探究自动化设备的数据采集与计算机处理技术

崔 宁

（德州职业技术学院，山东德州 253034）

0 引言

随着我国社会现代化进程和科技化程度的逐渐提升，自动化技术的应用和普及得到了全面发展，特别是在科技技术逐渐优化和完善的过程中，计算机处理技术在自动化设备数据采集中得到了有效应用，通过利用PLC 的优势进行自动编程，然后通过U 盘将所有需要的数据上传到计算机中，再进行统一处理。

为了将自动化设备的数据采集与计算机处理技术有效地结合起来，利用二者的优势共同发挥作用，必须对两个系统之间的连接设备、软件进行有效的设计。加强计算机处理技术的完善和优化，保障后期计算技术的引入能够发挥自身的作用和价值。特别是在处理数据的过程中，应结合自动化技术，缓解工作人员的压力，节省更多的人力资源，在有效提升生产效率的同时保证工作质量达标。这也是自动化设备的数据采集与计算机处理技术受到人们一致认可的原因，也是未来现代化社会的发展趋势。

1 分析在系统连接方面的设计

目前，伴随着我国制造业的高度发展和繁荣创新，工业自动化技术的适用范围越来越广范，自动化非标准企业具有的市场竞争逐渐呈现出白热化程度。因此，加大对计算机系统连接领域的研究力度，使我国自动化设备的数据采集与计算机处理技术的整体能力得到有效提高。在对自动化设备的数据采集与计算机系统进行连接设计的过程中，将三相四线制的供电系统结合其中，运用频率为50 Hz、功率为33.37 kW 的供电电源、电压为AC380 V 的供电电压，创建一个系统连接环境，使系统线路从复杂逐渐变得简化，将系统的自动化程度有效提高。在系统连接的过程中，将模拟量测压与人机操作界面相结合，并与其他设备的各项功能进行对比，发现其自动化水平和科技化程度更高，系统的各项性能指标也具备较强的可靠性。此外，可编程控制器以及模拟量模块通过利用RS48 展开通信协议的连接，在压力变送器的作用下，对数据进行有效的连接和转换。

2 系统软件设计

2.1 数据采样

在自动化设备对数据采集与计算机处理进行控制的过程中，包含了丰富的测量单元，这些测量单元能够通过对信号进行模拟，实现信号的传输。比如，某一系统的电压等级在-10 V～10 V，在A/D 模块的转化作用下，能够将系统的数值范围扩展到-8000～8000，然后在PLC 发出FROM/TO 指令的情况下，对A/D 模块中的CR 寄存器发出指令，进行下一步的续写动作。将得到的数据指令传回PLC 中，得到的信号就能具备-K8000～K8000 的数字量。这样，通过具体的数值就可以有针对性地展开目标计算。

2.2 人机界面

目前，自动化设备的数据采集与计算机处理技术主要使用的触屏技术为DOP-BO7S211 软件，通过DOP-BO7S211 软件技术，使相关数据的上传、下载、转换具有的效率更高。在此基础上，将人机界面结合其中，能够保证相关操作中各项参数的设置具有较高的有效性。与此同时，在触摸屏软件系统中，以自动循环方式对Background 展开宏执行，也就是当宏指令在执行完最后一次指令后，DOP-BO7S211 软件会在没有任何新指示下，自动重新将上述操作再次执行一遍。除此之外，在进行人机界面的设计过程中，还要在背景宏中，将压力公式与扭矩公式进行科学的转换，并通过对相应按键的控制，将全部数据信息保存到连接在计算机上的U 盘中，并保证这些信息数据以报表的形式呈现。另外，人机界面的设计不但要加强功能性的设计，还要对数据进行搜集、充分发挥自身价值。在此基础上，还应该保证人机界面具有较高的友好性和简洁性，使操作者在操作和学习时更方便。如果界面比较繁杂，则需要将界面内容进行归类、简化，这样能最大限度保证操作人员在操作过程中不会出现操作失误的情况[1]。

3 分析相关数据的处理情况

3.1 进行对话框的制作

根据对自动化设备的数据采集与计算机处理技术的有效使用展开的大量实际调查研究能够知道，在运用触摸屏将相关信息数据转移到U 盘的过程中，必须对所下载文件的文件夹位置明确了解，还要正确掌握此次下载信息数据的储存模式，这样才能在后续查找和使用信息数据时，更加快捷、方便、准确。如果没有将以上这些工作有效完成，会导致在后续使用过程中出现各种问题，对自动化设备的数据采集与计算机处理技术的实际操效果造成严重的影响。比如，某计算设备是在2018 年9 月16 日生产的，其中第150 批次的螺纹类型文件在U 盘中的储存位置为H：HMIHMI 一000@HMIO2OOCSVH0002 一20180916.vcs。此时，如果想要查找该U 盘的内容，只要将批次或者日期输入其中，就能在第一时间将目标数据信息准确找到。与此同时，根据MierosoftOffieeExed 软件以及Visua1Basie6.0 程序中的内容，制定一个科学、合理的对话框，保证对话框的设计能够满足人们的使用习惯和操作需求，并且可以对人们学习提供便利，使操作具有较高的简便性。除此之外，在对相关数据进行处理的过程中，可以将对应的软件系统运用其中，在此基础上，给计算机系统下达一个指示，使计算机系统能够对相关程序进行编制和处理。通过这样的方式，不仅能够有效分析U 盘中的数据信息，还能对这部分信息进行有效的处理。

另外，在对具体数据进行处理的过程中，必须保证处理手段具有较高的可靠性和稳定性。这样，在对目标数据进行查找的过程中，就能保证具有较高的操作速度和工作效率，后续进行归类分析时，不会因为繁杂的操作程序出现错误。最后，该系统还可以将已经被处理过的数据以表格的形式呈现出来，为相关技术人员的操作和查询提供便利[2]。

3.2 数据处理

在运用自动化设备对计算机数据进行处理时，可将对应的编程软件结合其中，编制出一套科学、有效的计算机处理程序，保证能够有效实现准确分析和处理U 盘中数据信息的目标。对于数据的处理程序而言，必须具备较高的稳定性和可靠性，这样，才能使数据的查找、归类、分析等流程具备较高的有效性。在此基础上，将处理得到的结果以曲线或者表格的方式，呈现在计算机系统中，为计算机操作人员和系统管理人员提供便利的条件。

下面，将以数据导入为例，详细说明计算机程序对数据的处理过程。

根据以上真实案例的分析可以知道，计算机系统转换得到的数据与液压回滤设备中显示的数据表一致。因此，可以判定产生的误差与计算机系统的整个开发过程并无关联[3]。

3.3 分析误差的处理情况

在对自动化设备的数据采集与计算机处理技术系统使用的过程中，由于该系统具有较强的转换能力，能够将搜集到的信息以数据的形式呈现出来，在此基础上，将转化得到的数据与自动化设备仪表中显示的数据进行详细比较。此时，会显示两种结果，一种是二者之间没有误差，一种是二者之间存在较大的误差，对于存在的误差，必须对产生误差的原因进行详细的分析和研究。根据对自动化设备的数据采集与计算机处理技术展开的大量实际调查研究能够知道，存在误差的原因主要是缺乏精确度。与此同时，在进行A/D 模块采样的过程中也会由于采样样本缺乏准确性导致最终的结果存在误差。

除此之外，在检测变送器的过程中也会存在一定的误差。因此，以上这些误差与计算机系统进行设计、开发计算机系统软件工作之间并没有直接的联系，能够判断出开发的数据采集系统以及对应的数据处理系统之间具有较强的可靠性和稳定性。在自动化设备的数据采集与计算机处理技术的有效结合下，通过对专业办公室软件以及编程软件的合理利用，能够将数据采集和处理目标有效实现的同时，还能够将传统价格昂贵的工控机彻底取代，使计算机技术的设计成本得到有效控制，并保证对数据的处理更加专业和有效[4]。

4 结束语

根据以上针对自动化设备的数据采集与计算机处理技术展开的研究，明确了在对其进行设计的过程中一定要对各个方面因素进行综合分析和考虑，保证最终呈现出来的技术具有较高的经济性、便利性、有效性、准确性。在此基础上，对自动化设备的数据采集与计算机处理技术人员具备的专业素养进行有效提升，使其具备能够灵活运用相关技术的能力。在进行计算机程序编程的过程中，保证设计整体具备较高的有效性，并加强系统软件设计、系统连接设计中人机界面运用的方式，为我国自动化技术的全面优化贡献力量。