有一定的影响。在灌装前,施工人员需要对泥浆的液面高低进行控制,保证泥浆量能够达到水面以上0.5m。另外,可在勘察地质的同时,针对地质情况,保证地质达标下,泥浆量能够达到水面以上2m。在施工中,一旦护壁泥浆的含沙量超过标准,那么护壁质量将达不到标准要求,甚至泥浆在护壁内呈现出沉降现象,严重的影响了桩基质量,所以现场技术人员必须对桩孔进一步进行清洁,加入清水,使得桩孔护壁间的原土层呈现造浆护壁,泥浆的比例将会有所降低,达到1%~2%之间。另外要想控制夹砂层厚度、在砂型土中成孔就要提高泥浆的密度,控制泥浆土的翻浆质量。

3.7  钢筋骨架的放置

钢筋笼又被称之为钢筋骨架,在施工环节需要满足于预先设置的标准,杜绝出现变形的现象发生。第一,制作钢筋骨架的原材料必须与原材料标准相符合。第二,制作整根钢筋需以图纸设计进行,待图纸设计成型后,以施工现场实况作为依据利用吊车安装,选择合适的吊点位置,放置的时候利用单吊式或双吊式。放置钢筋笼的过程中也应该要以建筑施工要求为核心,依据计划完成的预定方案均匀下防钢筋笼,倘若在下放的时候出现问题,便要停止,避免过于受力而导致钢筋笼发生挤压变形。

3.8  灌注作业

严禁在混凝土灌注在钢筋骨架放置完成之后立即实施,在灌注开始之前,要格外注意清理钻孔,保障底部泥浆沉淀物密度、含砂率以及粘度等指标与标准要求相符合,这种才可以充分保证灌注作业顺利开展。在实施灌注作业总,要以实际施工情况作为基础,将布置灌注速度以及导管的位置合理调整,保持导管的下口位置距离孔底的位置间距为0.4m,埋设导管的深度控制在2m~6m之间。

4  钻孔灌注桩施工常见的问题和防范对策

4.1  塌孔

在钻孔中如果发现孔内水位下降,并有水泡从钻孔中冒出,出渣量不断增加,则可判定为发生了塌孔。会影响钻孔的效率,增加钻机工作负荷。引发塌孔的原因有很多,主要包括:(1)地质条件和护臂要求存在一定的出入;(2)地层具有一定的透水性,钻机和护筒在接触时,护筒发生振动,引发孔口塌陷;(3)钢筋笼下方时缺乏稳定性等。在钻孔灌注桩施工中为避免发生塌孔现象,要采取如下措施:第一,在进行钻孔施工中,如果发现底层疏松,则要合理调整泥浆的配置情况,加大泥浆的稠度和密度。第二,在钻孔灌注桩施工中如果水流发生变化,则要适当加护筒的长度,提升护筒内部水位。第三,如果在护筒外部发生塌陷,则要立即塌陷位置进行定位和检测,以掌握塌陷对护筒造成的影响。结合工程现场实际情况,采取行之有效的处理措施。如果护筒内部发生塌陷,则也要及时对塌陷位置进行定位,然后使用混合物回填的方法进行,并且回填的高度要高出孔顶1.5m以上。第四,钢筋笼吊装时,要保证钢筋笼和钻孔中心处于相同直线上,避免钢筋下放时和孔壁进行碰撞引发塌孔。

4.2  斜孔

斜孔是钻孔灌注桩施工中常见的质量问题,引发斜孔的原因为:(1)在钻机调整中,施工人员粗心大意,未能保证钻机的水平度;(2)没有行之有效的固定钻机,在钻孔过程中发生了偏移;(3)地质条件勘探结果和实际不相符,土层比稀松,在具体施工中,受到振动的影响土层发生了不均匀沉降。在钻孔灌注桩施工中为避免发生斜孔问题,可从以下几个方面入手进行控制。第一,在安装钻机时,要保证钻机转盘和底座处于水平位置,并对钻机基础进行加固处理,避免钻进时发生沉降,影响底座的水平性。第二,在钻进施工中,要对钻进的速度、泥浆情况等进行全面检查和控制。比如:从硬质土层向软质土层钻进时可适当增加钻进的速度,反之则要降低钻进的速度。第三,及时检查钻头,发现钻杆完全及时更换或者矫正。

4.3  掉钻和卡钻

掉钻和卡钻是钻孔灌注桩施工中经常发生的问题,主要原因是:钻杆和接头连接的紧密性不足或者钻头和滑丝基础不良。为有效解决掉钻和卡钻问题,可从以下几个方面入手:第一,加强对钢丝绳、钻机等设备的检查工作,及时更换老旧或者磨损严重的零部件,提升各个工具的性能。第二,如果发生卡钻问题,严禁强行拉拽钻头,避免钻头空打。第三,发生掉钻问题后,要立即停止施工,采用专业的设备对钻头进行打捞。

5  结语

综上所述,建筑工程施工中钻孔灌注桩技术可以进一步提升地基的稳定程度和承载力,也是建筑工程中的基础性工作。其自身具有着较高的应用价值,也在建筑工程中应用广泛,实际工作中还需要对于其施工要点进行控制,更好提升建筑工程质量。

参考文献:

[1] 郝靖.浅析预应力管桩与钻孔灌注桩在建筑施工中對比分析[J].四川水泥,2018(8):255.

[2] 马兰.钻孔灌注桩施工技术在房屋建筑工程中的应用探讨[J].四川水泥,2017(12):154.

[3] 刘杰斌.探究房屋建筑工程中钻孔灌注桩施工技术的应用[J].城市建筑,2017(3):89.

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